中化新网讯 近日，中韩(武汉)石油化工有限公司（以下简称中韩石化）环保技术取得新突破，其3号催化装置将低浓度二氧化硫烟气脱硫脱硝过程中产生的亚硫酸钠固废成功转化为工业产品，纯度达80%以上，实现“变废为宝”。
据悉，这项新技术每年可回收工业级亚硫酸钠3000余吨，减少固废处置费用500多万元，开辟炼化行业绿色发展新路径。
在催化裂化环节，中韩石化采用“高效布袋除尘+氢氧化钠/亚硫酸钠脱硫工艺”替代传统的钠法脱硫及废水氧化模式，降低二氧化硫和粉尘排放值和高含盐废水排放量。通过“一级塔浓缩+反应器盐析”工艺技术升级，将亚硫酸钠成功提纯为工业产品，并应用于食品添加剂、水处理剂等领域。
“这项新技术解决了低浓度二氧化硫烟气吸收的结晶控制和碱平衡两大难题。”项目负责人介绍。技术团队对3号催化结晶单元实施三大改造：调整反应结晶器核心参数及进料模式；优化除雾器和烟道系统冲洗流程；改进结晶循环泵密封性能并增设在线监控，确保系统稳定运行。
作为中石化系统内首个实现高含盐废水生产亚硫酸钠资源化利用的炼油装置，中韩石化3号催化装置建立“数字孪生+现场实操”培训体系，通过智能化管理确保技术持续优化，为炼化行业探索出了一条可推广的绿色转型新路径。
