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中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目公众参与第二次网络公示
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| 时间：2013-06-13 |
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根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)的要求，中国石油乌鲁木齐石化公司委托新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心对“中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目”进行环境影响评价。现环评报告初稿已完成，为维护社会公众合法的环境权益，现将报告书主要内容及主要环境影响进行公示，请关心中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目的社会公众对该报告书提出意见和建议。二次公示材料如下： 一、项目名称及概要 (1)项目名称 中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目。 (2)建设单位 中国石油乌鲁木齐石化公司。 (3)建设性质 异地改造。 (4)乌石化公司废水处理现状及存在的问题 乌石化公司废水处理情况：公司净化水厂一车间主要处理炼油厂生产、生活污水，包括含油废水处理装置、含盐废水处理装置、三泥处理装置; 生活污水在生活区经预处理后送含油废水生化池进行集中处理;碱渣处理装置位于一车间东部，碱渣废水经湿式氧化处理后，进入含盐污水装置处理;热电厂废水在厂区经沉淀池处理后，同时有软水装置再生的冲洗水经中和处理后送到净化水厂深度处理装置处理;化肥厂含氨氮废水经厂区废水管道收集后，排入氨氮废水处理装置处理;经调节池调节，再经提升泵提升至MSBR池进行生化处理达标后再送净化水厂深度处理装置;二车间主要处理化纤厂废水和公司深度水处理装置。乌石化公司所有废水经处理达标后，部分回用，其余部分经密闭管线送乌石化公司污水库，污水库具有氧化塘的作用，设计污水排入北沙窝沙漠绿化。 存在的问题：由于净化水厂由一车间处理装置建设与使用年数已久，装置一直不稳定并且时常超标，装置存在一些无法改善的缺陷，处理效率难以提高，具体问题如下：①现来水浓度高于原设计来水浓度同时现行的排放标准高于设计期的排放标准;②原处理装置设计依据的各类标准规范已不能满足现行标准和规范;③原处理装置经受不住高浓度废水的频繁冲击使出水不能稳定达标;④冲击频繁造成深度处理系统不稳定。 (4)异地改造方案 老装置(一车间)由于建设标准和规范等方面的原因，不宜进行大规模改造，保留现状不动，调整后处理水量有所减少，新建一套“污水处理隔油、气浮+生化处理”装置，来减轻建设年代久远的一车间的处理负荷，并可将生活区废水全部纳入净水厂处理的部分废水进行处理，改善提高污水处理效率。 按照“清污分流、污污分治”的原则，各路污废水根据各自水量及水质特点进行分开处理，结合老装置现有能承受的负荷程度确定：含油系统废水、三泥脱水和生活区的全部生活污水接入净化水厂一车间现有装置(老装置)进行处理，设计处理能力800m3/h;含盐系统废水、碱渣废水、电厂废水、化肥厂废水纳入新建废水处理装置(新建装置)处理，设计处理能力700m3/h。 (5)项目位置 中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目位于乌鲁木齐石化公司生产厂区的北部，化纤厂北侧的净化水厂规划发展用地，该区域位于现有净化水厂一车间北侧400m，紧挨净化水厂二车间西南侧，拟建项目区中心地理坐标：N43°58'35.51"，E87°42'15.47"， (6)出水水质及排水去向 项目处理后的尾水，进入深度处理车间进一步处理后回用，不能回用部分进入乌石化污水库，确定出水水质要求按《废水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准和深度处理车间进水水质要求两者取严确定如下：BOD5≤30mg/L，CODcr≤100mg/L，氨氮≤15mg/L，SS≤70mg/L，石油类≤6mg/L，TDS≤1000mg/L，pH6~9。 (7)投资：本项目总投资合计11879.26万元，其中建设投资11694.40万元。 (8)生产周期与劳动定员：项目运行期间共需行政及工作人员45人，人员为原一车间人员，不新增工作人员，班制为五班三运行，除去检修年操作时数8400小时(350天)。 二、环境影响分析及污染防治措施 (一)环境影响分析 (1)空气环境影响分析与评价结论 污水厂老装置恶臭气体面源排放中主要污染物H2S最大占标率为5.29%，Pmax<10%(Pmax为最大地面浓度占标率)，厂界符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准(H2S 0.06mg/m³、NH3 1.5mg/m³);新建装置对平流式隔油池、气浮池、提升泵房、污泥泵房、生化池水解区和缺氧区，对隔油池、气浮池、提升泵房、污泥泵房、生化池水解及缺氧段，对以上部分加盖后进行抽气，将臭气收集到生物除臭装置，处理风量17007m³/h，除臭效率80%，处理后通过20m高排气筒排放，新建装置点源排放中主要污染物H2S最大占标率为0.03%，Pmax<10%(Pmax为最大地面浓度占标率)，项目厂址周围没有高大的建设物阻隔，便于大气污染物的扩散，在厂区周围设置绿化隔离带，恶臭对区域大气环境影响轻微。 (2)水环境影响分析结论 异地改造工程实施后，将会减轻原有设备处理水量和污染物负荷，并增加了预处理后的电厂废水、化肥厂废水及拟建常减压装置废水和未纳入处理系统的生活废水的处理能力，改善提高污水处理效率。也能保证进入深度处理车间的水质满足进水要求，从而保证深度处理车间运行正常，出水可以稳定回用，降低外排至污水库的废水浓度，减少废水库的水环境影响。 本项目建成后，乌石化水污染物总量指标将得到消减。由工程分析章节可知，改造前，COD排放总量为624.1t/a，氨氮排放总量为107t/a;改造后 COD排放总量为582.7t/a，氨氮排放总量为87.4t/a;COD削减量为41.5t/a，氨氮削减量为19.6t/a。 本项目建成后，进入污水深度处理系统的来水水质将得到保障，循环水的利用率将会得到提高，排入污水库的污水量将会减少，从而降低污水库的污染物的承载量，使污水库出水水质得到改善，减轻对污水库周边水环境的影响。 (3)声环境影响分析结论 由预测结果可知，新建装置各厂界噪声昼夜值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，项目的建设对区域声环境影响不大。 (4)固体废物影响分析结论 均质罐和平流式隔油池浮油收集废油主要以石油类为主，老装置产生量约28.0m³/d，新装置产生量约11.3m³/d，含水率较低，容重约960kg/m³，送至老装置废油罐内并泵送至石油生产线回炼;三泥经一车间三泥处理装置处理并晾晒后的污泥为含水75%的固态污泥，容重约1.67kg/L，则一车间三泥处理装置最终排放污泥体积约3394.8m³/a，拉运至乌石化固体废物处置场进行处理，经研究院三泥处理装置处理后的污泥最终为燃烧油(约0.3%)和颗粒焦(约0.5%)颗粒焦产生量较少，约301t/a，拉运至乌石化固体废物处置场进行处理。 乌鲁木齐石化公司固体废物处理场库容接近16000m³，剩余8000m³库容。按《危险废物鉴别标准》(GB5085-2007)，本项目产生的油泥、污泥属于危险废物，进三泥处理后含水约85%的油泥、污泥在厂区内干化，晾晒至含水约75%送乌石化固废处理场安全填埋处理。乌鲁木齐石化公司固体废物处理场仅能满足本项目运行初期的短期排放问题，企业应结合此情况尽快做出计划扩容或委托第三方处理，以保证污泥排放的延续性。 (5)社会环境影响分析结论 本项目建成后对消除工业废水对地下水体的污染，保证人民生活饮用水水质，减少水性传染病的流行，增强人民身体健康都有积极的作用。本项目建成后，将会解决乌石化废水不能稳定达标的问题，同时提高水资源综合利用率，降低成本，同时为中石化居民区营造良好的居住环境，间接可提高乌石化的企业形象。 (二)环保措施 (1)保证出水水质措施 一车间现有装置保留现状不动，调整后处理水量有所减少，可提高处理效率，同时进水污染物浓度有所降低，主要污染物CODcr、氨氮、油类可实现达标排放的目标。 新建装置采用物化+生物联合处理的方法，纳入的废水中，电厂、化肥厂废水水质相对较好，含油量很少，无需进行隔油预处理，因此直接进入气浮段进行处理，含盐废水和经预处理后的碱渣废水则需先进行隔油预处理。新装置建成后预测浓度、污染物去除率与设计进出水指标进行对比情况可看出，新建装置正常运行期间出水可达到设计出水水质要求 异地改造工程实施后，进入污水深度处理系统的来水水质将得到保障，循环水的利用率将会得到提高，排入污水库的污水量将会减少，从而降低污水库的污染物的承载量，使污水库出水水质得到改善，减轻对污水库周边水环境的影响。 (2)恶臭污染防治措施 老装置受场地等多方条件限制，难以进行改动，对新建装置重点产生部位：平流式隔油池、气浮池、提升泵房、污泥泵房、生化池水解区和缺氧区，对隔油池、气浮池、提升泵房、污泥泵房、生化池水解及缺氧段加盖后进行抽气，来自臭气源的臭气通过收集系统进行收集后，离心风机将臭气收集到生物除臭装置; 生物除臭采用滤池形式，下层为布气空间，中间为填料层，上层为气体收集空间，臭气经过预洗池进行加湿进入生物载体层，通过湿润、多孔和充满活性微生物的混合填料层，微生物对臭气中的恶臭物质进行吸附、吸收和降解，将污染物质分解成二氧化碳、水和其它无机物，完成除臭过程，除臭效率80%，通过20m高排气筒排放。 (3)噪声控制措施 工程所用设备尽可能采用低噪声设备;污水泵、污泥泵均布置于泵房内，并且为半地下布置，污水泵采用潜水方式;在鼓风机进、出口安装消声器，在风机底部安装减振基座，将风机布置于独立操作间内，操作间墙体采用加厚型，并且内衬吸声材料;在厂区内种植绿地，厂区周围种植宽绿化带，以高大乔木为主。 (4)固体废物处置措施 产生的污泥、油泥、浮渣分为两路进行处理，一路进净水厂一车间的三泥处理装置(约141733.3t/a)，一路进研究院三泥处理装置(约43000t/a，主要为油泥)：一车间三泥处理装置与净化水厂一车间废水处理装置同时设计、同时施工、同时投产，在1990年新建两座1000m³的三泥浓缩脱水罐，于2004年3月将原有的两个油泥池填平，改建成两个2000m³浓缩罐，并增加离心脱水机、螺杆泵及配套设施，设计处理量6～12m³/h，间歇式运行。由于废水处理量的逐年增加，于2009年8月新增离心机一台，设计处理量为6～8m³/h，将原有三泥处理量由6～12m³/h提升至12～20m³/h，经离心脱水后污泥含水率可降至85%后，在污泥晾晒场地晾晒至固态(含水约75%)拉运至填埋场。 乌鲁木齐石化公司固体废物处理场库容接近16000m³，剩余8000m³库容。按《危险废物鉴别标准》(GB5085-2007)，本项目产生的油泥、污泥属于危险废物，进三泥处理后含水约85%的油泥、污泥在厂区内干化，晾晒至含水约75%送乌石化固废处理场安全填埋处理。乌鲁木齐石化公司固体废物处理场仅能满足本项目运行初期的短期排放问题，企业应结合此情况尽快做出计划扩容或委托第三方处理，以保证污泥排放的延续性。 三、环评主要结论 根据《产业结构调整指导目录》(2011年本)，本项目属再生水利用技术与工程，为鼓励类;中国石油乌鲁木齐石化公司污水处理隔油、气浮+生化处理完善项目处理水量由现有的850.95m³/h，同时纳入净水厂现状未处理的和拟建的常减压装置废水共计624.94m³/h，增加至远期预测水量约1475.89m³/h，从分析的污染物变化情况看，废水中主要污染物CODCr削减41.4t/a、氨氮削减19.6t/a。项目建设符合企业用地和发展总体规划，严格执行设计和环评提出的环保措施后，可实现污染物的达标排放，合理进行施工安排，确保施工质量，从环境保护的角度分析，该项目是可行的，并具有显著环境效益和社会经济效益。 四、联系方式 项目建设单位及环评单位提供与公众沟通的平台，通过以下电话及传真的方式与我们沟通： 建设单位：中国石油乌鲁木齐石化公司 联系人： 李 盛 联系电话：0991-6901145 环评单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心 联系电话：0991-3833202 传真：0991-3845344 联系人：周佳 孙轶刚 五、征求公众意见的主要事项 本项目进行环境影响评价过程中按照《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，广泛征询公众对本项目的意见和建议，并将对公众意见进行反馈。本项目公众参与调查征求公众意见的主要事项如下： 1、您认为本项目的评价结论是否真实、可信? 2、环评提出的污染防治措施是否到位? 3、您认为在环评中还应提出什么污染防治措施或避免那些环境问题? 4、您是否支持本项目的建设? 六、公众提出意见的主要方式 公众可通过电话、传真、电子邮件、书信等方式参与本次公众参与调查，提出您对本项目的意见及建议。 七、公众提出意见的起止时间 本次公示公众信息反馈的时间由2013年6月13日起到2013年6月26日截止。请在期限内与项目建设单位或环评单位进行联系。 建设单位：中国石油乌鲁木齐石化公司 评价单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心 发布时间：2013年6月13日 |
