思普润MBBR工艺不停水改造又一例——太原市城南污水处理厂/MBBR在准IV类提标改造过程中的应用以及工程研究进展
思普润MBBR工艺不停水改造又一例——太原市城南污水处理厂
来源 :思普润水处理
2019年9月25日,山西省太原市城南污水处理厂20万吨/天提标改造工程顺利通水,思普润承接了该项目生化池MBBR工艺改造实施,并在水厂不停水持续运行的情况下顺利完成了改造。该项目MBBR工艺不停水改造的成功实施,标志着思普润的MBBR不停水改造技术可成功应用于大型污水处理厂的升级改造,为大型污水处理厂升级改造提供了新的选择。
近年来,汾河受初期雨水、河渠底泥、农业农村污水等污染,水体自净功能受损。为改善汾河流域水质,太原市相关部门在2019年组织召开专题会议,探讨系统治理、长效治理的可持续发展思路,计划对太原市的主要污水处理厂实施提标改造,出水由原一级A标准提升至山西省《污水综合排放标准》(DB14/1928-2019),其主要指标达到准地表V类水。
太原城南污水处理厂作为此批重点整改项目之一,原主体工艺为AAO,本次提标改造需要在生化段提升系统对主要污染物指标尤其是氨氮的去除能力。改造期间恰逢太原市承办第二届全国青年运动会,要求污水厂满负荷运行,同时该项目面临诸多难点如:厂内可用地不足、项目改造实施难度高、改造工期不足50天、改造期间正值雨季处理负荷增加等,经多方科学论证、比选,最终选定思普润MBBR不停水改造技术。
面对项目改造过程中的诸多困难,思普润全力以赴,反复推演工艺实施、严把工程质量关。通过合理运用安装技术并科学调配工期,最终比原计划提前5天完工,仅用时40天即完成了水厂4个系列生化池的不停水、不减产改造,现场运行效果良好,出水水质稳定达标。在当地政府主管单位的指挥下,项目建设单位、工程总承包单位、监理单位及思普润的共同努力下,该厂在国庆前完成改造和通水并以此作为国庆献礼工程。
思普润,以先进的工艺技术为桨,以丰富的项目实施经验为帆,始终秉持以客户为中心的核心价值观,与客户一同,履行环保企业对环境可持续发展的责任,创建人与自然的和谐!
近期,我司收到了诸多客户及业务合作单位对于“不停水改造技术”的问询,现整理并分享我司回复:
1. 应用MBBR实施不停水改造的主要优势有哪些?
MBBR工艺为嵌入式工艺,适用于污水厂利旧原池进行不停水改造, 可以减少前期繁琐的审批流程,在保证污水厂稳定运行的情况下,不仅可以克服改造工期紧、施工难度高等客观因素,而且可以维持改造期间业主运营收入,减轻地方政府环保压力,短期内完成提标改造并保障出水稳定达标。在污水处理厂的提标改造中具有良好的应用前景。
2. 不停水改造是否会有延长项目 整体工期 ?
MBBR工艺不停水改造非但不会延长改造工期,反而会有效缩短改造工期。主要是因为 不停水改造实施无需新增土建、无清淤工作,多组生化池可以在正常运行的情况下同时进行工艺改造,生物池数量越多,不停水改造缩短工艺改造工期的优势越明显。以20万吨/天处理量的太原城南污水厂为例,4组生物池如果采用停水改造,改造工期在160天左右,而不停水改造的工期仅为40天。所以不停水改造不仅不会影响整体工期,而且还能确保工艺改造实施期间污水处理厂的正常运营和收入。
3. 不停水改造是否会大幅度提高改造成本或费用?
从改造费用和改造期间运营损失费用综合对比,不停水改造整体费用不会大幅度提高。
停水改造期间,运营方虽节省了部分改造费用(与不停水改造费用对比),但损失了停水期间的运营收益。综上对比,停水改造与不停水改造的整体费用相当,整体改造成本甚至低于停水改造。
4. 不停水改造质量能否达到要求?
不停水改造可以达到与停水改造相同的工艺及质量标准。思普润积累了超过160个不同规模、不同工艺、不同池型的污水厂新建及改造工艺设计、实施及调试经验,对生化池MBBR工艺设备的布置可谓了如指掌;基于不停水改造的实施条件,我司创新拦截系统、曝气系统等设备的安装固定方式,优化安装程序,节省改造时间的同时保证设备安装质量;通过流体力学模拟及计算,保证安装结构强度。
5. 不停水改造如何保证悬浮载体填料的流化?
我司在不停水改造方面设计、工艺实施等方面经验丰富,可针对每个项目的具体情况,对池型进行具体设计,并通过流体力学模拟保证悬浮载体的均匀流化。在工艺改造的过程中,专业的项目实施团队可保障拦截系统、曝气系统等设备的准确安装,最终保证系统的稳定运行。目前,思普润已经完成多个不停水改造项目案例,悬浮载体均流化良好,出水稳定。
6. 不停水改造如何保证工期?
首先,通过技术创新,我司创新了拦截系统、曝气系统等设备的安装方式,优化安装程序,在公司完成预制加工,节省现场安装时间。其次,通过组织创新,在项目实施过程中我司反复推演工艺实施、严把工艺实施质量关,通过合理运用安装技术并科学调配工期,与项目现场各方密切配合,保证改造了工期。如太原城南污水处理厂,规模20万吨/天,生化池四个系列,原计划45天改造期,实际仅用40天就完成MBBR工艺全部改造。
7.如果污水厂有几组生化池,应用MBBR进行逐池改造,其他池子承担这个池子的水量,也相当于没停水,和你们所说的不停水有区别吗?
MBBR逐池改造是生化池利旧改造的传统方式,改造的系列是要停水几十个工作日的,其他系列超负荷运行,并不是真正意义的不停水。而且随着社会的发展,许多污水厂满负荷运行,并不具备交替施工的条件,所以我们提到的不停水改造是水下作业,真正满足污水厂满负荷的情况下进行施工。
微信号 : SPR-MBBR
新浪微博:青岛思普润水处理股份有限公司
中国给水排水2020年中国污水处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会
(第四届)邀请函暨征稿启事
2020年中国排水系统提质增效大会——鼎力打造高质量、高效能,与城市水环境相融合,网厂河一体的排水系统
共创 共生 共赢-- 鼎力打造中国污水处理厂提标改造及排水系统提质增效核心技术品牌生态圈
(请提前报名,限1000人;2019年1400余人参会)
时间:2020年8月—9月 ,第一天报到,第二、第三天会场研讨,第四天参观
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青岛思普润水处理股份有限公司
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杭州市水务控股集团有限公司
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清华大学 环境学院、中国人民大学环境学院、哈尔滨工业大学环境学院、中国科学技术大学、天津大学 环境科学与工程学院、东南大学能源与环境学院 、浙江工业大学环境学院、浙江工业大学建工学院、北京建筑大学城市雨水系统与水环境省部共建教育部重点实验室、中—荷污水处理技术研发中心、江南大学 环境与土木工程学院、北京工业大学市政工程研究所、同济大学环境科学与工程学院 等。
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污水厂原址扩容提标实例——李村河污水厂MBBR工艺总结
来源:孟涛中国给水排水
报告人:孟涛 高工
单位:中国市政工程华北设计研究总院有限公司第一设计院
主持人:邱维
( 广州市市政工程设计研究总院 三院总工)
下面有请市政工程华北设计研究总院有限公司第一设计院孟涛高工为我们做介绍。
题目是污水厂原址扩容提标实例,李村河污水厂MBBR工艺总结。有请。
孟涛:
各位专家,各位同仁大家下午好!
我是中国市政工程华北设计研究总院第一设计研究院的孟涛。在污水处理方面还是一个小学生,感谢这一次中国给水排水提供这么好一个机会,各位专家演讲的非常精彩,受益匪浅。
今天我汇报的题目是李村河污水处理厂的工艺总结,主要是回顾和总结一下李村河污水处理厂2007年的提标和2014年的扩建历程,尤其是选择MBBR工艺的经过,以及两次运用MBBR工艺过程中的一些经验,也是一家之言,希望大家多交流指正。同时也是为大家介绍一下明天要参观的李村河污水处理厂。
汇报内容分为以下几个方面。第一个是污水厂背景简介,第二个我们在升级改造过程当中MBBR的选择过程,第三个扩建过程当中MBBR的选择过程,第四是在扩建时MBBR的一系列中试和研究,最后是MBBR工艺应用的总结。
青岛市的几个主要排水系统除了我们现在所在的城阳排水流域,还有娄山河、李村河、海泊河、团岛、麦岛等。其中李村河排水流域的李村河污水处理厂是目前青岛市最大的一座污水处理厂,污水厂共经过四次工程建设,一期是1997年建成投产,建设规模8万吨,是国内首座亚洲开发银行贷款项目,也是较早使用改良UCT工艺的污水处理厂。二期工程2008年建成投产,建设规模9万吨,工艺采用改良AAO工艺。升级改造工程于2007年开始,2010年建成,17万吨的一个整体升级改造,主工艺采用MBBR。三期扩建工程2014年开始2016年建成,原址扩建8万吨,总规模达到25万吨,也是采用MBBR工艺。
尤其提一下一期的8万吨设计,我特地找了一下当时的设计资料,一份是外方UCT的设计计算书,一份是当时项目负责人郑一宁总工(郑总是李村河污水厂从一期到三期扩建的项目负责人,2016年因病去世)手写的一本计算书,可以看到,手写的计算书中每一个构筑物,包括每一个渠道都是仔细拿尺子画的,每一步都有详细的计算,体现了一种精益求精的态度,这一种态度也是从我们院老一辈开始代代相传。同时当时就积极学习吸收外方技术,说明了我们设计院也在不断学习新技术,新思路,新方法。
污水处理厂的原设计规模就是17万吨,一二期工程建设完成之后,基本已经没有什么空地。在17万吨这一个升级改造任务的时候,也只能是见缝插针。到了扩建工程,因为李村河污水流域发展比较快,需要增加8万吨的处理能力,并且是在原址扩容。最后也只能是将处理构筑物挤进来,两次都是采用的MBBR的工艺。下面就是李村河污水厂现状的一个分布图。
那么,为什么2009年开始做升级改造的时候选择MBBR的工艺?首先大的背景就是我们院郑兴灿总工介绍过的太湖流域污水厂改造。2007年从太湖流域整体污水厂的提标改造开始,当时时任总理考察之后对太湖流域污水厂提出三个提高,提高污水处理能力,提高城市污水处理率,污水厂要提升到一级A标准。对于李村污水处理厂,依据地标,依据山东省半岛流域水污染综合排放标准要求,考虑到胶州湾是一个半封闭的水体,从而2009年要求青岛市所有的污水处理厂水质要达到一级A标准。在方案研究时,我们学习借鉴了郑兴灿总工和其它团队在无锡的一些研究成果。污水厂升级到一级A所需要解决的实际问题是有共性的,其工艺也是一个问题导向选择,包括有机物达标问题,氨氮达标问题,总氮达标问题,总磷达标问题还有悬浮物达标问题,在太湖流域污水厂改造中提出了问题也给出了相应解决方法。这里借用一下当时的PPT。
当时无锡做了很多中试其中也包括MBBR的中试,同时也展开了很多相关课题研究。总结太湖流域各个污水处理厂升级提标一些经验,得出稳定达到一级A标准所需要设置的各个工艺单元,对一些工艺段和工艺参数进行了进一步的优化。从现在来看我们做一些类Ⅳ类提标也基本走不出这个圈,我们现在做的高级氧化,反硝化深床滤池在当时也都做了一些研究。
我们还借鉴了一个参照,就是了解到无锡芦村污水处理厂提标改造之后效果挺不错,而且从规模和生物处理工艺来说都跟我们比较相近。它采用的升级改造方案如下图:
那么回到我们李村河污水处理厂提标改造,当时分析优劣势有以下几个方面:劣势主要是李村河污水处理厂的水质指标相当高,因为汇水区域原先主要是工业区,工业废水70%左右。2003年工业搬迁之后这个水质没有降,维持了原来水平还略有升高,而且冲击负荷很高,给一级A稳定达标造成一定难度。第二个还是总氮稳定达标的问题,主要存在一个低温硝化的问题,还有一个进水碳源不足问题。另外污水厂提标扩建,实际问题还包括不能影响现有处理规模,尽量少停水乃至不停水,这同样影响工艺选择。
我们的优势就是污水厂生物处理工艺是一个多模式AAO工艺,多点进水,多点回流,还有缺氧回流,是一个较好的生物脱氮除磷工艺,而且运行比较灵活。
另外一个优势是李村河污水处理厂运行管理队伍经验丰富,管理水平高。
因此升级改造的时候,借鉴芦村污水厂总工艺采用MBBR工艺,主要考虑保证低水温情况下的总氮指标,通过增大缺氧池的容积,将好氧池部分容积改为缺氧池,好氧池不足部分通过MBBR去解决。在一期填料区是12500m 3,投加填料5000 m 3,好氧段池容39234 m 3,缺氧段池容31326m 3,二期基本相同,生物池填料区都采用加推流器的跑道型MBBR区。下图就是生物池改造设计。
同时为了稳定达到一级A,针对碳源不足设置了甲醇外碳源投加系统,深度处理采用混凝沉淀和滤布滤池工艺,滤布滤池采用钻石型滤布滤池,保证SS的达标。这是整个17万吨一级A升级改造完成之后的实景图片,包括机械混合絮凝沉淀池,改造之后生物池MBBR区以及钻石型滤布滤池。
总的来说改造之后除了总氮之外,都能稳定达标,而且是在进水浓度非常高的情况下,下图是进水情况,可以看出,在90%保证率情况下,BOD为495.21mg/L,COD为973.2 mg/L,SS为983.42 mg/L,氨氮54.90 mg/L,总磷17.77 mg/L,总氮90%在75到80之间,是一般的污水处理厂的两倍以上。
升级之后的运行结果来讲, BOD,COD,SS,氨氮,总磷都是优于一级A标准。总氮在不投加碳源的情况下,超标现象严重。
2011年进出水水质监测表
2012年进出水水质监测表
那么在2014年开始做扩建工程时,为什么我们还是选择MBBR工艺呢?首先在扩建的时候,还是需要在原厂内扩建。本来李村河污水厂规划时就是一个17万吨二级出水标准的污水厂,我们经过一期建设,二期建设,和一级A建设之后,已经是见缝插针,这个场地内基本上没有空地,用地情况是最头疼的问题。第二个是我们的进水水质还是一直持续比较恶劣。
第三个升级改造都会带来用电和其他一些设施影响,先天制约条件比较大,因此我们必须要选择一个高效能集约化工艺。同时总结一级A升级改造的经验和问题,难点还是我们的进水还是碳源不足,不投加大量碳源的情况下总氮难以稳定达标,同时还存在难降解有机氮问题。
在工艺选择中,针对李村河用地限制的实际问题,对集约化的工艺AAO+MBBR和AAO+MBR方案进行比选。方案一,新建两组4万吨的MBBR处理设施,这需要拆掉二期的4座二沉池腾出空间,同时拆除一期4座二沉池,新建一期二期共用的4座二沉池,总体来说此方案土建工程量较大,会影响污水厂扩建期间的处理能力。
方案二还是MBBR方案,新建8万吨预处理、深度处理还有污泥处理构筑物。生物处理部分仅新建4.5万吨规模,其余3.5万吨规模,一期增加1.5万吨的处理能力,二期增加2万吨处理能力,都通过MBBR解决,一期二期各增加5200方的填料和5700方填料,三期4.5万吨核算大概3850万的填料。
从这两个方案比较MBR投资比较大,土建量比较大,对污水处理厂的现有运行也会造成一定影响。另外我们的污水厂进水的污水浓度比较高,采用膜工艺成本也是比较高。所以最后我们还是确定了继续延用MBBR工艺。这是升级改造过程当中和原址扩建工程MBBR选择的历程。
在扩建工程进行一个中试实验。为验证技术方案的可行性及科学性,以模拟改造后一期生化池为实验对象,中试工艺流程与李村河污水处理厂升级改造工程采用的工艺流程一致,保持原有AAO+MBBR工艺不变,为了强化对TN的去除,增加后置反硝化A/O,在缺氧池和好氧池分别投加悬浮填料,中试工艺流程如下图所示。
中试实验装置按照池容等比例原则,将拟改造后的李村河污水处理厂有效池容按照相同比例缩小到中试装置上,中试装置的处理水量与填料投加量也按照相同比例缩小。进水与现有生化池进水相同。中试分四个阶段进行,历程124天,实验阶段划分以及各阶段控制参数如下表所示。
中试系统的COD、氨氮、TN、TP处理效果分述如下。整个系统运行期间,COD均值为26.00mg/L,去除率平均为93.52%,稳定达到一级A。由于系统的悬浮填料取自水厂生化池填料,已挂膜成熟,系统开始运行后,氨氮处理效果稳定达到一级A标准,且出水平均值仅为1.26mg/L,平均去除率为96.67%。
由于进水碳源不足,TN在不投加碳源时难以达标,第24-55d投加碳源,投加量为1.35kg/d乙酸钠(相当于BOD为60mg/L),期间TN始终稳定达标,且均值仅为6.20mg/L,去除率平均为89.67%,水厂同期出水TN均值为16.95mg/L。第53-81d投加碳源量为0.67kg/d乙酸钠(相当于BOD为30mg/L),期间TN亦始终稳定达标,且均值仅为11.66mg/L,水厂同期均值为17.46mg/L。
中试系统的进水负荷是污水厂的1.2倍,但出水指标均优于原厂运行,在没有增加池容、仅改变了功能分区和增加填料的情况下,氨氮、COD、TN远优于一级A标准,说明了升级改造方案有效、可靠。自115d-124d,进水增至原来的1.3倍,但处理效果基本未受影响。同时可以看出,进水水质波动极大,且浓度较高,而出水则基本稳定,并未受水质冲击影响,可见五段式的泥膜复合工艺对水质冲击具有较强的抵抗力。中试中也发现了一些现象,比如DO,在实验过程中,系统主好氧区DO逐步降低,II、III、IV分别为1.5-2.5、1.5-2.0、1.2-1.5mg/L,甚至比一般活性污泥系统DO水平还要低,与文献报道MBBR的DO水平差距较大(一般>4mg/L),但处理效果并未受影响。分析原因,主要是随着DO的逐步控制、降低,有利于微生物的定向培养,筛选出嗜低氧环境的硝化菌群,实现低能耗下的高效处理。另外我们验证了后置缺氧MBBR区的脱氮效果缺氧区悬浮填料采用已挂摸的硝化填料启动,至72d生物膜基本成熟,反硝化速率可达0.1076gN/(m 3·min),在实验过程中仅靠内源反硝化即可消减约5mg/L的TN。
运用中试结果到我们扩建工程中,结合污水厂以前运用MBBR的经验,设计了新建4.5万吨的生物池。
相比提标改造的工艺,主要做了两项改动,一是将以前的跑道型MBBR区改成了微动力循环型,二是设置了后置缺氧MBBR。但是最后实际运行中,后置缺氧MBBR的填料挂膜较慢,还出现了一次拦截筛网堵塞,发生填料溢流情况,最后这个后置缺氧区取消了填料。另外值得一提的是内碳源开发,我们做了两个普通的浓缩池,初沉污泥进入其中一个浓缩池,大概停留时间八小时,上清液的指标大概COD2万左右,氨氮100左右。上清液回流到新建4.5万吨生物池,能节省大量外加碳源实现一级A出水达标。一二期的挖潜改造思路也基本相同。
扩建后的2017年运行效果见下图,很多数值已经达到了类Ⅳ类指标。
最后总结一下MBBR工艺,什么情况下适用MBBR,MBBR怎么计算,还有MBBR的具体设计。首先适用性问题,对于新建工程,能够节约占地,实现工艺目的。对于改造工程,能够实现原址扩容,改造土建工程量小,并且新建和提标时,通过合理应用MBBR工艺,都能实现出水达标,结合深度处理,能够实现类IV类标准。其次,计算问题,包括估算的MLSS折合量和通过填料表面积及氨氮负荷,都能够指导不同阶段的工艺计算。最后,在具体设计中,原先我们使用的是跑道型MBBR区,结果发现跑道型中填料对混凝土的冲刷非常严重,另外存在一个在出水筛网处的堆积,现在更多使用微动力循环型。微动力循环型也需要考虑一些因素,比如沿线配水均匀性问题,区域长度,还有由于穿孔管设置对能耗的一定影响。其它需要注意的就是出水筛网和筛桶的设置。由于时间关系,希望能和大家会后交流。
总而言之,李村河污水处理厂的提标和扩建时限制因素较多,工艺选择受用地条件、实施条件、污水厂运行的影响,但最终实施后,在进水浓度较高的情况下,各项的出水水质都优于一级A并且大部分达到类Ⅳ类,分析来讲这也不是偶然,除了设计院、填料供应商的努力之外,更多的应归功于高素质的运行团队,就如我院郑一宁总工生前所说的“三分靠设计,七分靠运行”,因此借此机会感谢青岛水务环境公司,他们的运行人员非常优秀,特别钻研,将我们的设计发挥出了最大能力。
我的汇报就到这里,谢谢大家。
MBBR在准IV类提标改造过程中的应用以及工程研究进展
来源 :吴迪中国给水排水
青岛思普润水处理股份有限公司 吴迪 副总经理 在中国给水排水2018年中国污水处理厂提标改造高级研讨会(第二届) 的报告内容整理。
吴迪:任何一个技术都是经过原始的创造期,以及在工程实践中的二次开发过程,今天介绍的主题,即MBBR在准IV类提标改造过程中的应用以及工程研究进展,主要分为5个部分。
首先向大家介绍MBBR工艺,MBBR即移动床生物膜工艺,通过向反应器内投加悬浮载体填料来强化处理效果。根据微生物的存在方式,主要分为泥膜工艺和纯膜工艺。早起在欧洲主要为新建工程所以采用纯膜工艺,不富集活性污泥,而在国内以及北美推广主要为升级改造,主要为活性污泥复合的形式,做成泥膜复合工艺,当然也有一些商业名称,如IFAS、Hybird、Hybas。根据提供的动力来源分为在好氧段投加,通过曝气作为动力来源,以及在缺氧区投加依靠搅拌作为动力来源两种方式。
多数人对于MBBR的直观理解就是投点塑料增加点生物量,但是随着我们十多年来的研究,MBBR填料我们认为是工艺品,能够高效富集菌群,是包括填料、配套设备、概念设计的工艺包,具有强化脱氮除磷的技术集合。
随着技术的进展,早期主要克服水力学上的问题,防止筛网堵塞,选择合适的填料外观,保证填料的流化,这个阶段的成功标准即不出现失败案例;到了第二个阶段,在填料挂膜上,如何让填料更好的挂膜,如何在各类池型能够把MBBR镶嵌,如何合理的设计选择最优的填料量,这个阶段的主要目的是保障工艺的稳定达标;到第三个阶段就是在节能优化和高效低耗的问题上实现节能运行。思普润06年成立,利用2年解决了水力学的问题,从08年开始利用了6年时间解决了在各类一级A提标过程中,结合各种池型、水质等,解决了如何能够稳定达标的问题。从14年到现在着眼于工艺的优化运行和节能降耗。今天的介绍主要顺着这样的脉络,把我们一级A,地表IV类水改造的过程和经验与大家分享,首先就是一级A提标上。
我们当时克服的是工程化的突破问题,防止出现失败案例,如何解决填料拦截筛网的问题。非常感谢无锡芦村,这是我们第一个工程案例,也是国内首座将MBBR工艺应用于大型污水处理厂的案例,我们在这个案例中解决的就是水力学方面的问题,让我们认识到载体、拦截和流化三者之间的关系,载体的尺寸和材质决定了拦截形式,流化又为防堵提供了动力来源,载体的比重和流化的设计是相互影响的。
并且在无锡芦村的改造过程中,发现悬浮载体能够增加污泥量,来强化硝化效果,这样的话可缩小好氧池的池容,扩大了缺氧区。这样在设计上突破了池容比例的限制,进而强化TN。所以在无锡芦村的案例上我们形成了技术路线1,新增部分好氧池为缺氧区,好氧硝化不足的问题通过投加悬浮填料予以补足。
比如乌拉特中旗的案例,6℃低温下采用MBBR工艺改造后能够稳定达标。主要在于悬浮载体的污泥龄特别长以及微生物分层分布的保护效果,此外在改造过程中我们把氧化沟的表面曝气改为了底部曝气,也有利于温度的控制。类似,像高盐、贫营养的水质都是活性污泥法所不擅长的,而MBBR则可以很好的应对。
说完强化硝化,再举一个MBBR强化稳定性的例子。我们在长三角有个污水厂,有四组池子,是先后建设的,不同的停留时间要达到一级A所需要的填料量也是不同的,并且整个改造也是有先有后,填料的成熟度也不同,当水厂遇到很强的冲击后,很明显的能感受到悬浮载体投加量比较多,投加时间比较长的,其处理效果也比较稳定,耐冲击性能强。分析原因,MBBR是一种菌种固定化技术,水厂受冲击最主要的就是活性污泥,其硝化细菌在冲击的过程中逐步流失,而MBBR很好的将硝化菌群固定,能够保证较好的抗冲击性能。
MBBR强化反硝化方面,在焦作进行了工程化的对比实验。焦作万方一共5万吨/d,两期建设分别采用了两条技术路线,其中一期我们采用的是技术路线1,即扩大缺氧池池容,好氧区投加填料;二期我们采用好氧和缺氧区同时投加填料,进行效果的比对。两个路线的处理效果是相当的,都能达到目的,但是很多污水厂的具体情况不同,要想能够选择合理的方式,还是需要进行比较,碳源是否充足,原来的曝气设施,进水总氮情况等,在投资和运行费用之间选择平衡点。
我们在改造中还发现MBBR可持续升级,在李村河污水厂2010年进行过一次改造,是将主要的排放指标达到一级A,进一步的,李村河进行扩容,我们又在原池进行了一次改造,延续了MBBR的技术路线,增加了MBBR池的池容,在原池内增设了后缺氧和后好氧区,形成了五段式的工艺,改造都是在原池内完成的。MBBR这种可持续升级能力还是在于不同的悬浮载体的去除能力是不一样的。以800m2/m3的填料为例,最大填充率67%时,其处理负荷是传统活性污泥法的2.65倍。这就让MBBR不论是在新建还是在改造项目中都有很大延展性,可以做到持续的升级。包括刚才前面有问的,如果水质变化怎么办,如果采用MBBR工艺的话我们可以通过填料的补投来实现。
在我们MBBR工艺的改造过程中,我们逐步形成了一个共识,MBBR的处理效果是和比表面积息息相关的,这个理念也是得当了国内行业内的广泛认同,新修订的室外排水规范,也是把表面负荷作为了设计参数。从表面负荷的概念我们还要引起三方面的警惕:第一就是悬浮载体是不是应该强调生物量更多,这个概念显然是荒谬的,因为我们关注的是它的比表面积而不是生物量,并且悬浮载体主要是富集自养菌硝化细菌,其比生长速率低,自然也不会有很大的生物量;第二就是填料改性,其实这个理念也是为了富集更大的生物量,实际上在表面负荷的设计理念下,这些都不是科学的;第三个就是参数作假,以比较低的有效比表面积来冒充高的。我们在2014年的时候出台了行业标准,来规范市场行为,行业标准里面也针对MBBR的参数做出来明确的界定,防止造假,里面有各类不同类型的填料的有效比表面积。并且我们在工程应用中发现,采用纯的高密度聚乙烯材料,其寿命更长久。
对于一级A的改造,在2015年思普润就已经积累了80项工程案例,500万吨水质。涵盖了各类池型的改造,积累了丰富的经验。回顾一级A的改造,实际上是从我们先开始工艺实施,建立设计体系,然后再更深入的理解工艺,知道了MBBR的技术核心在于悬浮载体比重和材质、悬浮载体设计参数、悬浮载体的拦截和悬浮载体的流化。并且确定了思普润MBBR工艺包。
从一级A到准IV类我们有新的思考,COD完全是由水质来决定的,水质好自然30是没有问题的;氨氮很多南方的水厂已经能够达到准IV类,但是不稳定,很难完全稳定的达到准IV类水;TN概况起来最简单的就是碳源的问题,而我们的目标是如何能少投碳源;TP这么低的排放标准需要我们倒逼生化段,充分发挥生物除磷的作用;而SS很多准IV类的标准选择性的忽略掉,没有要求SS,这也是非常合理的,并且他对于自然水体的危害不大。所以从标准的变化倒逼了技术的强化和优化生物脱氮除磷。对于一级A,许多构筑物包括深度处理的建设是一种粗放型的升级改造模式,而在准IV类,整个的工艺流程已经布满,所以倒逼我们把所以的工艺深度挖潜,尤其是生化工艺,要走集约型的工艺路线。我们对改造过的案例进行了进一步的分析和追踪。
刚开始改造是帮助业主完成他们的任务,而在改造以后是业主帮助我们共同促进工艺的提高。比如说在李村河,我们原来的工艺都是增加前缺氧,而在李村河原池的基础上形成了后缺氧,形成了五段Bardenpho工艺,该工艺突破了回流比对总氮的去除限制强化处理效果。这就是我们升级改造的第三条技术路线,采用五段Bardenpho工艺。
并且我们在李村河也发现了很明显的SND过程,通过沿程断面的分析,好氧段有明显的总氮去除,助力了总氮的保障。从微观上,我们通过高通量分析进一步发现填料上反硝化细菌的占比约20%,这也为宏观上出现了SND过程提供了证据。再进一步发现,对于硝化细菌,填料和污泥的作用也是不一样的。活性污泥中所含有的这一类硝化细菌在投加填料的过程中其占比是逐渐减少的。而我们通常所说的这一类硝化细菌NOB的占比是逐渐增大的。并且我们的工程实践表明,这类NOB是一种全程硝化细菌,单一细胞能够实现。这就是MBBR对于硝化细菌改善的一个微观证据。除了在李村河,我们在上海奉贤也进行了进一步的测定,对国内众多的我们做过的污水厂都进行了跟踪,填料上硝化细菌的占比大概在8~15%,最高可达32%,大部分反硝化均占比在10~15%,最高能到54%。虽然水质有差别,但填料上微生物的相似度很高,所以我们得出一个结论,对于填料有独立于水质的微生物进化系统,增加了系统的多样性和抗冲击能力。并且SND过程也是普遍存在的,比如在宁波新周,改造前后,三段工艺改为五段工艺,前缺氧的处理能力没有大的变化,而好氧和后缺氧有明显的总氮去除。虽然只有3~6mg/L的TN,但是可以看到新周污水厂在夏季完全不用投碳源,冬季要想稳定达标,只需要投加少量碳源即可,节约了大量的总氮投加费用。我们进一步认识到,Bardenpho和MBBR工艺的结合绝不是1+1=2,而是实现工艺的融合。在团岛污水厂,也发现了明显的SND过程,并且进一步发现,团岛的生物除磷效果非常好,生化段出水TP能达到1mg/L以下。
那么我们知道脱氮除磷的矛盾在于泥龄,除磷需要短泥龄,而脱氮除磷需要长泥龄,传统的活性污泥法为单一泥龄系统,无法同时兼顾脱氮除磷。加入MBBR后,就形成了悬浮态和附着态两种泥龄,这样的话就可以控制悬浮态为短泥龄,附着态为长泥龄。实现脱氮除磷在反应器内的分离,从而实现较好的脱氮除磷效果。
整体而言,刚才我说MBBR可以同步脱氮除磷,强化硝化反硝化大家可能还有疑问。实际上,MBBR对于硝化或者反硝化是通过直接富集菌种,对于反硝化的强化要不直接投加在缺氧段,要么通过池容的分配来扩大缺氧区,再一个就是SND,助力TN的去除效果的提升。对于除磷,一方面是可以缩短泥龄,再一个反硝化的彻底也为除磷提供了良好的条件。
从挂膜的角度,我们发现挂膜的关键因素就是胞外聚合物EPS的分泌,而流化对于EPS的分泌具有重要的作用。所以我们进一步认识到,悬浮载体要想很好的挂膜,流化的控制室非常重要的。水力剪切对于MBBR工艺非常重要,我们曾经做过实验进行100%的填充,填料一年内没有挂膜,降低填充率提供流化后,所呈现出的挂膜效果就非常好。所以水力剪切对挂膜至关重要。
经过我们在一级A的众多实践,我们形成了5条升级改造的技术路线,也基本上是MBBR改造大家都认可的一个标准。从一级A到准IV类,我们可以明显的看到,我们一级A的时候是靠工程来驱动的,而到准IV类则是从我们技术研发来驱动,通过我们对一级A案例的不断回访和优化,总结经验归纳设计,与业主共同进行MBBR工艺的二次开发。
准IV类主要提几个业绩,李村河污水厂。虽然是按照一级A进行设计,但是已经考虑到了后续的提标。我们进行了池容的开发,从原来的好氧池需要推流器的循环流动池型到微动力混合池型,可以节约将近10%的能耗。微动力混合池型作为我们的技术升级目前也已经用于一百多万吨水的处理过程,该池型流化状态非常好,没有填料堆积的情况发生。宁波新周是我们准IV类水的业绩。新周污水厂是半地下的污水厂,主要难点就是TN要降低至10mg/L,我们延续了李村河的技术路线,将氮磷指标都压到生化段,深度处理保障相应指标的去除。在正常不加碳源的时候,整个夏季的时候TN是能够完全达到10mg/L的,而冬季会略微超了一点,通过投加碳源后可以达标。这个是对比连续两年的改造效果。我们的准IV类业绩包括新周、三门、天津和深圳。现在已经做了将近10例,积累了大量的经验。我们在面对准IV类的时候,通过微动力混合池型,SND的加载以及Bardenpho和MBBR的整合形成了我们MBBR+的技术,共同助力准IV类水的提标。
并且许多污水厂水质水量有变化需要扩容,我们在泥布湾污水厂进行了一个全流程的改造,整体扩容20%。采用MBBR扩容生化段并不是难点,主要难点在于深度处理水力负荷上。通过合理布置,目前出水也是达到了准IV类水的标准。采用的技术就是MBBR+强化沉淀+超效分离,专门用于污水厂的提量。对于已经做完一级A但是还没有完全达到的或者是对准IV类水有更高要求的,来实现全流程的提标和改造。
未来我们倡导污水厂的节能降耗,那么厌氧氨氧化工艺无疑是非常好的选择。我们已经在团岛展开了厌氧氨氧化的中试。我们分析,团岛的消化液占全厂负荷的10%,C/N比为0.5,而主流投加碳源量在3~4t,通过核算,碳源的投加几乎全部用于去除消化液总的氮,如果我们采用厌氧氨氧化技术去除掉消化液中的氮,水线不仅可以降10%,而且可以节约全部水线的碳源投加。所以厌氧氨氧化工艺显然是非常有前景的。目前我们也正在筹划工程的落地。
最后为大家介绍一下思普润公司,思普润成立于2006年,12年来专注于MBBR的工艺研发和工程推广,目前公司已经做了一百多个项目,从一级A到准IV类水,思普润也是随着中国的排水逐渐发展起来的,思普润是MBBR工艺的推广和守护者。
思普润推动了国内MBBR的发展,MBBR也成就了思普润在行业内的领军地位。并且我们这么多年的经验做了一个简单的论述集,如果大家有需要的话可以关注公众号,回复姓名电话和地址,我们可以为大家邮寄。这本集合就是把我们在一级A和准IV类所有的技术经验都写了进去,可以供大家做技术决策和参考。非常感谢今天的聆听,我们这个团队继续为整个MBBR的推广做贡献,思普润欢迎四方宾朋到青岛作客,我们进一步做探讨,谢谢大家。
全国31省市4500家污水处理厂名单(下载全名单请点击底部 “阅读原文”)