湖北康和园新材料有限公司年产3000吨有机硅烷偶联剂系列产品项目环境影响报告书简本公示
一、建设项目概况
1.1、建设项目基本情况
表1-1 项目概况
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项目名称
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年产3000吨有机硅烷偶联剂系列产品项目
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单位名称
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湖北康和园新材料有限公司
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总投资
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4800万元
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性质
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新建
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项目法人
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张远明
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联系人
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夏总
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联系电话
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15971258193
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联系地址
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建设地点
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云梦县隔蒲潭镇盐化工业园
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产品及规模
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产品
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设计规模 t/a
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KH-580γ-巯丙基三乙氧基硅烷
|
1300
|
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|
KH-5513-氨丙基三甲氧基硅烷
|
800
|
||||
|
KHY-551苯基三乙氧基硅烷
|
550
|
||||
|
KH-792Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷
|
300
|
||||
|
甲氧基甲基三甲氧基硅烷
|
50
|
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厂区建设规模
|
厂区占地面积61764.8㎡
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||||
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生产班制
职工人数
|
生产岗位工人按三班制，每班工作8小时，年操作日为300天，
本项目定员200人
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1.2、项目建设内容
拟建项目组成表1-2
表1-2拟建项目工程组成内容一览表
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序号
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名 称
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主要建设内容
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建筑规模
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|
一
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主体工程
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1
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生产建构筑物
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KH-580γ-巯丙基三乙氧基硅烷车间
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
|
KH-5513-氨丙基三甲氧基硅烷车间
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
||
|
KHY-550苯基三乙氧基硅烷车间
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
||
|
KH-792Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷车间
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
||
|
甲氧基甲基三甲氧基硅烷车间
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
||
|
二
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公用工程
|
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1
|
给排水
|
生产、生活及消防给排水管网
|
|
|
循环水站
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
||
|
2
|
供电
|
配电系统
|
建筑面积1006m2，其中706 m2为钢筋混凝土结构，300 m2为钢构平台
|
|
3
|
供热
|
锅炉房
|
建筑面积1412m2，钢筋混凝土结构
|
|
4
|
空压系统
|
空压系统
|
建筑面积2118m2，其中1412 m2为钢筋混凝土结构，706 m2为钢构平台
|
|
5
|
维修车间
|
维修车间
|
建筑面积1000m2，钢筋混凝土结构
|
|
三
|
辅助工程
|
||
|
1
|
办公生活
|
办公楼
|
占地面积937.28 m2，建筑面积4210 m2，钢筋混凝土结构
|
|
分析大楼
|
占地面积600 m2，建筑面积1800m2，钢筋混凝土结构
|
||
|
2
|
仓库
|
原料仓库
|
占地面积882 m2，建筑面积882m2，钢筋混凝土结构
|
|
包装及成品仓库
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占地面积882 m2，建筑面积882m2，钢筋混凝土结构
|
||
|
五金材料仓库
|
占地面积882 m2，建筑面积882m2，钢筋混凝土结构
|
||
|
3
|
厂区交通
|
厂区道路及消防通道
|
|
|
四
|
环保工程
|
||
|
1
|
绿化、噪声治理
|
厂区绿化，减振、降噪处理
|
|
|
2
|
生产、生活污水处理
|
污水处理站
|
1个，建筑面积1000m2，钢混结构
|
|
3
|
废气处理
|
水膜除尘器、HCl降膜吸收器等
|
|
|
4
|
固废处理
|
污泥池、垃圾桶、危废临时储存库
|
|
|
5
|
环境风险
|
火灾报警系统、灭火器、事故池等
|
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二、项目污染情况
2.1大气污染源源强分析
（1）锅炉废气
本项目使用1台4t/h蒸汽锅炉作为热源，锅炉以燃烧河南平顶山烟煤为主，用煤量为500t/a，锅炉全年运行时间按3600h计算。项目采用水墨除尘器作为燃煤烟气的处理设施，除尘效率可达到95%，脱硫率可达到15%，处理后的烟尘从高约35m的烟囱排放。
根据《环境保护计算手册》，本项目锅炉废气产排污情况见表2.1-1。
表2.1-1 新装锅炉废气产排污情况
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种类
|
排气量
(×106Nm3/a)
|
污染物
名称
|
产生状况
|
治理
措施
|
去除率
（%）
|
排放状况
|
执行标准
浓度(mg/m3)
|
排放源参数
|
排放
方式
|
||||
|
产生浓度
(mg/m3)
|
产生量（t/a）
|
排放浓度
(mg/m3)
|
排放量（t/a）
|
高度
(m)
|
内径
(m)
|
温度
(℃)
|
|||||||
|
锅炉烟气
|
9.32
|
烟尘
|
965.67
|
9
|
水膜除尘器
|
95%
|
48.28
|
0.45
|
200
|
35
|
0.8
|
100
|
达标排入大气
|
|
SO2
|
729.61
|
6.8
|
15%
|
620.17
|
5.78
|
900
|
|||||||
|
NOx
|
157.93
|
1.47
|
—
|
157.93
|
1.47
|
—
|
|||||||
由表2.2-1可知：锅炉正常运行时，其烟尘和SO2出口浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中规定二类区II时段标准。
（2）工艺废气
① 氯化氢
本项目在苯基三乙氧基硅烷、KH-792(Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷)及甲氧基甲基三甲氧基硅烷生产过程中会产生副产物HCl。通过物料平衡计算可知，本项目HCl副产物的产生量为334.74t/a。为了提高吸收效率，本评价要求项目采用三级石墨降膜吸收器对HCl气体吸收（吸收效率可到99.8%），生成浓度约15%的盐酸，尾气中HCl再经水喷淋塔（处理效率高于80%）处理，排放速率约0.0185kg/h，排放浓度为6.17mg/m3，年排放量为0.133t/a。其产排情况见表2.1-2。
本项目氯化氢经处理后由至少15m高排气筒排空，其尾气可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。
② 氨
本项目在γ-巯丙基三乙氧基硅烷及3-氨丙基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的氨原料。通过物料平衡计算可知，本项目过量氨气量为120.62t/a。过量的氨经氨压缩机进行压缩冷冻回收至氨回收槽继续作为原料使用，其回收效率可达到99%以上。
为了减少氨气无组织排放对周边环境和人体健康产生的影响，本评价建议将压缩冷冻回收后的氨气尾气（1.14t/a）再经喷淋塔进行处理，吸收液为氯化氢水喷淋塔尾水，氨气吸收效率可以达到80%以上，最终通过15m高的排气筒排放，从而实现氨气有组织排放，其产排情况见表2.1-2。
本项目氨气经冷冻回收、吸收中和后，其尾气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
③ 甲醇
本项目甲氧基甲基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的甲醇原料。通过物料平衡计算可知，本项目过量甲醇量为0.9t/a。过量的甲醇经冷凝后回用作原料使用，其回收效率可达到99%以上。
为了减少甲醇无组织排放对周边环境和人体健康产生的影响，本评价建议将冷凝回收后的甲醇尾气（0.0009t/a）再经活性炭吸附进行处理，甲醇吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放，从而实现甲醇有组织排放，其产排情况见表2.1-2。
本项目甲醇经处理后由至少15m高排气筒排空，其尾气可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。
④ 乙醇
本项目苯基三乙氧基硅烷反应过程中会产生过量的乙醇原料。通过物料平衡计算可知，本项目过量乙醇量为8.9t/a。过量的甲醇经冷凝后回用作原料使用，其回收效率可达到99%以上。
为了减少乙醇无组织排放对周边环境和人体健康产生的影响，本评价建议将冷凝回收后的乙醇尾气（0.08t/a）再经活性炭吸附进行处理，乙醇吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放，从而实现甲醇有组织排放，其产排情况见表2.1-2。
⑤ 乙二胺
本项目在Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的乙二胺原料。通过物料平衡计算可知，本项目过量乙二胺量为38.92t/a。过量的乙二胺经冷凝回收至乙二胺回收槽继续作为原料使用，其回收效率可达到99%以上。
为了减少乙二胺气无组织排放对周边环境和人体健康产生的影响，本评价建议将压缩冷冻回收后的乙二胺气尾气（0.01t/a）再经活性炭吸附进行处理，乙二胺吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放，从而实现乙二胺气有组织排放，其产排情况见表2.1-2。
本项目乙二胺气经冷凝回收、活性炭吸附后，其尾气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
表2.1-2 工艺废气产生及排放情况
|
项目
|
产生情况
|
排放情况
|
||||
|
产生浓度( mg/m3)
|
产生速率(kg/h)
|
产生量(t/a)
|
排放浓度( mg/m3)
|
排放速率(kg/h)
|
排放量(t/a)
|
|
|
HCl
|
—
|
46.49
|
334.74
|
6.17
|
0.019
|
0.1332
|
|
NH3
|
—
|
0.16
|
1.14
|
1.47
|
0.032
|
0.228
|
|
甲醇
|
—
|
0.00013
|
0.0009
|
0.0042
|
0.000013
|
9×10-5
|
|
乙醇
|
—
|
0.011
|
0.08
|
0.37
|
0.0011
|
8×10-3
|
|
乙二胺
|
—
|
0.0014
|
0.01
|
0.046
|
0.00014
|
1×10-3
|
(3) 罐区无组织排放
本项目主要物料由槽罐车运入厂内，贮存于罐中，使用时，由贮罐泵入车间内高位槽中。在卸装过程中，将有少量原料以无组织形式排放至环境中，卸装量按每3日进行一次，每次装卸时间2.5小时，挥发率按0.01%计。项目罐区主要原料无组织排放情况见表2-1-3。
表2.1-3 项目罐区主要原料无组织排放情况
|
物料
|
罐区面积(m2)
|
装卸量（t/a）
|
挥发量（t/a）
|
|
氨
|
11×90.9
|
370
|
0.037
|
|
氯化氢（按15%盐酸折算）
|
334.074
|
0.033
|
|
|
甲醇
|
30
|
0.003
|
|
|
乙醇
|
330
|
0.033
|
|
|
乙二胺
|
120
|
0.012
|
2.1.2 废水污染源分析
(1) 生活污水
本项目办公生活污水产生量为7650m3/a。类比其它项目生活污水，废水中各种污染物产生浓度分别为COD350mg/L、NH3-N35mg/L、SS300mg/L。
(2) 生产废水
本项目生产废水主要为地面清洗废水、水膜除尘器排水、氨气喷淋系统排水，产生量为12074m3/a。
项目各类废水中主要污染物产生情况见表2.1-4。
表2.1-4 项目废水污染物产生情况
|
废水种类
|
水量(m3/a)
|
污染物名称
|
产生情况
|
|
|
产生浓度( mg/L)
|
产生量(t/a)
|
|||
|
生活污水
|
7650
|
CODCr
|
350
|
2.68
|
|
SS
|
300
|
2.30
|
||
|
NH3-N
|
35
|
0.27
|
||
|
车间地面清洗废水
|
5994
|
CODCr
|
500
|
3.00
|
|
SS
|
300
|
1.80
|
||
|
水膜除尘排水
|
600
|
CODCr
|
50
|
0.030
|
|
SS
|
300
|
0.18
|
||
|
氨气喷淋系统排水
|
6080
|
CODCr
|
50
|
0.30
|
|
SS
|
20
|
0.12
|
||
|
NH3-N
|
84
|
0.51
|
||
|
合计
|
19724
|
CODCr
|
305
|
6.01
|
|
SS
|
223
|
4.4
|
||
|
NH3-N
|
39
|
0.78
|
||
以上废水经经污水处理站处理后经市政管网进入云梦县污水处理厂，最终进入府河，各污染物在厂区总排口浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。项目废水排放情况见表2.1-5。
表2.1-5 项目废水污染物排放情况
|
污水水量
|
处理措施
|
排放情况
|
||
|
污染物指标
|
排放浓度( mg/L)
|
排放量(t/a)
|
||
|
19724m3/a
|
厂区污水处理设施
|
pH(无量纲)
|
6~9
|
—
|
|
CODCr
|
100
|
1.97
|
||
|
SS
|
40
|
0.79
|
||
|
NH3-N
|
25
|
0.49
|
||
2.1.3 固废污染源分析
本项目主要固废包括生活垃圾、燃煤炉渣、蒸馏残液、污水处理站污泥、盐酸及废活性炭等。其中蒸馏残液、污水处理站污泥、废活性炭、废盐酸分别属于《国家危险废物名录》中，应交由有资质单位处置。项目主要固体废物产生及处置情况见表2.1-6。
表2.1-6 项目固废产生及处置情况
|
固废名称
|
性质
|
产生环节
|
产生量
（t/a）
|
拟采取的处理处置方式
|
综合利用量（t/a）
|
处置量
（t/a）
|
排放量（t/a）
|
|
蒸馏残液
|
危险废物
|
生产车间
|
608.38
|
有资质单位统一处置
|
0
|
608.38
|
0
|
|
15%盐酸
|
危险废物
|
生产车间
|
2227.16
|
0
|
2227.16
|
0
|
|
|
废活性炭
|
危险废物
|
生产车间
|
1
|
0
|
1
|
0
|
|
|
水处理污泥
|
危险废物
|
污水处理站
|
5
|
0
|
5
|
0
|
|
|
燃煤炉渣
|
一般废物
|
锅炉房
|
120
|
作为建筑材料回收
|
120
|
0
|
0
|
|
沉渣
|
一般废物
|
水膜除尘器
|
35
|
35
|
0
|
0
|
|
|
生活垃圾
|
生活垃圾
|
办公生活
|
30
|
环卫部门统一清运
|
0
|
30
|
0
|
2.1.4 噪音污染源分析
项目主要噪声源为离心机、喷射泵、循环水泵、冷水机、风机、水泵等。本项目主要高噪声设施及声值见表2.1-7。
表2.1-7 项目主要噪声源及其噪声量
|
序号
|
声源名称
|
所在位置
|
声级产生量dB(A)
|
降噪措施
|
降噪值dB(A)
|
|
1
|
离心机
|
车间
|
80~85
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
2
|
喷射泵
|
75~80
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
|
3
|
循环水泵
|
75~80
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
|
4
|
冷水机
|
85~90
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
|
5
|
风机
|
废气处理系统
|
90~95
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
6
|
水泵
|
污水处理系统
|
80~85
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
|
7
|
鼓风机
|
85~90
|
减震、厂房、绿化隔音
|
20~30
|
三、 污染防治措施
3.1大气防治措施
(1) 锅炉烟气
项目建成后，锅炉烟气采用水膜除尘装置（碱液脱硫，除尘脱硫效率分别为95%、50%）。处理后的烟尘从高约35m的烟囱排放。经过水膜除尘脱硫后，其烟尘和SO2出口浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中规定二类区II时段标准。
(2) 工艺废气
本项目在苯基三乙氧基硅烷、KH-792(Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷)及甲氧基甲基三甲氧基硅烷生产过程中会产生副产物HCl，通过使用三级石墨降膜吸收器对HCl气体吸收（吸收效率可到99.8%），生成盐酸，尾气再经水喷淋塔（处理效率高于80%）处理，其尾气可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。
(3) 氨气
本项目在γ-巯丙基三乙氧基硅烷及3-氨丙基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的氨原料，经氨压缩机进行压缩冷冻回收至氨回收槽继续作为原料使用，其回收效率可达到98%以上。为了减少氨气无组织排放对周边环境和人体健康产生的影响，本评价建议将压缩冷冻回收后的氨气尾气再经喷淋塔进行处理，吸收液为氯化氢水喷淋塔尾水，氨气吸收效率可以达到80%以上，最终通过15m高的排气筒排放，从而实现氨气有组织排放，减少其对周边环境的影响。
本项目氨气经冷冻回收、吸收中和后，其尾气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
（4）甲醇
本项目甲氧基甲基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的甲醇原料。本评价建议将冷凝回收后的甲醇尾气再经活性炭吸附进行处理，甲醇吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放，
其尾气可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。
（5）乙醇
本项目苯基三乙氧基硅烷反应过程中会产生过量的乙醇原料。本评价建议将冷凝回收后的乙醇尾气（0.08t/a）再经活性炭吸附进行处理，乙醇吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放。
（6）乙二胺
本项目在Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷反应过程中会产生过量的乙二胺原料。过量的乙二胺经冷凝回收至乙二胺回收槽继续作为原料使用，其回收效率可达到99%以上。本评价建议将压缩冷冻回收后的乙二胺气尾气（再经活性炭吸附进行处理，乙二胺吸收效率可以达到90%以上，最终通过15m高的排气筒排放，其尾气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
(7) 无组织排放
本项目主要物料由槽罐车运入厂内，贮存于罐中，使用时，由贮罐泵入车间内高位槽中。在卸装过程中，将有少量原料以无组织形式排放至环境中，但产生量很小。本评价建议项目加强储罐维护，在进料过程中遵守操作规范，同时加强罐区周边绿化，可将罐区无组织排放降到最低。
3.2 水防治措施
本项目主要废水为生活污水、车间地面清洗废水、水膜除尘排水、氨气喷淋系统排水等，产生量为19724m3/a。污水中的主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。生活污水经过厂区污水采用的处理方式为中和-水解酸化-好氧接触氧化-沉淀，处理系统处理后经市政管网进入云梦县污水处理厂，最终进入府河。以上废水出厂水均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。
3.3 噪声防治措施
本项目主要噪声源为空压机、风机、水泵等。本项目从源头上，在设备选用时，选择低噪声设备，厂房隔音、底部减震、风机进风口安装消声器，并在车间周围种植树木以隔声降噪。经上述措施治理后，厂界噪声能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。
3.4 固废防治措施
本项目主要固废包括生活垃圾、蒸馏残液、污水处理站污泥、燃煤炉渣、水膜除尘器沉渣等。其中燃煤炉渣、水膜除尘器沉渣作为建筑材料回收综合利用；污水处理站污泥、蒸馏残液、废活性炭、盐酸作为危险废物交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。以上固体废物均不外排。
四、环境风险分析
本项目主要环境风险为盐酸泄漏，以及乙醇、甲醇、液氨等易燃化学品泄漏、火灾爆炸对周边环境的影响。通过相关防范措施，并落实本评价相关建议，本项目的环境风险值水平与同行业比较是可以接受的。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。
五、公众参与
通过公众参与调查，拟建项目周边公众绝大多数公众都持支持该项目的建设，无反对意见者，被调查者认为该项目可以促进当地经济发展和就业，但也有少数公众对该项目的建设存在一定担心，担心工厂废气影响正常生活。因此项目建成后，建设单位必须加强管理、落实各项污染防治措施，保证各项污染物达标排放，并尽量减少污染物的排放对周边居民的影响，促进企业和当地民众和谐相处。
六、 环评结论
本项目建设符合国家相关产业政策和云梦县城市总体规划要求。通过切实落实本评价提出的污染防治措施、“三同时”措施，在全面充分落实本环评报告书的各项污染防治改进措施后，工程产生的废水、废气可以达标排放，固废得到妥善处置，噪声在允许范围内；项目建设具有良好的社会效益和环境效益。从环境保护角度而言该项目的建设具有可行性。
七、征求公众意见的主要事项
为听取社会各界对该项目有关环境保护工作的意见和建议，特将建设项目公示，征求公众宝贵的想法和建议。主要内容如下：
(1) 您是否了解该项目的建设情况？
(2) 您认为建设区域的主要环境问题是什么？
(3) 您认为该项目建设对本地区经济发展是否有利？
(4) 是否支持项目建设？
(5) 对该项目建设的其它建议和要求。
八、公众提出意见的方式和渠道
(1) 即日起，公众可采取向公示指定地址发送信函、电子邮件等方式，发表对该项目及环评工作的意见看法，发表意见的同时提供详尽的联系方式。环境影响评价单位将在《环境影响报告书》中真实记录公众的意见和建议，并将公众的宝贵意见、建议向拟建项目的建设单位和政府环保部门反映。
联系人：孝感市环境保护局 张劲松
联系电话：0712-2581857
(2) 公众参与调查表(填写好后可发至：lhq6565＠163.com注明项目名称)
(3) 本项目环评公众参与将采用公众参与调查表的发放与收集、网上公众参与调查两种方式，希望有关单位及代表本着认真负责的态度参与本项目的公众参与工作。
二〇一三年八月二十八日
