从管理者到执行者都需要的干货

污水处理厂的运营一直是个非常考验知识、经验、耐力的事情，一个好的运营者不仅可以节省成本带来更大的利润外，还能确操作人员的安全。所以今天一位从事水处理运营的总工，要来了笔记，满满的全是干货哦，上到公司管理者下到公司的执行者，生活必备哦。

粗 细 格 栅 运 行 与 维 护

 

1

 

操作规程

1.启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：

（1）格栅内无杂物

（2） 润滑油及润滑油位

（3）格栅具备运行条件

（4）栅渣输送机和压渣机具备运行条件

（5）进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求

（6）电动和监控系统良好

（7）自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确；手动控制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换正常。 

2.完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：

（1）点动电机，确定电机工作正常

（2）启动进水闸门开始进水

（3）启动格栅和除污机

（4）启动栅渣输送机

详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。

2

巡检

日常运行过程中的巡检工作包括：

• 机械设备润滑状况和润滑油油位

• 电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况

• 栅渣输送机和压榨机的运行状况

• 格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除

• 栅前浮渣情况

• 栅前栅后水位差

• 机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整

• 依据实际情况对运行参数进行核对，如需投入新的格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联系。 

• 巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。 进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后， 要适当增加巡检次数。 

 

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清（运）渣程序

格栅除污机清理下来的栅渣达到渣车的80%设计容量时应及时清运，同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。

（1）维护保养

格栅的日常维护内如下：

• 格栅间及机械设备表面清洁工作

• 格栅及栅渣输送器上死渣清除

• 机械设备和电机润滑油的更换

• 设备的紧固

• 池底积泥清理

• 渣斗的除锈和防腐

• 其它设备操作维护手册要求进行的内容

（2）维护记录表

操作人员在日常维护过程中应按要求填写记录表。

（3）安全技术

检修除污机、人工清捞栅渣时，应停机进行并必须要有有效的监护。如有需要进入狭小空间进行操作时，必须严格遵守“10.4狭小空间内的安全操作”。

（4）技术指标

污水通过格栅前后的水位差应小于0.3米。

旋  流  沉  沙  池

1

 

      操作程序

1.启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：

（1）清理进出水管路和池内砂石等杂物

（2）搅拌器及传动装置具备运行条件

（3）提砂系统及排砂管线具备运行条件

（4）洗砂器具备运行条件

（5）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求

（6）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成

（7）电动系统、监控系统和保护系统完好

（8）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。

2.旋流沉砂池的启动程序为：

（1）启动进水闸门开始进水

（2）启动搅拌装置

（3）定期排砂砂系统运行参数

（4）启动洗砂器

（5）砂斗装满后的清运

启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。 

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。 要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作， 确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。

 

2

巡检

日常巡检工作包括：

（1）进水流量均衡性

（2）出水含砂率测定

（3）搅拌器工作状况及润滑

（4）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流

（5）输砂管道是否泄漏

（6）洗砂器运行情况

（7）砂斗中砂量情况

（8）现场控制柜是否有异常

（9）除砂与洗砂运行参数调整

巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。 交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

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维护保养

（1）维护内容

日常维护内容及频率如下：

（1）设备及构筑物日常清洁工作

（2）机械设备润滑

（3）机械设备紧固

（4）管线系统防腐和油漆

（5）洗砂器调整

（6）清洗后砂清运

（7）其它设备操作维护手册要求进行的内容

（2）维护记录表

操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表

（4）安全技术

在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：

• 每班至少清砂一次，防止沉砂结死。

• 停池以后必须先确保沉砂池中沉砂清理干净后方可停止提砂系统运行。

• 旋流沉砂池工作状态下，禁止进行池面清理的工作

• 全部运动部件必须安装防护装置，防止对操作人员造成伤害。 

（5）技术指标

各类沉砂池正常运行参数应符合下表：

序号	池型	停留时间（s）	流速（m/s）	曝气量（m3气/m3水）
1	漩流沉砂池	30~60	0.30~0.40	~~

砂粒中的有机物的含量宜小于10%。

生  化  池

1

 

操作规程

1.开机前检查

因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。 启动前检查内容包括：

（1）垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物。清理走道上的垃圾杂物。 

（2）曝气系统检查：

2.若采用鼓风曝气系统检查：

（1）曝气头无堵塞

（2）空气管线无漏气

（3）空气管线上阀门启闭状态

3.水下搅拌器检查

安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件

4.出口堰门检查：

堰口调节装置无锈死，密闭性满足要求，出口堰门高度符合要求。

5.管道系统、闸门和阀门检查：

外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

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开机操作

1.对重新投入使用的生化池系统的操作顺序为

（1）启动进水闸门开始进水

（2）启动水下搅拌器

2.曝气

详细启动操作步骤按供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

3.巡检

生化池系统日常巡检包括以下内容： 

（1）生化池表面浮渣和泡沫的清除

（2）按散发的气味判断运行是否正常

（3）溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核

（4）pH现场检测与在线仪表数据的复核

（5） MLSS化验数据与在线一起数据的复核

（6）混合液的颜色

（7）厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。

（8）电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）

（9）机械设备润滑油油位

（10）污泥沉降比（每班一次）

巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。

泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。 

气味:正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施提高充氧量。 

缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。

生化池系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。

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停机操作

1.在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。

• 停机操作的步骤为： 

• 关闭进水阀门停止进水；

• 停止推流器工作；

• 将相关电源断路器置于OFF位置；

• 在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；

详细停机操作步骤按供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

2.维护保养

（1）维护内容

生化池系统的日常维护工作主要包括以下几个方面的内容：

• 每白班对设备及构筑物的表面进行清洁工作

• 活动堰板润滑油油位及油质

• 曝气器,推流器等设备的紧固

• 栏杆, 支架等金属构件的除锈和防腐

• 其它设备操作维护手册要求进行的工作

（2）维护记录表

操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表。

3.安全技术

在生化池日常运行和维护过程中应注意以下事项：

（1）生化池周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒； 

（2）保持走道和生化池周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；

（3）在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；

（4）在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；

（5）在冬天结冰期在生化池范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；

（6）在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害； 

（7）不要在没有防护装置的生化池池顶行走。

4.技术指标

技术指标	DO  mg/L			MLSSg/L	SV（30min）	pH	BOD5:N:P
	好氧段	缺氧段	厌氧段
范围	2	0.2~0.5	0.1	2~4	15~30%	6~9	100:5:1

二  沉  池

1

 

操作规程

二沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。 

（1）启动操作

在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前，应进行启动前检查：

• 控制闸门启闭性能良好

• 池内无砂或其它残渣

• 机械设备润滑和油位合适 

• 动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道 具备运行条件

• 桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣。

• 若刮泥机系统装配有超载报警装置时， 应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。

• 水面以下设备的紧固与防腐

• 配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况

• 沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障

• 集水堰板水平、无缺陷

启动操作：

• 沉淀池启动操作程序为：

• 启动进水闸门开始进水

• 启动刮泥装置

• 污泥回流和剩余污泥排放

详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。 

在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。

（2）巡检

二沉池日常巡检工作包括：

沉淀池出水浊度检测、沉淀池中泥位高度、出水堰口出水均匀情况、刮泥机运行情况、刮泥机驱动电机异常噪音和振动、浮渣刮除情况、浮渣收集口排渣情况、二沉池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。

（3）停机操作

停机操作程序如下：

• 将进水引入到其它的沉淀池并关闭该沉淀池的进水和出水控制闸门。

• 将池中积泥清除（如长期停机）。

• 除泥后停止刮泥机工作。 

详细停机操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

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日常维护

1.维护内容和频率

日常维护内容及频率如下：

（1）刮泥机及桥架、沉淀池进行清洁工作

（2）沉淀池表面刮渣机无法刮除的浮渣清捞

（3）机械设备润滑

（4）机械设备紧固

（5）系统防腐和油漆

（6）导电碳刷检查

（7）其它设备操作维护手册要求进行的内容

2.维护记录表

操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表。

3.安全技术

（1）启动操作过程中，当在池底工作是应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体造成伤害。

（2）非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。

（3）设备检修中应在设备电路上设置严禁合闸标志以防止其他人员在不知情的情况下合闸造成设备和人身伤害。

4.技术指标

表面负荷（m3/m2.h）	出水浊度合格率
按设计值	98%

 

粗细格栅运行与维护粗细格栅运行与维护

粗细格栅运行与维护