全市每年万吨印染污泥出路在何方？记者日前从石狮市生态和环境保护部门获悉，随着石狮市鸿辉环保建材有限公司已建成的三条环保砖隧道窑生产线的正式投产，对解决多年来困扰石狮市的印染污泥处置瓶颈难题，获得了突破性进展。
石狮市是中国印染产业集群地之一，是全国最早对印染工业废水进行集中处理并达标排放的印染产业集群地，印染产业环境保护建设工作走在全国前列。多年以来，印染污泥含富氧化成分高，又有一定的燃烧热值，由企业采取与燃煤配比混合作为锅炉燃料进行燃烧的处置方法，使印染污泥得到了有效再利用。但近两年，石狮三大集控区全面采用管道蒸汽集中供热的方式，所有印染企业的燃煤锅炉已全部拆除，印染污泥处理的新出路，成为石狮印染行业环境保护事业发展的瓶颈难题。
石狮市印染行业在工业废水处理过程中产生的印染污泥超万吨/年，采用常规的“浓缩-脱水-外运填埋”的模式进行处理，既要占用城市土地资源，又会产生二次污染，显然是不合适的。印染污泥制砖作为一种出路，早已进入环境工程人士的视野，多种印染污泥制砖方案反复探讨和试验。如将印染污泥加粘结剂配比，干化压制成免烧砖的方法，与大学进行产学研合作攻关多年，因市场接受度差、物理指标不够、成本偏高等原因，至今无法形成产业化成果。每天仍然不停产生的大量印染污泥，始终成为石狮市印染行业挥之不去的心病。
石狮鸿辉环保建材以大量消化印染污泥为中心突破点，将40%的印染污泥、30%的建筑垃圾（锤式粉碎）、30%的粉煤灰（来源石狮热电厂）进行配比，陈化三至五天，搅拌成型，利用窑内尾气余热烘干，隧道窑1300℃烧结成为建筑砖。首条生产线一次调试成功，烧结砖产品经权威检测数据表明，尺寸偏差和抗压强度等级均符合合格品的技术要求，外观质量符合优等品的技术要求，很快得到市场的充分认同，逐步增加到现在的三条生产线。该公司董事长郑明辉告诉记者，政府有关部门批准同意建设四条生产线，将在今后适当时候启动第四条生产线的建设。
据悉，该项目在前些时候通过环保竣工验收时，专家们指出，以砖中的印染污泥和粉煤灰作为制备砖的烧结燃料（仅点火时需另外添加燃料），是节能降耗的重大突破；砖内的印染污泥、建筑垃圾和粉煤灰三大组分，均为固体废弃物，是废物充分再生利用的循环经济好项目，特别是为石狮市印染行业每年的污水处理产生万吨以上印染污泥出路上，寻找到了一个完整有效的产业化解决方案，为石狮市打造国家级新型染整产业循环发展园创造了新的有利条件。（记者 刘永红）
