本报消息（记者徐枫）近日，浙江丰登化工有限公司完成的“利用水煤浆技术焚烧高浓度废水联产合成氨”项目获2014年度金华市科学技术奖一等奖。
化工、医药行业产生的高浓度废水对环境污染严重，如何经济有效地处理高浓度废水，是该行业亟须解决的重大难题。从2009年以来，丰登公司与西北化工研究院合作，利用水煤浆技术，向高浓度废水处置这一世界性难题发起挑战。经过反复摸索和试验，“利用水煤浆技术焚烧高浓度废水联产合成氨”技术取得重大突破。该项目利用水煤浆技术处理高浓度废水，同时联产合成氨，废水处置成本远低于国内3000元/吨的基本处置成本。从2010年投入使用至今，一直是国内独家应用，拥有自主知识产权，已获发明专利1项、实用新型专利10项，废水处置技术国内领先，并已实现产业化生产。2011~2013年，公司利用该技术新增销售收入1.112亿元、利润1337万元、税金133万元，现已形成了处理含高浓度废水6万吨/年的能力，可年减少cod排放9000吨、氨氮排放300吨，节能减排效果明显。
“利用这项技术，‘喝’下去的是废水，‘吐’出来的是氮气、氢气，成了生产合成氨的原料。”丰登公司高级工程师唐量华说，“这一技术既解决了高浓度废水的处理难题，又实现了资源的综合利用，有显著的环境效益和较好的经济效益，特别对‘五水共治’中高浓度氨氮废水的治理以及小氮肥行业转型升级具有积极意义。”据了解，这项技术2013年10月被中国氮肥工业协会评为技术进步奖一等奖，目前该技术被推荐为浙江省2014年科学技术奖二等奖。
丰登公司始建于1965年，是我省小氮肥行业唯一的国家二级企业，主要生产合成氨、精细化工及其他医药化工原料。以前，企业处理高浓度废水使用的是重油，燃烧重油带来的高成本，让企业背上了沉重债务。2001年，丰登公司完成改制，成为康恩贝集团公司的下属企业。
左图为公司技术人员在对比处理前和处理后的两种废水。胡肖飞摄
