当前，全球水处理行业的碳排放量大约占全球碳排放总量的2%左右。随着中国“碳达峰”、“碳中和”理念的提出，“十四五”将成为我国碳达峰的关键期、窗口期。如何在污水处理工艺的设计和选择中减少污水厂的碳足迹，减少温室气体排放量，将成为一个行业热点。
在市政污泥领域，特别是北方地区，威立雅的污泥中温厌氧消化技术特别适合优化污水厂能耗，并有效减少温室气体的排放。
威立雅一级中温厌氧消化技术可处理含固率在5%左右的各类浓缩污泥。消化池采用传统成熟的欧洲柱状反应罐。罐体为钢筋混凝土结构，并配备大桨叶立式机械搅拌污泥，以保证消化池内各点污泥浓度和温度相同，均匀产气，避免砂沉淀。
污泥中温厌氧消化概述
厌氧消化可利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中的有机物质，是一种实现污泥稳定化、减量化、资源化的有效途径。
污泥厌氧消化工艺作用的主要体现
污泥稳定化。厌氧消化工艺可对污泥中的有机物进行降解，以此杀死部分致病细菌，使污泥稳定化，避免后续储存、处理过程中产生恶臭气体，降低在运输及最终处置过程中对环境产生不利影响；
污泥减量化。厌氧消化过程对有机物进行降解，进而减少泥量，同时改善污泥的脱水性能，减少污泥脱水的药耗，降低污泥含水率，减少最终脱水污泥量；
污泥资源化利用。污泥消化过程中会产生沼气，厌氧消化工艺可回收生物质能源，降低污水处理厂能耗以及减少温室气体排放。
污泥消化—热电联产的流程图
厌氧消化过程产生的沼气可实现热电联产，为污水、污泥处理段提供电能，同时发电系统的余热还可用于消化系统及附属建筑供热；沼气也可以用于锅炉，为消化系统以及后续污泥处理工艺供热。
经典案例-山东青岛麦岛污水处理厂污泥消化
项目简介
为达到14万吨/天的污水处理规模，2005年7月，青岛麦岛污水处理厂开始了为期两年的扩建工程。该项目位于青岛市经济文化中心市南区和国家级旅游风景区崂山区的交界处，污水处理后排海口西邻2008年奥帆赛及其测试赛的赛场。考虑到用地有限，污水经预处理后，采用的是威立雅水务技术公司的紧凑的高效沉淀池MULTIFLOTM工艺及轻质滤料的曝气生物滤池BIOSTYR工艺，后接紫外线消毒。为了实现污泥的资源化利用、减低二氧化碳排放量、优化运行成本的目标，污泥处理采用污泥“中温消化+热量联产”的方式，对污泥进行脱水处理。此外，为减少臭气对周围大气环境的污染，在扩建工程中还采用了生物除臭工艺ALIZAIR。
麦岛项目污泥处理段流程图
具体污泥消化系统参数
总泥量：48tDS/天（约合含水80%湿污泥240吨/日）污泥类型：初沉污泥、生物污泥、除油沉砂池的油脂混合污泥浓度：40-47g/L最小停留时间：20天消化罐：2×12700m3（池体垂直高25.7m，直径29.3m）VS/DS：60%-65%有机物降解率：45%-49%沼气产量：15000Nm3/天发电机：4台，总发电量为1200-1600kW-h消化污泥脱水后含固率：22%
污泥消化系统的经济及环境效益
麦岛污水处理厂污泥消化系统自投产以来，“污泥消化+热电联产”系统保持了高效、稳定的运行。
根据2009-2018年的运行数据，其年均产气量为5750600Nm3，年均发电量9310500千瓦时。
沼气发电量可以为整个扩建工程提供65%左右的电力供应，十年沼气发电产生的经济效益相当于消化部分的投资；
产生的沼气约15000Nm3/天，相当于每天节省11吨标准煤（每年可节省约4334吨标准煤），环境效益明显。
总结
污泥厌氧消化是一种实现污泥稳定化、减量化、资源化的有效途径，特别适合应用于我国北方地区的污泥处理过程。利用污泥厌氧消化所产生的沼气进行发电，能够有效减低污水处理厂的电耗，在实现能源综合利用的同时，还可有效减少温室气体的排放及减少污水处理系统的碳足迹，缓解全球变暖难题。此外，污泥厌氧消化有助于减少化石能源的消耗，促进可持续发展。
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《山东省德州市污泥集中处置中心托管招标》
《山东省德州市城管局调研污泥处置工作》
《山东省德州市162吨/日餐厨废弃物项目》
《山东省德州市禹城市污泥焚烧项目由国惠环保实施》
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《山东省威海市污泥单独干化焚烧特许经营项目》
《山东省威海市乳山市150吨/日污泥处置中心》
《山东省东营港经开区污水厂污泥终极处置项目》
《山东省东营市40吨/日污泥脱水项目 by首创》
《山东省泰安市污泥产量225吨/日》
《山东省泰安市肥城市150吨/日畜禽污染物治理项目》
《山东省聊城市冠县污水厂总氮达标技术改造工程案例》
《山东省日照市污泥生物处理厂委托 华电 运营》
《山东省2019年度污水处理工作运营质量评价情况》
山东省青岛市麦岛“碳中和”之污泥中温消化
当前，全球水处理行业的碳排放量大约占全球碳排放总量的2%左右。随着中国“碳达峰”、“碳中和”理念的提出，“十四五”将成为我国碳达峰的关键期、窗口期。如何在污水处理工艺的设计和选择中减少污水厂的碳足迹，减少温室气体排放量，将成为一个行业热点。
在市政污泥领域，特别是北方地区，威立雅的污泥中温厌氧消化技术特别适合优化污水厂能耗，并有效减少温室气体的排放。
威立雅一级中温厌氧消化技术可处理含固率在5%左右的各类浓缩污泥。消化池采用传统成熟的欧洲柱状反应罐。罐体为钢筋混凝土结构，并配备大桨叶立式机械搅拌污泥，以保证消化池内各点污泥浓度和温度相同，均匀产气，避免砂沉淀。
污泥中温厌氧消化概述
厌氧消化可利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中的有机物质，是一种实现污泥稳定化、减量化、资源化的有效途径。
污泥厌氧消化工艺作用的主要体现
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污泥稳定化。厌氧消化工艺可对污泥中的有机物进行降解，以此杀死部分致病细菌，使污泥稳定化，避免后续储存、处理过程中产生恶臭气体，降低在运输及最终处置过程中对环境产生不利影响；
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污泥消化—热电联产的流程图
厌氧消化过程产生的沼气可实现热电联产，为污水、污泥处理段提供电能，同时发电系统的余热还可用于消化系统及附属建筑供热；沼气也可以用于锅炉，为消化系统以及后续污泥处理工艺供热。
经典案例-山东青岛麦岛污水处理厂污泥消化
项目简介
为达到14万吨/天的污水处理规模，2005年7月，青岛麦岛污水处理厂开始了为期两年的扩建工程。该项目位于青岛市经济文化中心市南区和国家级旅游风景区崂山区的交界处，污水处理后排海口西邻2008年奥帆赛及其测试赛的赛场。考虑到用地有限，污水经预处理后，采用的是威立雅水务技术公司的紧凑的高效沉淀池MULTIFLOTM工艺及轻质滤料的曝气生物滤池BIOSTYR工艺，后接紫外线消毒。为了实现污泥的资源化利用、减低二氧化碳排放量、优化运行成本的目标，污泥处理采用污泥“中温消化+热量联产”的方式，对污泥进行脱水处理。此外，为减少臭气对周围大气环境的污染，在扩建工程中还采用了生物除臭工艺ALIZAIR。
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总泥量：48tDS/天（约合含水80%湿污泥240吨/日）
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污泥类型：初沉污泥、生物污泥、除油沉砂池的油脂
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混合污泥浓度：40-47g/L
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最小停留时间：20天
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消化罐：2×12700m3（池体垂直高25.7m，直径29.3m）
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VS/DS：60%-65%
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有机物降解率：45%-49%
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沼气产量：15000Nm3/天
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发电机：4台，总发电量为1200-1600kW-h
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消化污泥脱水后含固率：22%
污泥消化系统的经济及环境效益
麦岛污水处理厂污泥消化系统自投产以来，“污泥消化+热电联产”系统保持了高效、稳定的运行。
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根据2009-2018年的运行数据，其年均产气量为5750600Nm3，年均发电量9310500千瓦时。
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沼气发电量可以为整个扩建工程提供65%左右的电力供应，十年沼气发电产生的经济效益相当于消化部分的投资；
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产生的沼气约15000Nm3/天，相当于每天节省11吨标准煤（每年可节省约4334吨标准煤），环境效益明显。
总结
污泥厌氧消化是一种实现污泥稳定化、减量化、资源化的有效途径，特别适合应用于我国北方地区的污泥处理过程。利用污泥厌氧消化所产生的沼气进行发电，能够有效减低污水处理厂的电耗，在实现能源综合利用的同时，还可有效减少温室气体的排放及减少污水处理系统的碳足迹，缓解全球变暖难题。此外，污泥厌氧消化有助于减少化石能源的消耗，促进可持续发展。
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