导 读：
日前，生态环境部发布了2019年《国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）》（生态环境部公告2020年第2号）（以下简称《目录》）。在生态环境部指导下，中国环境保护产业协会具体承担《目录》的技术筛选和目录编制工作。为便于各相关方使用《目录》，我会编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自《目录》入选技术的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认，其内容真实性由申报单位负责。
二十二、污泥低温真空脱水干化一体化技术典型应用案例工艺路线在线投加絮凝剂，利用隔膜压滤实现污泥浓缩脱水，在滤板中通入热水加热腔室中的滤饼，同时开启真空泵形成负压，使滤饼水分深度脱除，实现污泥减量。真空泵抽出的汽水混合物经冷凝器、缓冲罐汽水分离后，液态水和尾气处理后达标排放。主要技术指标含水率90%～99%的污泥经处理后含水率可降至30%～60%。循环热水温度70℃～95℃。技术特点通过热水加热和负压蒸发，泥饼含水率低、可调节范围大，处理能耗较低。适用范围市政污泥脱水干化。案例名称上海嘉定新城污水处理有限公司100t/d污泥低温真空脱水干化工程业主单位上海嘉定新城污水处理有限公司案例概况建设地点：上海市嘉定区外冈镇北龚村88号。工程规模：污泥处理量约100t/d。投运时间：2016年6月。验收情况：2017年1月通过验收。工艺流程1、进料过滤阶段：污泥经浓缩后（也可不浓缩直接进料）进入储泥池，经进料泵送入低温真空脱水干化主机系统，同时在线投加絮凝剂，利用泵压使滤液通过过滤介质排出，完成固、液两相分离。2、隔膜压滤阶段：通过滤板内的高压水产生压榨力，破坏物料颗粒间形成的“拱桥”，使滤饼压密，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。3、吹气穿流阶段：在隔膜压滤结束后，利用压缩空气将滤板进料中心孔和污泥管道的残余污泥吹扫至储泥池内，同时，对滤饼中的毛细水进行穿流置换，使滤饼中的毛细水进一步排出降低滤饼水分。4、真空干化阶段：在隔膜压滤结束后，滤板中通入热水，加热腔室中的滤饼，同时开启真空泵，对污泥腔室进行抽真空，使其内部形成负压，降低水的沸点。滤饼中的水分随之沸腾汽化，被真空泵抽出的汽水混合物经过冷凝器、缓冲罐汽水分离后，液态水进入储液罐定期排放，尾气经化学洗涤除臭设备处理后达标排放。污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流、真空干化等过程处理后，滤饼中的水分得到充分脱除，污泥量大大减少，实现污泥减量。
项目全局照片
项目工程布局示意图
污染防治效果和达标情况出泥含水率可降至30%以下，相比传统污泥脱水工艺，所得干物料量减少70%以上，污染防治及环境效益明显。经处理后所得污泥产物，主要指标符合《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》（GB/T 23486-2009）、《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/T 24602-2009）以及《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》（CJ/T 289-2008）标准要求，后续可根据不同污泥性质和国家地方环保政策要求分别进行资源化利用或安全处置。二次污染治理情况本工程污泥脱水干化过程中，主要产生的环境污染因素有废水、废气等，需要有组织地进行合理控制：（1）废水主要来源于污泥进料过滤阶段的过滤出水、隔膜压滤阶段的压滤出水以及真空干化阶段的冷凝出水，所有废水经收集后都统一排放至污水处理厂前端的进水泵房，进入废水处理系统处理后达标排放。（2）废气主要来源于真空干化阶段产生的恶臭气体，以及设备在开板卸料时产生的部分水汽。设备配套时已将上述两部分气体进行有效收集，设置了主机密闭集气罩及完善的废气收集系统，并经过除臭系统处理后实现有组织达标排放。同时，由于脱水干化过程都在密闭条件下进行，不会有气体无组织排放到外界环境中，因而不会造成二次污染。
项目主要设备照片
干化污泥照片
主要工艺运行和控制参数进泥含水率范围90-99%，出泥含水率范围30-60%，液压系统工作压力20MPa-22MPa，压紧额定压力15MPa-18MPa，过滤（进料）额定压力0.9MPa，压滤（隔膜压榨）额定压力0.9MPa，空气压缩（吹气穿流）压力1.0MPa，额定真空度-0.085MPa～-0.095MPa，干化（循环热介质）额定温度75℃-85℃。投资费用工程一次性投资费用6500万元，其中设备投资3800万元。运行费用综合运行成本约220元/吨污泥（按污泥含水率80%计），其中水耗约2.50元/吨污泥、电耗约37.44元/吨污泥、药耗约6.60元/吨污泥、热源约106.75元/吨污泥、人工费约27元/吨污泥、设备折旧约25元/吨污泥、维修管理约15元/吨污泥。能源、资源节约和综合利用情况污泥低温真空脱水干化一体化技术利用环境压强减小、水沸点降低的原理，通过真空系统将腔室内的气压降低，使滤饼中水的沸点降低，同时通过滤板对滤饼加热，使水分蒸发的速度加快，比在常压下加热干化的效率更高。本工程利用天然气作为热源，采用热焓较低的热水作为直接加热介质，相比传统污泥干化工艺，可实现节能30%以上，经济效益显著。申报单位：上海复洁环保科技股份有限公司来源：技术部
