water8848前言：中国化学在广州番禺大石净水厂污泥减量干化项目中，通过技术创新与清洁能源融合，构建了“污泥干化+光伏发电”的绿色发展模式，主要实践成效如下：
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污泥处理技术创新
项目采用低温干化工艺，将含水率99%的泥水混合物脱水至30%-40%的干化污泥，并通过自主研发的有机调理剂将化学添加剂用量减少40%，污泥处理成本降低35%1。干化后的污泥作为燃料输送至燃煤电厂掺烧，焚烧温度可达850℃，有效控制有机污染物生成，残余物转化为建筑材料实现资源化利用13。 -
光伏发电系统应用
项目引入装机容量71.69kWp的光伏发电系统，采用“自发自用”模式，年发电量超7万度，减少二氧化碳排放58.79吨。光伏电能直接供给生产设备，形成能源闭环管理，推动项目从“绿色”向“近零碳”升级3。 -
综合减碳与经济效益
通过技术优化与清洁能源结合，项目实现生产成本大幅削减，同时减少化学物质污染风险。污泥焚烧协同燃煤发电进一步降低化石能源消耗，而光伏发电的年均节煤量达21.84吨，形成经济与环保效益的双重提升13。
中国化学以科技创新为核心驱动，通过ESG实践将绿色低碳理念融入产业链，为“绿水青山就是金山银山”理念的实践提供了可复制的工业减碳样本12。
中国化学：“污泥干化+光伏发电”助力降本减碳 守护绿水青山
今年,是“绿水青山就是金山银山”重要理念提出20周年。中国化学南投运营公司自成立以来,深入践行“两山”理念,积极布局绿色环保产业,深度参与环保项目投资建设,厚植高质量发展绿色底色。今天,我们一起来看看运营公司广州番禺大石净水厂污泥减量干化项目的绿色发展新模式。
科技创新赋能绿色发展
该项目采用行业领先的污泥浓缩调理与低温干化工艺,将含水率99%的泥水混合物经深度脱水后干化至30%-40%污泥,最终成品污泥外运干料仓暂存,后做燃料至燃煤电厂耦合掺烧,焚化过程中,可产生高达850℃的燃烧温度,有效控制有机污染物的产生,同时焚烧干化后的固体物运至电厂,烧结成粉煤灰,用作建筑材料,实现资源回收利用。技术团队自主研发的有机调理剂突破传统药剂局限,使化学添加剂用量减少40%,污泥处理成本降低35%,大幅削减生产成本,减少化学物质对环境的潜在污染,让绿色生产贯穿项目始终。
光伏绿电助力降本减碳
立足环保行业特点,公司创新性地将清洁能源开发与传统环保业务深度融合,在污水(污泥)处理厂建设光伏发电系统,开创“污水(污泥)处理厂+光伏”的绿色发展新模式,为行业低碳转型提供示范样板。项目充分利用污泥处理车间、处理单元的立体空间资源,采用“自发自用”的运营模式,建成71.69kWp分布式光伏系统,年发电量达7.12万度。据测算,该能源体系每年可减少标准煤消耗21.84吨,降低二氧化碳排放58.79吨,相当于种植3000余棵成年树木的碳汇能力,有效降低生产运营成本,提升企业市场竞争力,为地方生态建设贡献“中国化学”力量,彰显了企业的社会责任担当。
展望未来,中国化学南投运营公司将坚定绿色发展理念,积极推广和应用绿色能源技术,加快形成新质生产力,为“双碳”目标实现,建设美丽中国贡献更大力量。(马金勇)
