让造纸企业头疼的固废物白泥，却是火力发电厂绝佳的脱硫剂。国能南宁发电有限公司将周边造纸厂的固废白泥循环再利用以脱硫，以废治废、变废为宝，6年间为公司省下超5000万元，实现环保和经济效益双丰收。
走进国能南宁发电有限公司，绿树成荫、灌木成行。很难想象，这是一家火力发电厂。
在国能南宁发电有限公司综合利用固废白泥脱硫项目2楼的白泥DCS电子间，电脑屏幕上展示着“白泥系统”运行情况，透过前方的窗户，可看到大厅堆积着的小山似的白泥。“运输白泥的车辆一进入化浆槽区域，倒车雷达就收到感应，整个系统开始启动。白泥化浆、搅拌、输送、脱硫……最后变成可外售、综合利用的石膏。”燃灰硫硝化专工王万明近日对来访者介绍，“整个系统高度自动化，相比之前用石灰石制脱硫浆液，既省时省力又省钱，还具有良好的生态效益。”
据悉，国能南宁发电有限公司是南宁市唯一大型骨干电源支撑点，现有两台660WM燃煤火力发电机组，分别于2011年、2012年投产运行，同步建设烟气脱硝、脱硫、除尘设施，2020年实现超低排放。
火力发电厂发电产生的二氧化硫，是必须解决的污染物。以前，企业采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。这可能带来石灰石矿产资源的过度开采、水土流失等一系列生态环境问题。
2017年，国能南宁发电有限公司到附近造纸企业调研发现，造纸企业产生的固废物“白泥”普遍存在处置困难问题和环境污染风险。与此同时，其碳酸钙含量较高，且平均粒径远远小于石灰石，非常适合代替石灰石作为脱硫剂。这让该公司人员感觉捡到了“宝”。在成功开展相关试验后，白泥脱硫项目应运而生：一期、二期项目相继上马，其间该公司与华北电力大学开展合作，不断巩固提升项目成果。2019年以来，该公司年综合利用白泥10万吨以上。截至2024年10月，已累计掺配白泥超76万吨，节约原料、电力、设备磨损等生产成本超5000万元。目前，国能南宁发电有限公司已成为广西区内首家可长期稳定实现100%使用白泥脱硫的火电厂。
变废为宝，节能降碳。近年来国能南宁发电有限公司还投入运行煤场防尘治理升级改造项目、污泥掺烧等项目，采用锅炉AI燃烧优化控制系统、零泄漏真空热管等技术，提高锅炉燃烧效率，减少煤炭消耗并降低污染物排放。在环保领域的持续投入，带来了高效的回报。
“公司积极履行中央企业社会环保责任，环保治理成效显著。”今年6月，生态环境部科技与财务司对国能南宁发电有限公司的环保节能举措予以点赞。
当前，南宁市正以“无废细胞”建设等为抓手，深化“无废城市”建设。作为城市发展的“细胞”，国能南宁发电有限公司积极践行绿色低碳发展理念，扎实推进节能降碳综合升级改造，不断提高固废高值化、规模化、集约化利用水平，打造综合服务型示范火电厂，推动绿色、环保、高效发展。（林郁婷 李华星）
