目前，在我国主要污泥处理处置方法中，污泥农用和填埋都受制于处置污泥用的土地及污泥的泥质等，而污泥干化焚烧可利用本身有机物燃烧产生的热量，焚烧时的温度可达850℃，能完全杀死病原微生物，并最大限度地减少污泥体积，焚烧后无机物则变成了极少量的灰烬，其中焚烧灰的无机成分与粘土接近。
由于焚烧残渣在性质上发生了根本改变，可用于沟槽回填、道路三渣、水泥添加料等，市场需求量大，且污泥干化焚烧是一种最彻底的污泥处理处置方法，因此污泥进行干化焚烧且焚烧后的灰渣用于建筑材料已为大势所趋。
污泥焚烧在国外已有较多工程应用，为了适应污泥焚烧特性和控制环境污染，国外多倾向于单独建设污泥焚烧厂，采用适合污泥焚烧的工艺和炉型。污泥焚烧在世界上已有了70多年的发展历史。
1934年美国密西根安装了有记录以来的第一台污泥焚烧炉，1962年德国率先建设并开始运行欧洲第一座污泥焚烧厂。如今在日本，污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60%以上，欧盟也在10%以上。
日本TSK公司主要污泥焚烧场位置
日本污泥焚烧技术已经相当普及，其设计、建设、运营经验已成为标准化模式、十分成熟，其污泥焚烧装置有很多是已经建设了15~20年，依旧运行良好。那么，日本有哪些典型焚烧工程案例呢？这些典型工程对我国的污泥焚烧工艺的推广有什么启示呢？
下面把6座各有特点的污泥处理厂案例（横滨市南部污泥资源化中心、藤伬市污泥资源化中心、东京葛西污泥焚烧中心、花见川污泥处置厂、中川污泥处置厂、大阪舞洲污泥处置中心）逐一介绍。
案例之一：日本横滨市南部污泥资源化中心
横滨市共有11座污水处理厂，污泥采用区域性集中处理，北部5座污水处理厂的污泥集中至「北部污泥处理中心」；中、南部6座污水处理厂的污泥则集中至「南部污泥处理中心」，污泥运输皆采密闭式管线，管径为200~700mm，总管线长度约88km。南、北部污泥处理厂均为月岛公司负责建设总包及现运行。
图1南部污泥处理中心区域位置
图2南部污泥处理中心总平面图
图3GOOGLEARTH中鸟瞰
图4干化焚烧厂细部放大
图5干化焚烧厂流程
工程概述：
1)建成时间：2006年7月
2)污水处理厂总规模：75万m3/d
3)服务人口：300万人
4)污泥输送形式：污水处理厂的污泥脱水前泵送。减少了污泥运输的难题，输送的污泥含固率为1~2%的污泥，
5)污泥处理规模：处理量10000m3/d湿泥，进泥含固率1~2%。
6)处理工艺：离心浓缩+中温消化+脱水(离心和带机)+干化(IDD)+焚烧(FBI)
7)浓缩污泥含固率：5%
8)污泥厌氧消化池：9×6400m3
9)污泥进泥：VSS：70~75%;热值：3800~4100kcal/kgDS
10)消化后的进泥：VSS：45%;热值：2500kcal/kgDS
11)污泥脱水：脱水后污泥含水率78~79%。
12)污泥干化：只将污泥中的60%干化，干化后的污泥含固率为60%，与另外40%未经干化的污泥混合后进入流化床焚烧炉FBI(FluidizedBedIncinerationSystem)。
13)焚烧系统处理规模：共4条焚烧系统，150t2条;200t2条，通常运行1条150t系统和1条200t系统，其余系统均作为备用，主要考虑运行安全及每年的检修的需要。
14)焚烧设备运行状况：No.1、No.21978年建成，No.2、No.3—2002年建成。
15)臭气处理：干化装置的臭气进入焚烧炉焚烧。
16)烟气处理：原老系统采用旋风除尘器+袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱
17)烟囱高度：45m
18)焚烧灰分的出路：污泥焚化处理约可减量90%，其灰烬之最终处置方式有下列四种：
a)制作砖块：目前因市场接受度有限，仅卖给横滨市政府，作为公共工程使用，每块砖售价为75日元。
b)作为土壤改良土：卖给地下铁公司作为地下铁工程覆土用，其售价为3000日元/m3。
c)掩埋：掩埋处理之费用为19700日元/t。
d)作为混凝土原料：付费请混凝土公司处理污泥焚化灰烬，费用为19500元/t，此方式虽为支出费用，但其费用比掩埋方式低，且资源再利用，可减少废弃物量及掩埋场之负担。
e)污泥焚化后灰烬虽可制作为砖块、改良土等产品，增加财源收入，但目前民间市场接受度有限，且部分人士反对免费提供私人机构使用，坚持以贩卖产品方式处理，故目前仅售予政府机关及大众运输公司办理公共工程使用。
案例之二：藤伬市污泥资源化中心
该污泥处置中心开始运行于1964年8月，邻建污水处理厂部分为地下建筑。总占地92433m2。污泥处理共有3套装置，其中一套新建中。污泥处理采用直接焚烧方式。
GOOGLEARTH鸟瞰图
1)建成时间：1964年8月
2)污水及污泥处置处理厂特色：由于污水处理厂地处海滨，环境要求较严格，故而污水处理设施全部进行了加盖除臭处理，池顶部分作为运动场地。
3)处理工艺：脱水（带机）+焚烧(FBI)
4)污泥输送形式：污水处理厂的脱水污泥含固率为20%左右的污泥，经过螺旋输送机+带式输送机+直接焚烧。
5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统，60t2条；新建70t1条。
6)臭气处理：污水厂臭气采用化学及生物方法。
7)烟气处理：老系统采用旋风除尘器+湿式脱硫装置+静电除尘+烟囱；新系统采用布袋除尘器+湿式脱硫装置+烟囱
8)烟囱高度：在屋顶上部，总计15m
污泥处理处置厂鸟瞰
老焚烧系统流程
加盖后的污水处理厂
从污泥焚烧厂顶部拍摄的临近的居民区
房子的顶部即为烟囱
焚烧炉
预热器
脱硫冷却器及静电除尘
灰渣加湿装置
灰仓出口
案例之三：东京葛西污泥焚烧中心
鸟瞰图一
鸟瞰图二
葛西再生污水厂服务区域
干化焚烧厂外观
焚烧排放烟囱
污泥处理流程
焚烧系统外观
工程概述：处理后焚烧灰用于混凝土建材。
1)建成时间：建设在20年以前建设，现有系统为5套焚烧系统
2)污水处理厂总规模：40万m3/d
3)处理规模：处理量500t/d污泥，进泥含固率20%。
4)处理工艺：No.3系统：干化（IDD）+焚烧(FBI)(建设年限1991年)；其余直接焚烧。
5)污泥脱水：脱水后污泥含水率80%
6)焚烧系统处理规模：共5条焚烧系统，
No.1—150t：已经停用
No.2—250t：作为备用
No.3—250t：正常使用
No.4—300t：正常使用
No.5—300t：正常使用
通常运行1条250t系统和1条300t系统，其余系统均作为备用，主要考虑运行安全及每年的检修的需要。
7)臭气处理：干化装置的臭气进入焚烧炉焚烧。
8)烟气处理：1~4号老污泥处理系统为干式电除尘器+湿式脱硫装置+湿式电除尘+烟囱，湿式电除尘是原有系统的烟气排放标准提高，所以增加的；5号新系统直接为袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱。
9)烟囱设计为5个系统共用3套烟囱，呈三角型布局。
10)烟囱高度：100m，毗邻迪斯尼乐园，东京市政府的强制要求。
湿污泥输送装置图
干化机铭牌
干化机内部转盘
干化机外观
案例之四：花见川污泥处置厂
该厂收集处理12个市、1镇及2村共约121万人生活污水。
污泥处理厂鸟瞰图
焚烧系统工艺流程
焚烧系统外观
焚烧系统外观
灰渣投加石灰固化系统
灰渣投加石灰固化系统
工程概述：
1)建成时间：最早在20年以前建设，现有系统为3套焚烧系统
2)污泥输送形式：污水处理厂的污泥脱水前泵送。减少了污泥运输的难题，输送的污泥含固率为1~2%的污泥，
3)处理规模：处理量500t/d污泥，进泥含固率20％。
4)处理工艺：脱水（离心）+焚烧(FBI)
5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统，
1.No.1—150t：正常使用
2.No.2—150t：正常使用
3.No.3—150t：正常使用
6)烟气处理：为干式电除尘器+湿式脱硫装置+烟囱
7)烟囱高度：20m
案例之五：中川污泥处置厂
据了解，在日本污泥焚烧装置的建设周期较长，从设备订货至建设完成约需要三年左右。
工程概述：
1)建成时间：最早在20年以前建设，现有系统为4套焚烧系统。
2)污水处理厂总规模：40万m3/d
3)处理工艺：脱水（离心和带机）+焚烧(FBI)
4)污泥脱水：脱水后污泥含水率78%~79%
5)焚烧系统处理规模：共3条焚烧系统，
No.1—110t：新系统建好后停用
No.2—140t：正常使用
No.3—250t：正常使用
No.4—250t：正在建设
6)目前运行3条系统。
7)烟气处理：袋式除尘+湿式脱硫装置+烟囱。
8)烟囱高度：25m/35m
通知：中国给水排水2017年中国城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会（第八届）已开始征集论文和协办赞助单位 王领全 13752275003@163.com
