参考案例 例1
异常现象
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客户报修机封漏水 |
| 原因分析 |
经现场检查此泵为一密封的设备冷却循环系统，一台是主泵，另两台为补给泵（变频启动）一用一备串联使用。主泵进水需经过补给泵，而补给泵变频工作时转速很低，若不需补给时则对主泵供水形成阻力，从而使泵工作时易出现气蚀现象或进水不足，使机封在工作时会断续出现干磨而损坏。 |
| 处理对策 |
1、 现场更换机封，目前已运转正常。
2、 因原管路设计存在隐患，机封仍有随时损坏的可能，建议客户对管路进行改造，主泵进水可单独设置管路。 |
| 改善措施 |
主泵进水单独设置管路（避免了因II吸入条件变化有可能产生供水不足） |
参考案例 例2
异常现象
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G32-65（2P）泵（编号：05100175F）中承断开，泵轴被压弯。 |
| 原因分析 |
水泵出水管路安装不良，管路长，硬装在泵壳上挤压水泵泵壳，在运转时产生交变力作用于水泵，在交变力作用下中承座断开，管路将水泵轴压弯。 |
| 处理对策 |
更换泵壳、电机转子、中承、机封及轴承。 |
| 改善措施 |
一、 安装时管路要固定在房屋的墙壁或基础上，并支撑好，不至于因安装管道而使泵承受过大的力造成水泵损坏。
二、 请客户详细阅读安装操作维护手册。并按照安装操作手册的规定配管。 |
参考案例 例3
异常现象
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客户描述：设备在试运中电流达到60A，（额定电流38A） |
| 原因分析 |
设备在试运中，出现严重过载，可能有以下几种因素：
1） 机械摩擦（叶轮磨口环）
2） 电压过高或过低，超过标准﹢10或﹣5
3） 接线错误（错将三角型接法接成星型） |
| 处理对策 |
通过电话了解，排除上述2项，判定属接线错误，误将三角型接法接成星型后，每项绕组上的相电压将下降到原电压的0.58倍。如果仍带上额定负载运行，为了克服负载的阻力距，要求星型接法的转距应该和三角型接法时一样大小，这就迫使电流增加，使转距尽力去平衡负载阻力距，从而造成过载，时间长了就会使温升超过允许值，严重时会造成电机绕组烧毁。 |
| 改善措施 |
电话指导客户三角型接法，如图：
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参考案例 例4
异常现象
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LPS系列泵浦运转一段时间后即发生机封漏水，拆解机封发现机封为无水运转现象，静环橡胶圈龟裂。 |
| 原因分析 |
1、客户开机前未排放泵壳内空气。
2、由于泵浦吸入口吸入了部分空气。 |
| 处理对策 |
1、告知客户开机前排放空气。
2、将泵浦吸入口与水池进水口距离加大。
3、在泵浦中承座回流管预留孔(用于LPS上，可当排气孔用——因其为最高点)与出水口取压孔之间加装回流管。 |
| 改善措施 |
由于LPS本身构造因素（机封在泵腔内的最高点）只要腔内有空气存在，时间一长机封腔内会因积空气而使液体无法进入润滑，即使正压供水其机封卸下后会似橡胶硬化，但并非客户泵内真的无水运转。
解决方法：1、加装回流管2、可选用GPS泵。 |
参考案例 例5
异常现象
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MA0.85/8-260-740搅拌机客户在使用时，当水深高于搅拌机0.5m时，空气开关就跳闸，低于0.5m时运行正常。 |
| 原因分析 |
由于用户未将电缆线固定牢，导致电缆线在离搅拌机0.8m处磨损，当水位上升时，磨破的电缆线浸入水中导致空气开关跳闸。 |
| 处理对策 |
一、更换电缆线（更换电缆线后必须做气密试验）
二、将电缆线固定于支架上。 |
| 改善措施 |
一、当技服人员遇到类似案件时（特别是沉水泵）应仔细检查电缆线是否有破损 （包括运输途中造成的破损）
二、告知客户当设备运转时将电缆线捆扎牢固，以防止电缆线在叶轮上磨破及电 缆线在支架上长期摇晃而磨损。 |
参考案例 例6
异常现象
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G375-250II（4P）H：23m Q：600m3/h，由于流量不足，导致空调主机冷却水温度降不下来而保护性停机，原设计H：23m Q：600m3/h I：108A，现场检测 H：20m Q：400m3/h I：90A |
| 原因分析 |
流量不足：
1、滤网堵塞 2、闸阀、逆止阀未完全打开。
3、管路系统有堵 4、泵浦本身故障（包括叶轮堵塞、设计不良。） |
| 处理对策 |
1、清洗冷却塔内过滤网（流量由400m3/h上升至420m3/h I: 93A）
2、清洗泵浦入口过滤器（流量由420m3/h上升至440m3/h I：95A）
3、检查闸阀、逆止阀、客户使用逆止阀，发现逆止阀开启度不够。
（流量由440m3/h上升到490m3/h I:100A）
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| 改善措施 |
目前流量490m3/h，客户主机可以正常工作，经了解客户使用的逆止阀所设计流量在490m3/h，而非我司泵浦故障，请技服人员在现场处理同类案件时必须考虑系统中管路、闸阀、逆止阀等。 |
参考案例 例7
异常现象
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低速推流器LFP4/4-1800-63，使用半年左右发生起吊装置用钢丝绳断。 |
| 原因分析 |
客户设备在运行时钢丝绳始终处于受力状态，导致钢丝绳与卸扣处老化而断裂。
（因客户共使用3台，1台已断，检查另2台发现钢丝绳处于受力状态） |
| 处理对策 |
1、将已断钢丝绳之推流器用吊钩将主机吊上来（注意检查该设备是否停机，否
则会带来生命危险）
2、更换新钢丝绳。
3、试运行正常。 |
| 改善措施 |
1、提醒客户钢丝绳在设备运行时不能受力
2、请客户对操作工加以培训。
3、详细阅读操作说明书。 |
参考案例 例8
异常现象
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G3100-250(4P)空调冷却泵,在调试阶段即发现机封漏水,拆下机封,静环橡胶有龟裂,静环断裂。 |
| 原因分析 |
此现象应为无水运转导致，但客户称开机前管路内已灌满水（正压供水），排气阀
也打开排尽管路内空气，后经仔细检查，客户冷却塔内水位高度比泵浦略高一点，
开机后水位下降，有空气吸入泵腔内，造成机封无水运转。 |
| 处理对策 |
将冷却塔内液位开关向上提升，使冷却塔内水位升高，开机后水位虽下降但不会吸入空气。 |
| 改善措施 |
请各处区技服人员在处理案件时，应从多方面、多角度考虑问题，在维修的同时应
将故障原因排除，以免下次再发生同样的故障。 |
参考案例 例9
异常现象
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MA1.5/6-260-980(SUS304)客户正常使用3个月，即发生叶轮和导流罩脱落，电缆线损坏。 |
| 原因分析 |
此机型选用第一种安装方式，在导杆中部有一支撑总成，由于池壁不是垂直，而是斜入面，导致支撑总成无法固定于墙面上，故主机运行时振动大而将叶轮和导流罩固定螺栓振落，叶轮和导流罩脱落于水池中。
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| 处理对策 |
1、根据客户池型，将支撑总成加长，能够顶住池壁，减少振动。
2、另外由于叶轮与液面的距离太小，也会引起主机振动，请技服人员现场注意。 |
| 改善措施 |
当客户报修时，技服人员到现场发现叶轮、导流罩脱落，不只是替客户重新安装即可，还应多方面考虑，找出其真正的原因，并将其原因告知客户及业务人员，以便于改善。 |
参考案例 例10
异常现象
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L37-65（2P）空调冷却泵运行一段时间后，系统压力降低。 |
| 原因分析 |
技服人员接到报修后应从以下几点检查：
一、进出口压力（出口压力减去进口压力等于实际压力）流量。
二、运行电流。
三、根据以上数据，如果实际压力低于额定压力，实际电流低于额定电流的80%，
可以判断为进口水量不足。
四、检查进口过滤器（注意客户有时，进口过滤器不止一个）。
五、此案最终检查为进口Y型过滤器堵塞。 |
| 处理对策 |
清洗Y型过滤器滤器，系统运行正常。 |
| 改善措施 |
一、当技服人员接到类似报修时，首先从电话中了解客户运行状况如压力、电流
马上可以分析出故障原因，能在电话中指导客户自行排除的尽量不要去现
场。
二、告知客户定期清理过滤器，如果堵塞严重时会损坏机封。 |
参考案例 例11
异常现象
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1、GMP310-100(4P)泵进口橡胶止回阀舌破损，阀舌中心铁片脱落掉入叶轮中。
2、隔离板进口由Φ102mm磨擦到Φ150mm左右。
3、流量、扬程下降，超电流运行，以致烧毁电机。 |
| 原因分析 |
1、由于水泵出口管路中没有安装止回阀，停机时也未关小阀门缓慢停机，造成 泵壳内橡胶止回阀舌停机时撞击阀座，以致阀舌橡胶破损，阀舌中心铁片脱 落掉入叶轮。
2、铁片随叶轮一起旋转，磨擦隔离板进口将进口磨大。
3、隔离板进口磨大后，密封性能变差，造成水大量回流，水泵出水流量、扬程下降，但有大量的水从叶轮出口回流到叶轮进口，造成水泵超流量运行，水 泵超电流烧毁电机。 |
| 处理对策 |
1、电机重新绕线。
2、将隔离板进口处铁片内孔缩小到Φ100mm，而后由客户自行加工新隔离板更换之。
3、更换新的泵进口橡胶止回阀 |
| 改善措施 |
1、要求客户在泵出水管路上安装止回阀，以彻底解决问题。 |
参考案例 例12
异常现象
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CHD53.7-80泵2台，额定流量45m3/h，在该系统运行时，计算出流量只有8m3/h。 |
| 原因分析 |
该泵装置管路配置情况为：进水管路配用外径Ф100mm的管及管路附件，出水管路未按规定配置，而配用外径Ф50mm（内径Ф45mm）的管子，长度约25m，装有逆止阀一只，闸阀一只及弯头六只。
因出水管路管径太小，水流速很大，管路阻力急速上升，造成泵运行工况点向小流 量方向大幅度偏移，在流量8m3/h处运行。 |
| 处理对策 |
一、拆除大部分出水管路，在闸阀后面接一旁通管至水池，管路（出水）总长2m多测量水泵流量（应用容积法，即测定一定时间内水池水位下降高度，计算容积变化得出每小时的流量）约为35m3/h。
二、客户将出水管路全部改为管径Ф100mm的管子及附件后，再次测定流量，电话询问客户更改后的使用情况，客户没有反映流量不足。 |
| 改善措施 |
一、业务应注意提醒客户，按照安装维护要求配置管路系统。
二、如需变更管路，必须进行仔细的管理阻力计算，以免出现类似流量下降故障。
三、当技服人员接到报修后应对客户的管路配置详细了解，不要被客户误导（此案当初客户称原来流量正常）。 |
参考案例 例13
异常现象
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CP530-300,启动后不到一分钟控制柜内热保护器动作。 |
| 原因分析 |
将泵浦提上来，空运转正常，放下去又出现热保护器动作，由于此泵浦长期未使用，池底有污泥沉积，叶轮被污泥包围，无法转动，启动时电流太大，造成热保护器过热而动作。 |
| 处理对策 |
清理池底沉积污泥后试运转正常。 |
| 改善措施 |
请技服人员到现场维修时注意此类现象，防止由于外界原因而导致泵浦不能正常工作。 |
参考案例 例14
异常现象
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客户购买我司G375-250泵浦3台，反映其中一台温度达105℃，另两台温度75℃要求更换电机 |
| 原因分析 |
客户是用红外线温度计检测电机温度，经过了解二台75℃电机是在运行时测量的温度，一台105℃的电机是在电机刚停止运行后5分钟内测量的温度，属于测量方法不对，因为电机停止运行后无风扇给电机散热，电机温度会在短时间内上升。 |
| 处理对策 |
给客户解释说明，温度上升的原因，电机无异常，可正常使用。 |
| 改善措施 |
技服人员接到此类报修时应详细了解客户使用状况，测量方法，特别注意我司电机是F级绝缘，用温度计测量温升不能超过85℃，用电阻法测量，温升不能超过100℃，电机连续运行4——6小时温度便达到稳定值，不会再上升了。 |
参考案例 例15
异常现象
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客户购买我司GRB-300A*5台，其中2台运行20天即发生叶轮间隙变化而产生摩擦 |
| 原因分析 |
经了解此客户GRB-300A*5台，三台用于工频运行，二台用于变频运行，配160KW变频电机，水深7米，变频风机设置频率在15HZ运行，由于工频风机风压风量大于变频风机风压风量，导致变频风机空气不能排出，热空气在风机内部循环温度都度越来越高，润滑油的温度也逐渐变高，最终油质劣化，齿轮、轴承润滑不良，叶轮间隙发生变化而产生摩擦。 |
| 处理对策 |
将变频风机的频率提高到35HZ运行，（频率是根据现场水深变化可能会变化，此次设定是根据经验设定并经24小时运行而定）。 |
| 改善措施 |
1、请技服人员现场维修或调试时注意风机的控制方式，如有变频控制时请注意下限频率。
2、风机如果加装隔音罩时，请客户使用320#润滑油，因为隔音罩内温度比室内高出20——30℃。 |
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提问时间 2013-02-10 21:25
