为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：徐州市主城区雨污分流应急修复提升工程

推荐单位：安越环境科技股份有限公司

参与环节：工程总包/施工

项目所在地：徐州市鼓楼区

项目概况

徐州市主城区雨污分流应急修复提升工程 ，地址为徐州市鼓楼区荆马河沿河截污主干管，DN1500砼管，2000年以前建成投入使用，沿荆马河边（徐运新河-污水处理厂）全长5公里以上，管道缺陷，整体腐蚀、渗漏、错口、脱节，管道为进污水处理厂主管道，日流量在7-10万方，上游有合流箱涵接入，下雨水流量会变大，螺旋缠绕可以带水作业，可以即停。

综合多方面考虑，决定采用机械制螺旋缠绕非开挖修复工艺来进行管道更新修复，以保证污水管网系统正常运行。

示范意义

该项目为在大管径中采用非开挖机械螺旋缠绕法修复技术，快速解决了荆马河沿河截污主干管腐蚀、渗漏等多类问题。徐州市鼓楼区荆马河沿河截污主干管建成年代较早，原设计为管径DN1500砼管，受地质、管材等情况影响，管道出现腐蚀、渗漏、错口、脱节等问题，地下水入渗导致污水主管长期处于高水位运行状态，对下游污水处理厂的生产运行带来较大影响。

工程实践证明，机械制螺旋缠绕内衬法用于该污水管道的非开挖修复，其安全性及功能性均符合要求。非开挖修复技术中的机械制螺旋缠绕内衬法，具有耐腐蚀、寿命长、抗渗漏、内壁光滑、施工灵活和整体性好等诸多优点，且同时适用于结构性修复或非结构性修复，该技术设计标准完善，施工质量可控，验收依据可靠，技术上具有较高的可行性，尤其对大口径、长距离、高水位管道修复难点攻坚提供了可参考方案。

项目亮点介绍

（1）实施效果

机械制螺旋缠绕技术相对其他非开挖修复技术，具有自身鲜明的特点。1、机械制螺旋缠绕内衬修复管段是连接的，中间无接头，避免了传统管材接口处的内水泄露或外水渗入危险，防渗性能优越。2、由于施工机械易于拆卸组装，一般可利用原检查井，施工地理环境适应性好。3、施工安静、噪音小，内衬管推进成型过程中，正常情况下人无需进入管道，安全系数高。4、可带水施工，节省临时排水措施费用。5、停工、复工相对灵活。6、工艺既可用于非结构性修复，也可用于结构性修复。

（2）社会效益

本工程技术为非开挖修复，最大程度的减少了环境影响和交通阻塞，方便了单位、居民的正常生产、生活，且施工周期短，可以用于重要交通干线等无法开挖的地下破损管道进行修复，社会效益显著。

（3）生态效益

“黑臭在水里，根源在岸上，关键在排口，核心在管道”，在城市建成区解决黑臭水体的核心是解决管网问题。排水管网非开挖修复在较好解决土体流失、外水渗入和污水渗出等城市排水系统问题的同时，避免了在城市建成区中心地带产生大范围环境、交通影响，在助力污水系统提质增效中起到了重要作用，有助于提升城市的水环境质量。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

机械制螺旋缠绕内衬修复技术/缠绕机/缠绕管。

（2）工艺/装备原理

工艺原理：通过地面设备将工厂预制成型的带状PVC-U型材同步送进检查井预先安装好的缠绕机上，以螺旋缠绕的方式进行推进。在作业过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，直至到达下一检查井。然后在新管与旧管之间灌注水泥浆，从而最终形成一条具有高强度及良好水密性的新型管道。

（3）工艺/装备特点

1）一般情况下无需开挖，只需利用现有人孔井；

2）所需设备可固定在卡车上，便于移动，施工快；

3）适合于在地理位置复杂的地方施工；

4）占用路面少；

5）管内有部分水流(最高达30%)亦可继续施工；

6）无养护过程，用户支管可在施工后立即打通；

7）在损坏严重的管道内能穿过断管处和接头断开处；

8）柔韧度好，即使在地层运动的情况下新管也能正常工作；

9）完全不依赖原管道的独立承载性，设计使用寿命达50年；

10）内表面十分光滑，曼宁系数n=0.009，能提高水流能力；

11）施工安静，安全（施工中没有加热过程或化学反应过程），无噪音，对周围环境没有污染和损害；

12）抗化学腐蚀能力，材料的属性和质量不受环境影响。

（4）工艺/装备流程图

（5）项目部分案列照片