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4月20日，在长庆油田长实集团陇东固废处置中心生产车间内，一块块质地密实的环保砖摆放整齐。截至目前，这个中心已成功处理钻井岩屑、煤矸石等工业固废1.54万吨，生产环保砖480万块，标志着长庆油田在推进工业固废“变废为宝”、践行黄河流域生态保护、落实国家“双碳”目标进程中迈出了坚实一步。
陇东油区是长庆油田核心油气生产基地。油气勘探开发产生的钻井岩屑等工业固废，不仅处置难度大、占用土地资源，而且处置不当还会对周边生态环境造成影响。长期以来，长庆油田高度重视黄河流域生态环境保护，持续深化污染防治攻坚，加快“无废油田”建设步伐。2025年11月，陇东固废处置中心落地建成。该中心以工业固废资源化利用为抓手，深耕环保砖生产领域，探索出一条工业固废无害化、资源化、高值化利用的新路径。
“我们生产的环保砖主要原料为钻井岩屑、煤矸石，采用国内先进的移动式旋转隧道窑工艺，全流程执行破碎、筛分、搅拌、成型、烧结等标准化工序，实现了固废从产生到利用的全生命周期闭环管控。”中心工艺技术负责人王振飞介绍道。该中心生产的成品环保砖密度大、强度高，各项指标均符合国家建筑材料标准；相较于传统黏土砖，环保砖固废掺加比例高，从源头减少了黏土资源开采，实现了生态效益与经济效益的有机统一。
“我们采用内燃法生产技术，依托煤矸石的自身热值进行烧制，配合高效保温设施，比传统窑炉节约能耗40%以上，生产环节碳排放大幅降低。”王振飞补充道。根据生产规划，该中心预计年可处理工业固废30万吨、生产环保砖1亿块、碳减排10万吨，将逐步形成“吞进工业固废、吐出环保建材”的绿色低碳循环生产模式。
目前，该中心生产的环保砖已直接应用于油田井场道路、场站围墙等基础设施建设，实现固废就地转化、就地利用。
