低温真空脱水干化成套技术

低温真空脱水干化成套技术是上海复洁环保科技有限公司与复洁环境工程（苏州）有限公司自主研发的一种新型固液分离技术，专利号：ZL 2010 2 0168121.4。该技术改变了传统工艺流程，将污泥的脱水与干化工序合成一体，在同一系统中连续完成。
该技术主要针对难处理的细粒级污泥以及要求滤饼含固率高的污泥进行固液分离；利用低温（<100℃）真空干化原理，在达到传统的热力干化的脱水效果，节省了30％以上的能耗；既省去了传统的热力干化设备的占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，又将滤饼水分降至用户要求，最大限度的实现了污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和污泥稳定化的作用，是污泥干化的新一代节能降耗设备。

根据热力学第一定律,水在真空状态下蒸发时所需的热量比常压下要少。低温真空脱水干化成套技术利用环境压强减小水沸点降低的原理，通过真空系统将腔室内的气压降低，使滤饼中水的沸点降低，同时通过隔膜板和加热板对滤饼加热，使水分蒸发的速度加快，比在常压下加热干化的效率更高。

污泥经进料泵送入系统的密封滤室内，同时在线投加絮凝剂，利用泵压使滤液通过滤布排出，完成液固两相分离。在入料初期，滤布上的滤饼层较薄，过滤阻力小，随着过滤的进行，滤饼逐渐增厚，当污泥充满滤室时过滤期结束。

在密实成饼阶段，通过隔膜板内的高压水产生压榨力，破坏了污泥颗粒间形成的“拱桥”，使滤饼压密，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出，最大限度的降低滤饼水分。

在此基础上，系统增加了低温真空干化功能，即在隔膜压滤结束后，热水通入加热板和隔膜板，加热腔室中的滤饼，同时开启真空系统，使腔室内部形成负压，降低水的沸点。滤饼中的水分沸腾汽化，被真空泵抽出的汽水混合物经过冷凝器，汽水分离后，尾气净化处理排放。
污泥经过滤、隔膜压滤以及真空干化等过程，充分脱除滤饼中的水分，污泥量大大减少，含水率降至30%以下，基本达到污泥减量化和无害化的要求，为后续进一步资源化创造了条件。