10月28日，采油五厂成功实施晋95站活性污泥接种培菌技术，圆满完成了华北油田首例污泥菌种培养工作，晋95站B组生化池重新焕发生机，投入正常运行。

　　晋95站作为该厂车城油田的重要枢纽，承担着来液的集中处理、外输以及采出水处理等关键任务。自2014年7月投产以来，其采出水处理系统一直采用微生物处理与管式膜过滤相结合的先进工艺，设计处理能力每天高达2000立方米，注入水质稳定达到石油行业Ⅱ级水质标准。

　　然而，近年来随着调驱、压裂井数量的不断增加，采出水来液成分愈发复杂，给采出水处理工作带来了前所未有的挑战，一旦微生物除油系统遭遇大量难降解物质，就极易导致膜管堵塞、生化除油能力下降等严重问题。面对此类困境，该厂技术人员以往需要耗费大量时间和精力进行生化池清理、重新培菌以及膜管清洗等工作，整个恢复过程通常需要1至2个月，不仅成本高昂，而且严重影响生产运行效率。

　　为了有效缩短培菌周期，降低培菌成本，该厂工程技术人员迎难而上，深入钻研活性污泥相关培菌技术，经过反复论证与实践，最终确定“接种培菌”技术为该厂当前最为切实可行的解决方案。该技术能够充分利用现有水处理资源，显著缩短培菌过程，将原本需要1个月完成的菌种驯化时间缩短至7天，并确保在10日内恢复正常生产。通过晋95站的现场实验应用，与以往培菌技术相比，该技术成功减少了20天的培菌时间和每次150公斤的菌种投入。（通讯员 赵乾坤 王林 刘若兮 王晓萌）