污泥脱水设备

 鑫鼎昊环保      XDHHB

      德州鑫鼎昊环保科技有限公司

          公司及产品介绍

                      地址：山东省德州市高铁新区迎宾路北首

                      电话：0534-8685666

                      传真：0534-8324777

                      网址：www.xindinghao.com

                      邮箱：dzxdhlxj@163.com

公司简介  

     

德州鑫鼎昊环保科技有限公司位于山东省德州市高铁新区，成立于2006年，是一家专业从事污泥处理设备的设计、研发、制造、销售及售后服务为一体的专业性企业。公司占地面积35000多平方米，固定资产3000多万元，员工500余人，其中技术人员120人，研发人员45人，拥有多台先进的进口设备，多项国家专利，并和各大院校及设计院有着良好的合作关系。公司从产品研发，原材料采购，到生产制造，出厂检验等方面拥有完善的流程和管理体系，并通过ISO9001：2008国际质量体系和ISO14000:2004国际环境质量体系认证。

目前主要产品有叠螺式污泥脱水机'、加药机、刮泥机、污泥干燥机、螺旋输送机、皮带输送机、皮革污水清理机、污泥斗等产品，广泛应用于市政污水 食品 饮料 屠宰养殖 化工 皮革 焊材 造纸 印染 制药等各行业的污水处理，产品以自动化程度高，污水处理能力强，性能能稳定等优势，以较高的产品质量，合理的价格定位，完善的售后服务，不断改进与创新的技术优势，立足于中国污水处理设备行业，逐步成为中国污水处理行业的领军品牌。
    

产品介绍

叠氏脱水机：

 叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
    叠螺氏污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤方式,有自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、经久耐用，开创了低浓度污泥（2000mg/L～）直接脱水的先河，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。

八大优势
 1、适用范围广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；
独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；
创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
 
2、设备不易堵塞
独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
 
3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
 
4、节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
 
5、没有二次污染
螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！
 
6、机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
 
7、节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
 
8、提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

加药机：

   

     特点

1.集自动配料、溶解，投加于一体，全自动运行。

2.定量投药装置计量准确，采用无级变速器驱动，可方便调整供料量，配制药剂浓度范围大。

3.具有液位检测、流量控制、辅助振动进料等功能，自动化程度高。

工作原理

一体化溶解加药装置主要用于PAM类的粉状药剂配制与投加，也可用于PAC类的药剂配制与投加。

    一体化溶解加药装置由箱体、料斗、给料装置、搅拌系统和电控系统等组成。工作时，料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多级搅拌后形成均一浓度的溶液，最后进入贮液箱内，经计量泵投加至加药点。

螺旋输送机：

   LS型无轴螺旋输送机主要适用于污水处理厂输送格栅栅渣、污泥脱水机的泥饼等。

结构和工作原理：
    LS型无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。

性能特点：
    1、构造简单，输送槽中无轴承，物料输送流畅；
    2、整个输送过程在封闭的输送槽中进行，物料不会外溢，避免二次污染；
    3、无轴螺旋体采用特殊加工工艺整体成型，一次成型长度超过2.5米；
    4、低速运行，噪音小，能耗低，免维护。

一 简介： 

  

     污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

二 污泥烘干机的性能特点：
1、污泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，污泥烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在污泥烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、污泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、污泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥污泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下

三 污泥烘干机的工作原理：
         污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
四、1、转筒式烘干机结构图

回转转筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊（小型烘干机不适用）；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等
2、回转式转筒烘干机工作原理： 
    在物料干燥的过程中：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。