我国南方某大型环保企业现已承建了数十家垃圾渗滤液处理厂，并运营十多家。这些厂从膜处理工艺上有高压纳滤膜，更多采用高压反渗透-DTRO（碟管式反渗透）和STRO（碟网式反渗透）。在早期引进膜技术的过程中，用户更注重膜工艺的设计，但随着运行不断深入也发现了不少问题：

1) 部分项目在调试初期膜系统就出现结垢问题；

2) 达不到工艺设计的回收率，在一个运行周期内膜后压力上涨速度过快；

3) 特别是由于焚烧炉不具备条件接收浓液时，不得已需将浓缩液回灌到渗滤液前端再次循环，导致清洗周期缩短；

4) 大部分系统药剂使用量大，费用高，膜系统清洗频繁；

5) 清洗的界定标准和系统工况、水质不对应。

SUEZ-WTS的化学品应用专家通过与该客户的深入交流，决定先从三个典型工厂入手，摸清每个厂的问题和技术细节，帮助客户从化学品应用出发，了解目前工艺运行存在的问题，在此基础上提出解决方案：包括阻垢剂的添加，界定清洗指标、清洗方法和日常维护调整。通过规范化的服务和运行管理达到节约药剂成本，提高系统处理水平的目标。

了解系统工艺，制定系统状况调查分析表，跟踪投加苏伊士药剂前后参数的变化，并且追踪以往运行中发生的问题。通过这些关键指标不仅可以发现系统调整中出现的问题（如不当操作，设备故障等），而且可以通过计算水质变化后盐量变化和操作压力的关系，判断污染的程度，对应设计的通量来判断偏离的原因，根据水质条件确定最佳操作压力和回收率，使设备在良性条件下运行。

分析系统生化处理的特点，了解系统处理状况的波动。对原液、浓缩液、渗透液进行取样和水质全分析。对产生结垢的厂进行现场调查分析和垢样分析，对保安过滤器滤芯进行污染分析。

SUEZ-WTS膜化学品自上世纪九十年代进入中国，一直引领行业的发展，有大量的应用案例和实践经验。从阻垢的角度出发，产品性能阻碳酸钙可达LSI超过3（CCPP碳酸钙沉淀势大于1000ppm），阻硫酸钙饱和指数超过8倍，硫酸锶超过30倍， 硫酸钡超过135倍，磷酸钙超过13倍，氟化钙超过1000倍等等，对铁，铝氧化物容忍性高可超过1ppm，高硅阻垢剂能达到硅超过240ppm以上阻垢能力，这些性能针对不同水质都可以发挥良好的作用。

客户原有阻垢剂添加量几十毫克/升，甚至上百毫克/升，随意性大，具有无针对性和使用效果不佳的情况。对此，SUEZ-WTS根据垃圾渗滤液特点，选择专利产品包括阻垢和分散，采用不同的配比方式来适应不同厂的水质以减少加药量。通过协同效应，控制可能出现的硫酸盐、钙基难溶盐、硅酸盐（铝，铁）类沉积，同时药剂的分散性也通过表面电荷使得有机和胶体颗粒结合在一起的污垢不容易聚集粘附在膜的表面。

在确认药剂型号和剂量后，SUEZ-WTS的专家们还为每一个现场制定了详细的溶解/配制、添加和调整操作规程，对操作运行进行严格管理。

03 进一步优化清洗方案

根据水质和污垢的分析，为客户选择了不同种类的酸性和碱性复配清洗剂，对系统的有机/微生物污垢，硫酸盐和硅垢有很好的清洗作用，且均为液体配方，易于溶解。

清洗优化

客户一直采用固定的模式进行清洗，如果清洗效果不好，就重复清洗，这样药剂消耗大，而且降低了制水时间，也会造成膜的损伤。针对清洗不规范的情况，SUEZ-WTS的专家跟踪记录系统参数，定期和客户交流，根据不同阶段或者不同的操作方式可能产生的污垢以及污垢的严重程度有所不同，进行了多次多种方式的反复比较，最终界定清洗参数，为每个现场制定清洗方案，严格规范清洗操作和控制清洗过程参数。