中国给水排水2021年中国污水处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会 (第五届)邀请函暨征稿启事
 
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建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)施工方案

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-04-07  浏览次数:125
核心提示:军星集团 建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R) 施工方案。
中国给水排水2021年中国排水管网大会(水环境综合治理)邀请函(污水千人大会同期会议)

中国给水排水2021年中国污水处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会

建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)施工方案


 

一、施工前准备 

1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。

2、施工人员必须持水暖工证上岗,且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。

3、使用的机具及相关设备必须性能良好,保证正常施工。

4、施工场地应平整干净,不允许有砂石等其他杂物,且无明显的标高偏差。

5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施,能满足施工需要。

二、运输及贮存

1、冬季搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、
       拖等,避免造成管材、管件损伤,影响管材使用寿命和施工质量。

2、管材、管件应放在库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意明火,距离热源不得
       小于1米。

3、管材应水平堆放在平整的地上,避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不
       宜堆放过高。

三、热熔机的选择

1、温控器调温(自动)设定温度:260℃±5℃,为热熔最佳温度。(√)

2、手动调试(人工)设定温度:0℃-300℃,热熔温度无法控制。(×

四、PP-R热熔焊接管材管件要点

1、所有熔焊(接)工具必须洁净,如需要清洁,应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭,并定
       期用50%酒精清洗模具头。

2、为确保焊接质量,受损或肮脏焊头必须替换。

3、施工前用检查待安装管材管件外观质量,管材端头破裂或有裂缝的必须去除,只准用管道剪刀
       或适用的切割器,切割时不能使管端出现较大变形。当施工环境温度低于10℃时,管材受外力
       易碎,在剪管及施工时不能施加不当外力,管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。

4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置,同时无旋转地推动
       配件到熔接工具顶端。

5、热熔焊接参数表如下:

管材外径(mm)

焊接深度(mm)

加热时间(sec)

焊接时间(sec)

冷却时间(min)

16

13.0

5

4

2

20

14.0

5

4

2

25

15.0

7

4

2

32

16.5

8

6

4

40

18.0

12

6

4

50

20.0

18

6

4

63

23.9

24

8

6

75

27.5

30

8

8

90

32.0

40

8

8

110

38.0

50

10

8

125

41.0

57

15

13

140

44.0

63

22

20

160

46.0

70

30

25

6、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时,快速将管件与管材从焊头处取
       下,立刻将它们推入连接在一起,并且不能旋转,使管件和管材保持在同一轴
       线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。

7、在规定的装配时间内,连接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件结合面
       应有一均匀的熔接圈。

8、PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产

   的产品。       

五、管道敷设安装一般规定

   1、常温(20℃)安装

(1) 施工安装中除执行本工程设计依据外,还应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB/J242-82)及相关规范、规定。

(2) 管道在经过暗梁、厅中央、门口时,避免与电器管交叉敷设。

(3) 安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。

(4) 对已安装完的管道不能重压、敲打,必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物,尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管,更要做好保护措施,避免磕碰和重物(砖头)等对PP-R管材造成撞击。

(5) 凹槽内的管道水压实验合格后,要用不低于C20级水泥砂浆填补密实,并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素,会造成地面开裂。特别是热水(采暖)管道。

(6) 热水(采暖)管道应采用不低于2.0MPa等级的管材管件。

(7) 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

(8) 严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔。

(9) 进入施工现场人员应着软底鞋,施工过程中工人应细心操作,妥善保存所带工具,避免对管材造成损害。

(10) 直埋在地平面层和墙体内的管道,水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。

(11) 室外直埋管道敷设时,槽底应平整,管道周围铺100mm厚沙垫层,然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm,人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm,以保证防冻层(-13℃)及施工质量,如达不到要求时,必须加钢套管和其他保护措施。

(12) 热熔连接的管道,水压试验的时间应在管道连接24小时后进行。

(13) 施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸。

   2、冬季安装

(1) 冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求,如:将管材从材料储放地运到施工现场,用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10℃以上,方可进行施工,严禁使用明火烘烤。

(2) 当环境温度低于10℃时,管材受材料自身化学性能因素,遇外力极易破碎,因此在冬季施工中,要操作小心,不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。

(3) 在冬季施工时,PP-R管材有低温脆性的特点,遇外力极易破碎,所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查,如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。

(4) 对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场,在环境温度高于10℃的环境下进行24h状态调节。

(5) 为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。

六、质量验收

    1、中间验收

           对于隐蔽管道及明装管道安装完毕,进行气压实验,由施工单位会同监理单位进行。

    2、总体验收

       总体验收条件:

  1)施工图、竣工图及设计变更文件。

  2)管材、管件和质保材料现场验收记录。

  3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。

  4压试验和通气能力检验记录。

  5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录,卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。

  6)工程质量事故处理记录。

  7)工程质量检验评定记录。

七、成品保护要求:

  1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

  2、为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。

八、气压试验

  气压试验按以下步骤进行:

  1、管道用气压泵注满气后,进行气密性检查。

 2、按设计工作压力的1.5倍进行气压试验,但冷水管不得小于0.9MPa,热水管不得小于1.2MPa,升压时间不小于10min,测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa

 3、升压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPa,在30分钟内允许两次补压,升至规定试验压力。

 4、在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得漏气。

 5、直埋在地坪面层和墙体内的管道,气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。

  6、热熔连接的管道,气压试验的时间应在连接完成24h后进行。

 

 附: PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表

     PP-R管道系统的设计和室外安装过程中,热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到10~15℃,设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性,可用下表数据供参考。

管 材长 度   M

温度差(℃)

5

10

20

30

40

50

60

70

80

膨胀量(MM

0.1

0.08

0.15

0.30

0.45

0.60

0.75

0.90

1.05

1.20

0.2

0.15

0.30

0.60

0.90

1.20

1.50

1.80

2.10

2.40

0.3

0.23

0.45

0.90

1.35

1.80

2.25

2.70

3.15

3.60

0.4

0.30

0.60

1.20

1.80

2.40

3.00

3.60

4.20

4.80

0.5

0.38

0.75

1.50

2.25

3.00

3.75

4.50

5.25

6.00

0.6

0.45

0.90

1.80

2.70

3.60

4.50

5.40

6.30

7.20

0.7

0.53

1.05

2.10

3.15

4.20

5.25

6.30

7.35

8.40

0.8

0.60

1.20

2.40

3.60

4.80

6.00

7.20

8.40

9.60

0.9

0.68

1.35

2.70

4.05

5.40

6.75

8.10

9.45

10.80

1.0

0.75

1.50

3.00

4.50

6.00

7.50

9.00

10.50

12.00

2.0

1.50

3.00

6.00

9.00

12.00

15.00

18.00

21.00

24.00

3.0

2.50

4.50

9.00

12.00

24.00

22.50

27.00

31.50

36.00

4.0

3.00

6.00

12.00

15.00

18.00

30.00

36.00

42.00

48.00

5.0

3.75

7.50

15.00

21.00

30.00

37.50

45.00

52.00

60.00

6.0

4.50

9.00

18.00

24.00

36.00

45.00

54.00

63.00

72.00

7.0

5.25

10.50

21.00

25.00

42.00

52.00

63.00

73.50

84.00

8.0

6.00

12.00

24.00

27.00

48.00

60.00

75.00

84.00

96.00

9.0

6.75

13.50

27.00

40.50

54.00

67.50

81.00

94.50

108.00

10.0

7.50

15.00

30.00

45.00

60.00

75.00

90.00

105.00

120.00



(来源:军星集团)
 
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