采用蒸汽水解+冷却热能利用+机械脱水+热解气化（或焚烧处理）新技术处理污泥工艺路线：
污泥热水解技术
污泥热水解技术是通过蒸汽与污泥在反应容器直接接触反应，破坏污泥胶状絮体、细胞壁（膜）等持水结构，使污泥中的大部分有机物分解、细胞破碎，原来通过机械方式难以去除的“结合水”转变为可通过机械方式去除的“自由水”；同时，污泥中的大分子分解为小分子，部分有机物转变为溶解性有机物和水解蛋白。由于大部分“结合水”转变为“自由水”，污泥脱水性能大幅提升，使得原来只能通过热力蒸发方式脱除的水分，可以通过机械分离方式以液态形式脱除，从而大幅降低污泥脱水能耗和污泥处理成本，高效环保地实现污泥的减量化、无害化和稳定化。
热水解技术（又称污泥蒸汽深度热调理技术）
热水解技术克服了常规热水解技术污泥含固率不能高于10%（即含水率不低于90%）的限制，处理效率提高1倍。
以上，流程短、占地少，大幅降低投资和运行成本。
热水解技术技术的特点和优势如下：
* 克服常规热水解技术只能处理低含固物料（10%以内）的局限，效率提高1倍以上。
* 全过程不添加任何化学药剂，避免二次污染，便于后续处置。
* 无相变脱水，大幅降低脱水能耗，较热干化技术节能50％以上。可以通过污泥自身能量完成污泥处理处置，实现“以污治污”。
* 采用机械将污泥含水率降至40%以下，减量70%以上。
* 废气产生量低，不采用蒸发方式脱水，废气产生量大幅降低，减排效果明显。
* 占地少，吨污泥只需8平方米，可直接建在污水厂内，实现源头就地处理处置。
* 建设周期短，只需六个月即可建成投产，见效快。
* 模块化设计，可根据需要自由组合。
* 真正实现污泥处理处置“四化”目标。
无害化：高温蒸汽将污泥中的病原体、害虫卵等全部杀灭；通过水解蛋白与重金属的络合反应和螯合反应消除重金属毒性；
减量化：经热水解技术处理，污泥减量化超过70%；资源化和稳定化：热水解技术处理过程不添加任何化学药剂，全部产物均可资源化利用，且安全、稳定。
在热水解作用下，污泥持水结构被破坏，污泥细胞发生水解，将常规工艺难以脱除的结合水及部分胞内水释放出来，成为自由水，污泥脱水性能大大提高。另外，热水解使污泥大颗粒变成细微颗粒，比表面积大幅增大，从而使水分从污泥表面挥发脱除更为容易。
污泥的热水解工艺流程
污泥的热水解工艺分热水解系统、机械脱水系统和废、臭气处理系统三部分。
污泥热水解系统
热水解系统由热水解反应釜、计量仓、热水解泥浆储罐、泥浆冷却器和乏蒸汽余热回收系统等组成。
机械脱水系统
经冷却后的热水解泥浆，通过螺杆泵直接送入隔膜式板框压滤机脱水。脱水过程不需添加任何化学药剂，可直接获得含水率低于40%的泥饼。泥饼粉碎后，作为燃料送入立式热解气化系统。脱水系统由普通隔膜式板框压滤脱水机、脱水泥饼储仓、输送系统等组成。如图
拟建污泥热水解处理项目主要参数指标
图示：RF热解气化炉无害化处理后灰渣
RF热解气化熔融炉大气污染物排放限值
