方案说明：

      采用热电厂协同处置污泥，既可以利用热电厂发电做功后的蒸汽作为干化热源（根据参数找到最合适的热源），又可以利用已有的焚烧和尾气处理设备，节省投资和运行成本。在具备条件的情况下，污泥在热电厂锅炉中与煤混合后焚烧，入炉污泥的掺入量建议不宜超过燃煤量的8%；而对于考虑污泥掺烧的新建锅炉，污泥掺烧量不受限制。干化后的污泥输送到煤场与煤均匀混合后，通过电厂输煤系统进入锅炉焚烧。

方案说明：

      采用热电厂协同处置污泥，既可以利用热电厂发电做功后的蒸汽作为干化热源（根据参数找到最合适的热源），又可以利用已有的焚烧和尾气处理设备，节省投资和运行成本。在具备条件的情况下，污泥在热电厂锅炉中与煤混合后焚烧，入炉污泥的掺入量建议不宜超过燃煤量的8%；而对于考虑污泥掺烧的新建锅炉，污泥掺烧量不受限制。干化后的污泥输送到煤场与煤均匀混合后，通过电厂输煤系统进入锅炉焚烧。

 

干化消化方案

        污泥消化+半干化处理系统工艺提出了一种新的污泥处理处置的工艺方案。该系统包括两个核心工段，一是污泥的厌氧消化系统，其二是沼渣的热干化系统。两者的有机结合，符合国家污泥处置的政策要求和总体思路，彻底贯彻落实污泥处理处置的无害化、稳定化、减量化、资源化工艺路线。

水泥窑协同处置污泥

1.湿污泥由污泥车运至湿污泥仓,湿污泥仓配有液压滑架，防止污泥架桥，配有小功率引风风机，可将污泥散发的臭气送至除臭设备。

2.湿污泥由预压螺旋送至螺杆泵，然后被螺杆泵泵送至干燥机内。一个污泥仓配备两台污泥泵，污泥泵变频调节，调控污泥处理量。

3.利用AQC炉或SP炉或背压汽轮机做功后的乏汽，作为干化热源。调温调压后蒸汽接入分汽包，蒸汽从分汽包出来后，分别进入干燥机主轴和夹套，将机身外壳和圆盘同时加热，以热传导的方式对污泥进行加热。水蒸气与湿污泥换热后冷凝，冷凝水集水箱收集后，由热水循环泵回流至锅炉系统内。

4.湿污泥定量进入干燥机后，通过圆盘的缓慢转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，充分与被加热的机身和圆盘接触、加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随导向片推向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中的水分继续蒸发。最后，干污泥由出料口排出。

5. 干污泥高温时臭味较重，为防止臭气外逸，从干燥器出来的热污泥须冷却，冷却后的污泥由皮带输送机送至斗式提升机，由斗式提升机送入干料仓内，最后输送至水泥回转窑内焚烧。

6.干污泥料仓带有小功率风机，将臭气送至水泥回转窑焚烧除臭。7.污泥干化过程中成生一定量的尾气，其主要成分为水蒸汽，经过冷凝除湿后的尾气引至水泥回转窑焚烧除臭。

土壤污染污泥处置

 

方案说明：

 

 

1、以在地下水中的VOCs污染及油类为对象的措施工法。

 

 

2、利用微生物的自然分解能力，分解污染物质的施工法。

 

 

3、持续氧化剂的分解反应，工厂正下方等（远距离）的措施。

 

 

4、通过添加、混合药剂，使重金属不溶化的措施。

 

 

5、移动污染范围的地下水位，将污染物质渗出，回收溶液的工法。