近日，青岛市城阳区《城阳新闻》追踪报道了国内一项创纪录施工项目，单段246米、DN1200mm的地下污水管道，使用非开挖紫外光固化工法一次性修复成功，创下目前国内DN1000mm以上大管径排水管道单段修复最长记录，此项目施工方为青岛益佳兴市政园林工程有限公司。本次项目顺利完成使用的正是博铭维技术股份潜心研制的管道非开挖修复“利器”紫外光固化设备（PHOENIX-150C） 。

据报道，本次待修复的污水管道下穿胶济铁路桥，是该区由东向西的一条污水主干道，管径为DN1200mm，单段长度246米，铺设年限超20年。工作人员巡检发现，桥下管道局部出现裂缝渗漏，若不及时处理，可能会对铁路桥造成影响。为最大程度减少施工带来的负面影响，区住建局与设计维护单位决定采用非开挖紫外光固化工艺实施修复，而此前国内还未曾有过如此长距离、大管径的紫外光固化施工案例。

针对此次管道修复工况的复杂性，施工单位青岛益佳兴市政园林工程有限公司反复研究和讨论，最终选择了博铭维技术股份的紫外光固化设备来完成本次修复任务。

本次修复项目单段总长246米，超过一般设备的标准线缆设置，得益于PHOENIX-150C模块化的组合设计。博铭维技术股份定制了300米线缆盘替换标准配置150米线缆盘，配置6*1500W灯链，提高固化效率。工作人员通过便携控制终端，实时查看管道内高清影像，对泵灯功率、灯架前进速度等参数进行及时调整，对作业数据进行全程采集。经过近10个小时的连续固化作业，圆满完成该管段的紫外光固化施工。同时，该管段的施工成功，也再次检验了PHOENIX紫外光设备在大功率超长连续时间超长固化距离工况下运行的稳定性。

施工完成后，该路段交通很快恢复如常。城阳区住建局市政排水科负责人刘国栋表示，“这次施工不仅最大程度降低了对路面交通的影响，更大幅提高了管道修复的质量和效率。”

PHOENIX-150C紫外光固化设备（简称：PHOENIX-150C），采用模块化组合式设计，方便拓展定制，小型控制柜和线缆盘分体，整车空间高效利用；数字化系统设计，一套系统拓展多种应用需求，可无线连接多个显示终端，更替适配多种型号长度线缆盘。

拓展延伸

紫外光固化法是利用紫外光照射将拉入原有管道内的浸润树脂软管固化，形成管道内衬管的非开挖修复方法，是原位固化法修复管道技术之一，具有“完全不开挖、修复速度快、无毒害影响、材料使用寿命长、施工步骤简单”等优势。

写在最后

此次国内首例大管径超长管道（246米）紫外光固化施工一次性修复成功，为PHOENIX-150C紫外光固化设备的优越性能写下生动注脚，也激励着博铭维技术股份未来不断精进技术创新，探索新思路、实现新突破，助力打造美好宜居城市。