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来源 ：天眼新闻
日最大污泥处置量可达100吨，日最大肥料产出量可达120吨。作为贵州省首座采用好氧发酵堆肥的污泥处置中心，黔西南州兴义市污泥处置中心现已成为了全省范围内污泥处置最为成熟的污泥处置厂。
污泥发酵厂
“进料、混合、上堆、发酵、粉碎粉筛、包装”,只需6步，污泥处置生产的产品便会变成改良土壤的好助手。 “污水处理过后留下来的污泥，一直是环保的大难题，而污泥处理设施的投入使用，无疑为这个问题提供了解决方案。”兴义市生态环保局局长张力说。
工人们正在处理发酵过后的污泥
随着污水处理项目的城乡全覆盖，处理污水时产生的脱水污泥是一个十分棘手的问题，稍有不慎，便会造成严重的环境隐患。 传统的污泥处置主要采取对污泥进行脱水后进行焚烧以及填埋的方法，为了达到污泥减量化的目的，首先要采用各类脱水设备进行脱水处理，但想要对污泥进行下一步的处理，脱水的要求也越来越高，脱水后的污泥，为了不污染环境，就得进行焚烧处置，这就需要委托有能力处理的电厂和水泥厂进行焚烧处理，但是这样处置不仅成本很高，如若处理不及时，污泥的堆放也有造成环境污染的隐患。
曾经的污泥，变成了肥料
目前，污泥的处置大多采用填埋的方式，但是填埋的方式并没有从根本上解决污染的问题，如若填埋不当，或遇大雨冲刷，污泥中所含有的有害物质很有可能发生渗漏，污染地下水。 “污泥处置过程中最大的难题就是污泥未实现有效利用，若污泥利用能产生经济效益，那它的处理处置过程也就等同于资源利用过程。”张力说。
使用发酵肥料的青菜长势喜人
在污泥处置厂的现场，记者看到，皮带机正在将混合桔梗、玉米面等物的污泥送入翻斗车，再由翻斗车送入发酵厂。 要想真正做到污泥的无害化和稳定化，发酵过程中的温度控制也很重要。 “发酵池的温度要控制在50度至60度之间，既能保证杀死病原菌和杂草种子，也能保证其中的营养元素。”兴义市水务公司常务副总经理范策说。 目前，兴义市污泥处置中心共有24个发酵池，可处理全市56个污水处理厂产生的污泥。 整个发酵过程，一般需要20多天，待到发酵结束，整个有机肥料的形成过程将进入最后一步，对发酵过后的物料进行粉碎与粉筛，然后包装成品。 “虽然处置过后的物料不能完全当做有机肥来使用，但是其营养物含量可以为土壤增加一定的肥力。”范策说。 虽然污泥得到了处置，但是在发酵过程中也会产生一定的废水，这一部分废水将会通过发酵池底部的布风板进入污水收集室，再进入排污收集管，最后进入污水处理系统。 “我们将污水处理厂和污泥处置中心建在了一起，完善了整个水务生态产业链，保证城镇生活污水得到有效处理，处理后产生的污泥得到有效处置，从源头到利用这整个过程中形成了闭环，真正做到了资源的循环化利用。”张力说。 在污泥处置厂的后院，一排排绿油油的青菜正在茁壮生长。“这些青菜都使用了我们所制成的有机肥料，不仅长势好，吃起来也是又甜又脆。”兴义市污泥处置厂工人李建兵说。 2019年，兴义市污泥处置中心共处置各城镇污水处理厂脱水污泥19860吨，生产产品符合园林绿化用泥的质量标准。自2017年6月建成至今，已销售成品有机肥料10265吨。 “污泥处置中心的建成实现了污泥的稳定化、无害化、减量化及资源化目标，完善了整个水务生态产业链，有效保护了兴义市的城乡生态环境。”张力说。贵州日报当代融媒体记者 申云帆
编辑 何涛编审 胡莹
