低温真空脱水干化成套技术
技术独特性
低温真空脱水干化成套技术是复洁环保自主开发的一种新型固液分离设备(发明专利 CN201210045436)。该技术改变了传统工艺流程,将物料的脱水与干化工序合成一体,在同一设备上连续完成。 该技术主要针对难处理的细粒级物料及要求含固率高的物料进行固液分离;利用低温(<100℃)真空干化原理,达到传统热力干化的脱水效果;既节省了传统热力干化设备的占地面积,避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力,减轻了环保、安全上的压力,又将滤饼水分降至用户要求,最大限度地实现污泥的减量化,并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用,是污泥脱水干化的新一代节能降耗设备。
一体化
污泥含水率一次性由90-99%降至20%以下,而且可调,省却脱水设备,减少污泥在脱水设备与干化设备之间的贮存与运输带来的投资与运行成本,降低环境污染和安全风险;直接运行成本远远低于“脱水+干化"两段式工艺设备的叠加成本。
无添加
只需常规絮凝剂,无需投加石灰、铁盐等无机添加剂,污泥干基不会增加,使污泥得到充分减量化,不会对处置出路造成限制性的风险;药剂投加比例较低,脱水阶段运行成本相比传统脱水工艺更低。
安全化
属于低温真空脱水干化工艺,加热介质温度为80-90℃热水,过程全封闭负压运作,污泥进入脱水干化系统后,不再与其他运转部件产生动态接触,无磨损隐患和粉尘爆炸危险。
模块化
根据项目实际建设和运行规模的不断变化,一次性设计,灵活、分期建设、运行不同数量的单体设备,减少前期设备投资风险,降低设备折旧和运行成本。
热源
多元化
多元化
采用80-90℃的热水作为加热介质,比直接使用高压蒸汽更安全、更经济,甚至可以根据现场情况选择烟道气、热水或者低品位的余热蒸汽。