别如山，男，1965年9月生，江苏省涟水县人，工学博士，哈尔滨工业大学能源学院教授，博士生导师，中国工业锅炉节能减排专业委员会委员，中国电器工业协会工业锅炉分会委员，《工业锅炉》杂志专家委员会委员。国家科学技术奖评审专家。目前担任能源学院能源与环境工程研究所副所长，循环流化床课题组组长。
主要研究方向:
1、燃煤循环流化床锅炉技术(包括蒸汽锅炉及热水锅炉)
2、生物质直燃发电循环流化床锅炉技术（4-130t/h)、生物质气化技术
3、生活垃圾焚烧技术、垃圾焚烧飞灰高温熔融技术、垃圾气化熔融二噁英零排放技术
4、污泥干化及流化床焚烧技术
5、草浆造纸黑液流化床碱回收技术（突破常规碱回收技术瓶颈，碱回收率大于85%）
6、高浓度有机废液焚烧技术
7、油田注汽炉技术
获得部级科技进步二等奖两项：（1）35t/h低倍率循环流化床锅炉；（2）燃生物质流化床锅炉。
两项成果通过鉴定：（1）实验室有机废液的流化床焚烧处理及尾气净化；（2）高浓度有机废液焚烧处理及尾气净化。
垃圾飞灰高温熔融处理二噁英零排放技术通过市科技局验收。
已获得授权发明专利14项，受理发明专利9项。
| 项目名称 | 项目来源 | 起讫时间 | 承担角色 | 项目类别 |
|---|---|---|---|---|
| 11.2-23t/h油田注气炉 | 辽河油田 | 2010年5月~2011年6月 | 负责人 | 横向项目 |
| 20MW高温高压生物质循环流化床锅炉研发 | 无锡华光电力 | 2012年10月~ | 负责人 | 横向项目 |
| 75t/h次高压生物质循环流化床锅炉 | 无锡太湖锅炉厂 | 2012年3月~ | 负责人 | 横向项目 |
| YZGH11.2-17.2-D海洋热采锅炉技术理论研究 | 辽河油田 | 2012年11月~2012年11月 | 负责人 | 横向项目 |
| 低焦油气化中小规模生产生物质燃气设备研发与示范 | 科技部 | 2010年12月~ | 负责人 | 纵向项目 |
| 大容量多功能生物质高效燃烧供暖炉及沼气锅炉的科研攻关项目 | 省攻关 | 2010年1月~2011年12月 | 负责人 | 纵向项目 |
| 酒糟循环流化床气化燃烧锅炉研发 | 泸州老窖 | 2011年8月~2012年12月 | 负责人 | 横向项目 |
在国内外杂志上发表学术论文60余篇，其中SCI、EI收录20多篇。国际期刊发表10篇，国内一级刊物发表12篇。
1、《垃圾焚烧处理技术》。简介: 介绍国内外各种垃圾焚烧炉炉型、优缺点，垃圾焚烧污染物排放与控制。
2、《流化床原理》。简介: 介绍流态化基本原理及工业应用，介绍循环流化床锅炉炉内传热计算、结构设计。
参与编写《工业锅炉设计计算方法》之《热水锅炉水动力计算方法》，中国标准出版社，2005
已培养硕士、博士50人，其中
已毕业博士研究生3人，在读博士生3人。
已毕业硕士研究生24人，在读研究生4人。
已毕业工程硕士研究生15人，在读工程硕士研究生1人。
污泥是污水处理后产生的废弃物，由于含有大量致病菌和重金属，所以合理的处置方法之一就是焚烧处理。但是污泥含水率高达80%，热值太低不能直接燃烧， 需要干燥处理至含水率10-20%才可燃烧。现有技术将含水率80%的污泥进行干燥，然后将干燥后的污泥进行焚烧，产生的热量用于干燥湿污泥， 由于污泥热值低（干基热值只有2000-3000大卡/公斤），热量不能维持平衡，必须加辅助燃料，运行成本高达300元/t。我们提出将污泥首先压滤至 含水率50-60%，然后干燥到含水率10-20%，这样只要污泥干基热值达到1500-1800大卡/公斤，就可维持热量平衡，不需辅助燃料，处理成本低于200元/t （含水率60%的湿污泥）。 已申请发明专利。
哈工大循环流化床课题组从事生物质直燃技术研究已有20余年的历史，研发的4-14t/h燃烧稻壳、木屑、甘蔗渣、棕榈空果穗等流化床锅炉出口到泰国、马来西亚及西非加纳共和国20余台。国内10-75t/h蒸汽及发电生物质锅炉20余台在运行，效果良好，收到用户好评。哈工大生物质直燃发电技术在国内名列前茅。课题组长别如山教授多次被“工业锅炉协会”邀请做生物质直燃发电报告。目前课题组承担菲律宾20MW高温高压生物质锅炉的研发。130t/h高温高压生物质循环流化床锅炉被哈尔滨市科技局定为2012年科技攻关及推广项目。
哈工大研发的流化床垃圾气化及飞灰熔融炉
常规的垃圾焚烧技术存在二噁英污染问题（如飞灰中含有二噁英），需要对飞灰进一步无害化处理，处理成本高。 垃圾气化熔融技术就是先将垃圾在流化床中气化（550-600℃），产生的燃气及飞灰在二燃室高温熔融（1300℃），当垃圾热值不足以形成高温时， 采用补燃（燃油、燃气或燃煤）方式将温度提高到1300℃，从而实现二噁英零排放（二噁英在1300℃以上，停留时间大于0.5秒就可彻底分解）。 此技术是目前国际上最先进的垃圾焚烧技术。我们已获得发明专利。我们提出流化床垃圾气化与飞灰高温熔融一体化焚烧炉，具有以下特点： （1）垃圾不需分选，直接进炉，大块不燃物能够顺畅排出炉外。 （2）气化炉温度为550-600度。（3）飞灰熔融室采用煤粉、燃气或燃油作为辅助燃料，温度为1300-1350度，实现二噁英零排放。 （4）二燃室喷尿素进行SNCR脱硝。（5）尾部300-400度进行SCR脱硝。（6）尾气中NOx排放浓度低于200mg/m3。 该技术已获得发明专利。
目前国内木浆黑液碱回收技术已经成熟，对木浆来说，要求黑液中固形物含量65％（含水35％）以上，炉内燃烧温度才能达到900℃实现碱回收。但是，采用常规木浆碱回收技术处理草浆黑液遇到了难题，主要是草浆黑液含硅量高、粘度大，热值低（相同含水率下木浆热值高于草浆），当黑液中固形物含量达到50％以上时，因粘度太高，多效蒸发器无法正常工作，并且也无法泵送，而这时黑液热值不足以维持在常规碱回收炉内自燃。因此，一般需投油助燃，运行成本太高，导致许多工厂碱回收炉停产。
流化床碱回收炉仅要求黑液中固形物达到40－42％即可在低温下（650－720℃）下自燃，因而使得采用流化床技术处理草浆黑液成为可能。而且黑液中固形物达到40－42％很容易输送，解决了草浆黑液粘度大输送困难这一难题。
流化床碱回收炉优点是投资少，只相当于常规碱回收炉的三分之一，可以解决草浆（稻草、麦草、芦苇、甘蔗等）黑液含硅量高、粘度高带来的一系列难题，既可以回收颗粒状Na2CO3，可完全消除白泥处理的麻烦和其他药品损失, 也可将Na2CO3送去苛化生成NaOH。送入流化床燃烧炉的黑液浓度仅为40～42%就可实现自燃，无需辅助燃料和特殊的输送设备，不存在传统碱回收炉严重积灰问题。黑液在低于无机盐氧化物的熔点下进行燃烧，不存在熔融物引起爆炸的危险。主要由三部分组成：（一）多效蒸发器，将8～10%左右的稀黑液浓缩到20～25%后，送入（二）浓缩器浓缩至40～42%后，泵送至（三）流化床碱回收炉内燃烧，得到颗粒状Na2CO3，可回收85％以上的颗粒碱，不但解决黑液污染问题，而且回收颗粒碱，实现循环经济。
我们已获得发明专利一项，申请发明专利一项。
| 别如山教授 | |
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