调质深度脱水
调质深度脱水技术是指在污水处理厂完成污水处理达标排放的同时,对处理过程中因沉淀、浓缩而产生的泥浆（含水率98%）一次性压滤脱水至含水率<60%，形成干固状的泥饼，并完成泥饼的安全处置。此技术于2008年7月通过部级鉴定。该技术设备运行可靠，工况稳定，已实现规模化与产业化。
处理效果
● 可将含水量高达98%的污泥一次性脱水至60%以下。
● 泥饼的体积比传统脱水设备产生的湿污泥（含水量80%）减少了60%以上，便于堆放和运输。
● 处理过程现场环境及产生物的臭度小于。
● 降低污泥后续无害化处置难度和处置成本。
适应性
● 新建污水厂或原污水厂设备技改，从泥浆池或二沉池进行工艺对接。
● 市政污水污泥、工业废水污泥（包括造纸污泥、生活污泥、食品污泥等）。
● 河道清淤、餐厅废渣以及禽畜粪便等的处理。
创新点
● 研发了“泥浆螺旋分配器”、“凸起粒子滤板”、“聚丙烯/缎织/锥形滤布”等新设备，实现了污泥机械脱水技术革命性突破。
● 研发了污泥脱水专用的化学调理添加剂，通过对污泥进行调质，突破了污泥的“粘胶相区”。
● 板框压滤脱水时采用间隔的“递增式”施压脱水工艺。
资源化焚烧介绍
资源化焚烧技术（含污泥干化机），污泥专用焚烧炉资源化焚烧污泥不需要添加任何辅助燃料，焚烧炉焚烧过程中产生的热烟气用于加热导热油，作为热源用于将60%左右的污泥干化至小于50%，半干污泥又作为焚烧炉的燃料，使污泥焚烧处理的成本降到最低。
污泥专用焚烧炉焚烧污泥时，污泥干化热效率达85%以上，污泥焚烧效率达80%以上，炉膛床温连续稳定在850℃以上；烟气在炉内停留时间5s以上，污泥干化过程中产生的异味气体送至焚烧炉燃烧，烟气通过烟气净化系统达标排放，不产生二次污染；焚烧炉焚烧过程中产生的多余热烟气以及烘干机产生的热蒸汽用于电厂除盐水加热；实现了市政污泥的无害化处置及资源化利用，整体工艺水平达到国内领先水平。本资源化焚烧系统更适合建在垃圾发电厂或热电厂。
