水泥窑协同处置污泥

 何为水泥窑系统处置？

水泥窑协同处置污泥，是目前国内污泥无害化处置的方向之一。作为污泥处置的一种辅助选择，其有很明显的优势：

    投资省
    热容量、热惯性大、温度高（最高可至1600℃）
    硫、氯、重金属等有害物会固熔在水泥熟料的晶格中
    没有残渣产生

目前国内常用的协同处置工艺如下，其局限性也决定了水泥窑协同处置的辅助地位：

    污泥干化后投加 - 干化系统产生的臭气难以消除，干化后产生的冷凝水COD高，需要专门的污水处理设施，增加了投资和运营成本。

SUD与HANKIN公司，将多膛炉污泥焚烧技术与水泥窑工艺系统完美结合，即保证了污泥无害化处置的量，又避免了直接投加和干化的问题。

 何为多膛炉(Multiple Hearth Furnace) ？

多膛炉又称多段炉、耙式炉，炉体采用圆形钢制外壳，内衬高温耐火材料，并由耐火砖分隔成若干层炉床，炉床为耐火砖砌筑自支撑结构，因此能承受高温。

它依靠中轴旋转带动耙臂和耙齿，让物料不断翻移并逐层下落，同时炉内气体自下而上逆向流动，实现良好的传热效果。

在美国，多膛炉污泥焚烧已经广泛应用超过70年。流化床炉焚烧应用已经稳步增长超过45年。目前，美国大部分的污泥焚烧设备是多膛炉，其与流化床炉的数量比是8比1。

 多膛炉的应用领域：

    污泥焚烧
     - Hankin多膛炉用于污泥焚烧始自  1934 年。
     - 现今已设计并建造了 240 多台污泥焚烧多膛炉用于污泥的焚烧处置。
    活性碳制造及再生
    高岭土煅烧

    矿石焙烧

 多膛炉污泥焚烧与水泥窑联运工艺流程：

   水泥窑篦冷机产生的三次风温度高达850℃，无需降温处理，我们将一部分高温风直接导入多膛炉中下部的焚烧区内各炉层。从多膛炉顶部进入的污泥首先被烟气干燥，后被高温烟气直接点燃。各炉层内，污泥与烟气直接接触，并被耙齿不断翻动，极大地提高了燃烧和传热效率。

    烟气自下而上与污泥逆流，最终从顶部烟气出口排出，与原三次风汇合后仍然进入水泥窑前的分解炉内。由于污泥焚烧耗氧量在三次风中的比例很小且降温幅度很低，因此对水泥窑工艺系统不会带来冲击。而污泥燃尽后所剩无机灰渣从多膛炉底部排出，可直接进入水泥窑内，因此也不会有灰渣处置的问题。

 多膛炉污泥焚烧与水泥窑联运的优势：

    无需辅助燃料
                 - 完全利用三次风的热能，无需添加辅助燃料

    无臭气

                 - 臭味气体在高温下被完全氧化分解