《中国给水排水》2019年中国污水处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会  (第三届)邀请函暨征稿启事   2019年中国排水系统提质增效大会——鼎力打造高质量、高效能,与城市水环境相融合,网厂
 
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宜兴市公用产业建设投资有限公司拟就其用于城市污水处理厂建设工程阀门、闸门等设备采购项目的技术参数及推荐品牌进行采购

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-05  浏览次数:141
核心提示:标书编号:YXZTBZC2013-244[公]宜兴市公用产业建设投资有限公司拟就其用于城市污水处理厂建设工程阀门、闸门等设备采购项目的技术
青岛欧仁环境科技有限公司

2019年中国排水系统提质增效大会

标书编号:YXZTBZC2013-244[公]
宜兴市公用产业建设投资有限公司拟就其用于城市污水处理厂建设工程阀门、闸门等设备采购项目的技术参数及推荐品牌进行采购,现公示如下:
一、本次招标阀门设备规格型号、数量及推荐品牌详见下表:
序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 图纸编号 安装地点
1 电动弹性座封偏心旋塞阀 DN150,P=1.0MPa 4   08/S-04 污泥泵房
2 电动弹性座封偏心旋塞阀 DN200,P=1.0MPa 12 排泥 03/S-10 水解酸化池
3 电动弹性座封偏心旋塞阀 DN600,P=1.0MPa 5   08/S-04 污泥泵房
4 电动可调节堰门 1800*500 12   04/S-10 生物池
5 电动铸铁镶铜闸门 2000*800 6   04/S-10 生物池
6 电动铸铁镶铜闸门 φ600 4 双向受压 04/S-10 生物池
7 电动铸铁镶铜闸门 φ900 4 双向受压 04/S-10 生物池
8 渠道闸门 B*H=1000*1600 4 不锈钢 05/S-12 二沉池
9 渠道闸门 B*H=2000*1940 2 不锈钢 03/S-10 水解酸化池
10 手电两用不锈钢渠道闸门 B*H=1100*1300 2  不锈钢 02/S-09 中细格栅及曝气沉砂池
11 手电两用不锈钢渠道闸门 B*H=1900*1600 6  不锈钢 02/S-09 中细格栅及曝气沉砂池
12 手电两用不锈钢渠道闸门 B*H=2100*1800 6 不锈钢  02/S-09 中细格栅及曝气沉砂池
13 手电两用靠壁式方闸门 800*800 1 双向受压 12/S-04 均质池
14 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN150,P=1.0MPa 4   08/S-04 污泥泵房
15 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN200,P=1.0MPa 16   03/S-10 水解酸化池,均质池
16 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN300,P=1.0MPa 4 放空 03/S-10 水解酸化池
17 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN400,P=1.0MPa 2   12/S-04 均质池
18 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN600,P=1.0MPa 5   08/S-04 污泥泵房
19 电动弹性座封偏心旋塞阀 DN700,P=1.0MPa 3   01/S-03 粗格栅及进水泵房
20 手动弹性座封闸阀 DN400,P=1.0MPa 4   05/S-03 二沉池
21 手动弹性座封闸阀 DN450,P=1.0MPa 16   04/S-10 生物池
22 手动弹性座封偏心旋塞阀 DN600,P=1.0MPa 4   05/S-03 二沉池
23 手动蝶阀 DN150,P=1.0MPa 12   04/S-10 生物池
24 手动蝶阀 DN200,P=1.0MPa 45   04/S-10 生物池
25 手动蝶阀 DN500,P=1.0MPa 8 进水管 03/S-10 水解酸化池
26 手动球阀 DN80,P=1.0MPa 1   12/S-04 均质池
27 镶铜铸铁方闸门 L*B=1000*1000 5 配套手电两用闭机,另配一套闸门预埋件 01/S-03 粗格栅及进水泵房
28 镶铜铸铁方闸门 L*B=1200*1200 1 配套手电两用闭机 01/S-03 粗格栅及进水泵房
29 镶铜铸铁闸门 φ800 1 双向受压 03/S-10 水解酸化池
30 柔性管接头 DN150,P=1.0MPa 24   08/S-04 污泥泵房,生物池
31 柔性管接头 DN200,P=1.0MPa 73   04/S-10 生物池,均质池,水解酸化池
32 柔性管接头 DN300,P=1.0MPa 4   03/S-10 水解酸化池
33 柔性管接头 DN400,P=1.0MPa 6   04/S-10 均质池,二沉池
34 柔性管接头 DN450,P=1.0MPa 16   04/S-10 生物池
35 柔性管接头 DN500,P=1.0MPa 8   03/S-10 水解酸化池
36 柔性管接头 DN600,P=1.0MPa 8   08/S-04 污泥泵房,二沉池
37 伸缩器 DN700,P=1.0MPa 3   01/S-03 粗格栅及进水泵房
38 微阻缓闭蝶形止回阀 DN600,P=1.0MPa 4   08/S-04 污泥泵房
49 橡胶瓣止回阀 DN150,P=1.0MPa 3   08/S-04 污泥泵房
40 橡胶瓣止回阀 DN700,P=1.0MPa 3 配套缓冲油缸装置 01/S-03 粗格栅及进水泵房
41 橡胶瓣止回阀 DN200,P=1.0MPa 4   03/S-09 水解酸化池

推荐品牌:上海冠龙、中核苏阀、天津瓦特斯(TWT)、VAG、WATTS
 
(二)、技术参数要求:
●总则
    1   本技术规范书的使用范围,仅限于本项目设备订货招标。
    2   本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
    3   如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议,则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。
    4  本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时,应按较高的技术标准执行。
    5  本技术规范书将作为合同附件,与合同具有同等效力。
6  本技术规范书未尽事宜,由招、投标双方视具体情况及时协商确定。
 
●阀门技术要求
    (一)  合同中按照有关标准范围规定的设备(包括外购的元器件),都必须符合标准规范和准则最新版本或修订本。
    (二) 投标单位按照本技术规范书提供的设备,应当遵循下列标准的最新版本或修订本,但不完全局限于这些标准。投标单位必须在投标文件中把下列标准的任何差异和例外列出。投标单位对下列标准要补充或替代必须在投标文件中列出,并经招标单位确认。
(三) 阀门的设计要求符合下列相关标准:
GB12220-89  通用阀门 标志
JB/T8527-1997  金属密封蝶阀
GB12221-89  法兰连接金属阀门结构长度
GB12227-89  通用阀门  球墨铸铁件技术条件
GB12228-89  通用阀门  碳素钢锻件技术条件
GB12238-89  通用阀门  法兰和对夹连接蝶阀
GB/T15188.1-94  阀门的结构长度 对焊连接阀门
JB93-91  手柄
JB1684-75  蝶阀  参数
JB106-78  阀门标识和识别涂漆
JB308-75  阀门 型号编制方式
JB/T1691-92  阀门结构要素   阀干头部尺寸
JB/T6495-92  阀门结构要素   阀板(或阀瓣)T型槽尺寸
JB/T6496-92  阀门结构要素   填料函尺寸
JB/T6497-92  阀门结构要素   阀杆端部尺寸
JB/T6498-92  阀门结构要素   阀瓣或阀杆连接JB槽尺寸
JB1708-91  填料压盖
JB1717-91  阀门结构要素上密封座尺寸
JB/T1762-92  阀门结构要素板体尺寸
JB2765-81-91  阀门名词术语
JB/T5296-91  通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
JB/T5300-91  通用阀门材料
JB/T8531-97  阀门手动装置技术条件
JB/T53171-94  蝶阀产品质量分级
JB/T53183-94  阀门用灰铸铁件产品分等
JB/T53183-94  阀门用球墨铸铁件产品分等
JB/Z248-85  蝶阀静压寿命试验规程
GB/T13927-92  阀门压力试验
GB/9115-88  法兰连接尺寸
JB3092  火焰切割质量技术条件
GB699  优质碳素结构钢技术条件
GB700  碳素结构钢
GB11352  一般工程用铸造碳钢件
GB8982  涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286  色漆和清漆漆膜的划格试验
SDZ014  涂漆通用技术条件
GB191  包装、储运图示标志
GB4879  防锈包装
JB8  产品标牌
GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸
GB12225 通用阀门  铜合金铸件
GB1220 不锈钢棒
HG/T3091-2000   橡胶密封圈件—给、排水管道用接口密封圈   材料规范
GB17219-1998  生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
SL74-95       水利水电工程钢闸门设计规范
DL/T5018-94   水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
JB2932-86       水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.3-86  焊接件通用技术条件
●手、电动弹性座封偏心旋塞阀
1 范围
本节陈述合同内所有手、电动弹性座封偏心旋塞阀的设计、制造、供货、安装、检验和试运行的技术要求。
电动弹性座封偏心旋塞阀应为成套装置,应包括电动执行机构及基础螺栓等有效运行所需的附件。
2 阀门的材料和技术要求
1、材质要求:阀体:球墨铸铁
         旋塞:球墨铸铁外包EPDM
         阀座:不锈钢
         O型密封圈:NBR
轴承:青铜
V型密封圈:NBR
压盖:球墨铸铁
产品标准:
法兰连接标准:GB/T17241.6-1998
结构长度标准:GB12221-89 3系列
2、技术要求
(1)     阀门采用偏心密封结构,阀门密封面中心与旋塞旋转轴有一定偏心距。
(2)     球墨铸铁旋塞骨架外有高性能橡胶整体热包覆。
(3)     矩形直通流道,阀门水头损失小,可做到流量的线性调节。
(4)     一体式弓形阀轴,强度和扭力传动刚度高,在阀门开关时避开流道且具有导流作用。
(5)     阀门内外表面采用无毒性环氧树脂静电喷涂,防止阀门本体锈蚀。
●手动弹性座封闸阀
1.弹性座封闸阀的工艺要求
1.1闸阀均为弹性座封软密封闸阀,压力等级为1.0Mpa
1.2适用介质: 污水、污泥、颗粒料浆及弱腐蚀性流体
1.3适用温度: 0℃~65℃
1.4公称压力: 1.0Mpa
1.5 PH    值: 4—9
1.6所有室外阀门手动装置必须尽量贴近地面以便于人员操作。
2、技术性能及材质要求
2.1阀体、阀盖、阀板
2.1.1阀体、阀盖、阀板骨架的材质均为球墨铸铁QT450-10,符合GB12227规定的技术条件。阀体、阀盖、闸板均进行热处理以消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。
2.1.2法兰的材质与阀体一致,均为球墨铸铁QT450-10,法兰与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸按照GB/T17241.6-98的有关规定执行。
2.1.3阀体采用全流域直通式设计,即平底式阀座。不易堆积杂物,密封可靠。
2.1.4阀体与阀盖之间的连接DN50—DN200口径的为自密封结构,利用精铸的密封面和一只O型密封圈即可密封,于许可压力下,压力越高密封越紧。 DN250—DN800连接为法兰式连接,阀体和阀盖采用精密铸造而成,直接保证了铸件精确的几何尺寸和密封面的表面质量,使密封面无需任何精加工即可保证密封性能。GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸。
2.1.5阀体的最小壁厚保证在1.5倍的壳体试验下,所有的部件不发生变形。
2.1.6以球墨铸铁为骨架的闸板,利用最新的硫化技术内外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶(EPDM),包胶贴合紧密、几何尺寸精确,密封弹性佳,彻底将闸板金属与流体隔
2.2阀杆
2.2.1阀杆的材质采用不锈钢2Cr13,符合GB1220-92规定的技术条件。
2.2.2阀杆螺母的材质为ZcuAL10Fe3铝青铜,阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式,即阀杆螺母嵌入到阀板中成为一体。闸板的铜螺母与球墨铸铁骨架采用特种工艺紧密连接为一体。保证阀杆螺母与闸板两者之间的连接牢固,长期水流冲击下和操作时阀杆螺母不松动、阀板不会脱落。
2.2.3软密封闸阀为暗杆式,即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。
2.3、轴承
采用止推轴承,材料采用ZcuAL10Fe3铝青铜。
2.4、密封
2.4.1阀体与阀盖的密封:采用丁晴橡胶(NBR)密封圈密封。
2.4.2阀杆与阀盖的密封:采用3道“O”型丁晴橡胶(NBR)密封圈密封。密封紧密,磨擦阻力小。还可使阀门处于任何开度有压力且不断水的情况下,均可轻易更换两道“O”型密封圈,且阀杆有安全锁定功能,确保施工安全。
2.4.3阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均符合GB/T13927-92的规定。
2.5阀门传动机构
2.5.1手轮采用球墨铸铁QT450—10制造,手轮是可卸式的。手轮安装在阀门顶部,操作设计成水平方向运转,操作方向顺时针为关闭,逆时针为开启。手轮注明开启和关门方向。手轮的表面光滑、没有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2.5.2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力小于20N.M。
2.5.3所有传动机构的受力部件能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。
2.6涂层
防腐前的阀体与阀盖内、外表面进行喷砂除锈,达到Sa2.5级;之后将铸件加热至175℃后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,最后烘干固化,内外烤漆,涂层厚度为:0.3—0.6mm之间。保证涂层厚度均匀、色泽均一,涂层表面保持光洁,无流痕。阀门外观颜色均采用蓝色。
2.7卫生指标
阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用可能对自来水造成污染的材料,阀门材料符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。提供内外防腐材料的成分、物理化学性能检测报告,内防腐要提供国家卫生部颁发的可用于饮用水的证书。
2、8其它技术要求
2.1 运至现场的密封圈没有任何损坏现象,并且在阀门安装、使用过程中没有松动,脱落、渗漏现象。
2.2其它材料要求
上述没有规定材料的零件,如果是在阀体内与水接触,并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件,均采用不锈钢2Cr13材质或不锈钢1Cr13材料制造。
 
●手动蝶阀
1  手动软密封蝶阀工艺要求:
1.1  蝶阀均为偏心软密封法兰式蝶阀,压力等级为1.0Mpa;
1.2  手动蝶阀应起闭灵活;
1.3 手动蝶阀应双向密封;
1.4 设计制造采用JIS标准,与阀门连接部采用ISO5211标准;
1.5 工作温度≤65 0C;
2 阀门技术性能及材质要求
2.1 阀体
阀门所有零部件填料及密封件均不得采用对自来水造成污染的材料。阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的工作压力时,所的零部件不发生变形。阀体材料为球墨铸铁QT450-10或优于此牌号球铸铁的材料。法兰和阀体为一体,法兰盘应符合 GB02S403标准。
2.2 阀板(蝶板)
蝶板的阀板料采用球墨铸铁QT450-10或优于此牌号球墨铸铁的材料。阀板的应力应能承受作用在蝶阀(关闭状态)上的全部压差,而所产生的工作应力不超过使用材料的抗拉强度的1/5。阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。阀门开启时,阻力系数不大于0.3。DN200以下(含DN200)选用304不锈钢。
2.3阀轴
阀轴材料采用不锈钢(2Cr13)。阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴,或为两根分别插入阀板中的半轴组成。如果是短轴,其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。
2.4阀轴与阀板的连接
阀轴与阀板的连接,应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求,如果采用销或锥销,必须机械地牢固。轴与阀板应紧密装配,应保证在开启和关闭操作中对阀门性能不产生有害影响,应能实现±1°密封。
2.5轴承
阀体轴承应采用有自润滑的材料组成。这种材料对水和橡胶不产生有害影响,轴承与阀轴的连接,应能保证轴承有很好的性能。在最大压力负荷下,轴承运转时摩擦系数不超过0.25。
2.6阀门传动机构
阀门的传动机构要有足够的强度,阀门传动机构采用一级蜗轮蜗杆二级行星齿轮二级驱动,二级驱动箱均带有同步的开启显示,全密封结构,保证能防潮、防水,所有的受力部件能承受3倍以上的额定力矩而无损坏,保证阀板在开启和关闭时的稳定性,以及保证使阀板能稳定地停留在中间任意位置。所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置,齿轮箱材质要求采用球墨铸铁。
操作机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度。设计的安全系数:以材料抗拉为基础时,不小于5;以屈服强度为基础时,不小于3。
所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何损害。
人工操作机构(手轮)的最大作用力F≤30kg。所有的阀门应能够灵活启闭,省时省力,尽可能开启圈数少,开启力矩小。
2.7阀板和阀体之间的密封
密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时,双向均能承压,不漏水。橡胶密封蝶阀的阀体和阀板,其中一个安装橡胶密封圈,另一个为金属密封圈。金属密封圈材料使用不锈钢,不能用喷涂制成。密封调节螺栓、螺母材质采用全不锈钢(2cr13)。
2.8阀轴的密封
选择耐久的轴封材料,采用新型的轴封形式,在更换填料时,不拆除阀体及操作机构的任何部件。填料函的深度应根据轴封形式、填料品种而决定。填料盖为青铜材料。
2.9阀门橡胶密封圈
①橡胶密封圈安装
橡胶密封圈安装在阀体上,阀门的橡胶圈可在安装现场进行调整和更换。它必须是新的合成橡胶(丁晴、氯丁、乙丙等橡胶),采用不锈钢压板和螺钉固定,或其它更佳固定方法。
橡胶圈应有良好的耐磨性,抗腐蚀性,抗冲击性,抗嗅氧性、抗微生物侵蚀性及抗老化(30年以上)等性能。
②橡胶的成分
橡胶成分中,应不含植物油,植物油衍生物和动物油。橡胶成分中,铜离子含量不应超过百万分之八。应含有铜的抑制剂,以防止铜使橡胶材质老化。
橡胶成分中,每100个单位烃中含蜡量不超过1.5%,严禁采用再生橡胶。
③橡胶密封圈卫生标准
除严格按材料成分精选成型外,并应进行材料性能的抗老化试验(带试验报告)并符合我国的饮用水标准。
2.10布置与结构要求
2.10.1蝶阀均采用立式布置。减速器采用蜗轮或其他省力的传动机构传动,阀门应带有双向开启显示机构,可从地面上正面观察到阀门的关闭和开启。
2.10.2蝶阀应采用单偏心结构,关闭时,阀板随偏心位移向阀体密封圈进行挤压密封,开启时,阀板随偏心的移动逐渐脱离阀体密封圈。使阀体、阀板的两密封面完全脱离接触。
2.10.3蝶阀采用球面密封结构。
2.10.4管网及户外使用的蝶阀传动机构采用全密封户外形结构,在野外露天管道上使用时,应保证传动机构不进水,并始终处于润滑良好状态,并不污染输运介质。
2.10.5蝶阀须具有双向密封功能。
2.10.6蝶板密封面为球面形状。
2.11涂层
阀门的内防腐(除了精加工表面或阀的密封座)均采用无毒性的合成环氧树脂涂料,使用时应加热活化。涂层厚度不大于1.4mm,但不小于0.3mm。阀门的外防腐为涂两遍天蓝色油漆。传动机构外防腐为涂两遍天蓝色油漆。手轴涂两遍红色油漆,并注明开启和关闭方向(颜色为暂定,由买方提供色卡为准)。阀门的内防腐涂料应有相应的权威机关的检测报告和认定证书。
2.12DN500以上的蝶阀全部配带起吊环。(见供货范围表)
2.13阀门要求必须为本厂家的产品。
 
●渠道闸门(电动可调节堰门)
适用工况条件
 1.1  适用介质:清水以及污水、污泥、颗粒料浆、弱腐蚀性流体等
 1.2  适用温度:-10ºC~60ºC
1.   结构形式、技术性能
2.1、闸门主要由闸板、门框、密封件、滑动组件、吊杆以及启闭机等组成。
2.1、闸门的密封形式为橡胶密封(软止水),保证转角处不渗漏;采用不锈钢螺栓和压板固定于门体上,将门体提出即可更换密封件。密封件形式可以根据现场使用灵活采用四面P型或P型加平板型结构。
2.2、闸门的结构形式为可调节偏心滚轮或可调锲块结构,除了能够满足双向止水的要求外,可在密封件磨损后通过调节滚轮或锲块的方法,使闸门继续保持密封,从而使水封得到充分利用。
2.3、闸门在保证具有良好的止漏效果的同时(泄漏量≤0.1L/min·m),应使门体在关闭过程中的最后30~40mm行程内密封件才开始被压缩,以延长密封件的使用寿命。
2.4、根据闸门安装位置到驱动装置安装位置的距离,须采用相应长度的吊杆并根据实际情况使用轴导架。
 2.5、闸门门体采用平面加筋式焊接结构,使闸门结构轻巧的同时保证门体有足够的刚性和较高的使用性能,在最高水头下,其弯曲挠度不大于1/800。
2.6、 闸门门框采用钢板折弯,结构形式为导槽式,可以根据实际情况适当进行补强。如门框内有水封座板,则必须经过抛光处理,以保证水封均匀密合。
2.7、闸门应根据实际情况采用附壁式或渠道式,安装方式应与现场土建紧密结合且便于安装。外围用混凝土填实,确保闸门与土建结合部不漏水。
闸  门 吊  杆 联接件 密封件 安装方式 闸门结构
SUS304 SUS304 SUS304 丁腈橡胶 附壁式 升杆
 
●镶铜铸铁闸门
1.      用途
主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电等工程中,起截止、疏通水流或调节水位的作用。      
2.   安装工况条件
介质          清水以及污水、污泥、颗粒料浆、弱腐蚀性流体等
适用温度      0ºC~65ºC                        
安装方式      附壁式安装            
主要构件材质
构 件 名 称 材  料
闸板 HT250
闸框 HT250
密封座 HT200 镶铜CuSn5Pb5Zn5
楔块 HT250 2CuSn5Pb5Zn5
导轨、吊耳(吊块) HT250
闸杆 0Cr18Ni9
紧固件、地脚螺栓偏心销和销轴 0Cr18Ni9或者Q235

铸铁构件结构与要求
1、铸铁闸门
整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。
2、闸框、闸座
闸框应进行机械加工,以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内。闸框应整体铸造,在最大工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸框内有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。
3、闸板、导轨、吊耳
闸板为整体铸造结构,带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得闸板有足够的刚度。闸板应按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结,此密封座面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度。沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙,闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的契形块,这些契形块均应进行加工,以便与闸框上的可调节的契形块结合。闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳座,并提供吊耳插销,用于与闸杆和启闭机联结。
闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力,因此导轨应按最大工作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被加工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工,在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm。为防止导轨与闸框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度。
闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。
5、闸杆
整个闸杆的材料应为0Cr18Ni9。闸杆螺纹根部应有足够的直径以便能够克服闸门的自重、最大水位差下的阻力以及开启闸门时的启动冲击力的最大允许值。闸杆的柔度应小于200。当闸门传动轴超过4m时,中间应安装支撑装置。其设置应能保证传动轴在任何情况下保持垂直。
6、手动启闭机
所有闸门的手动启闭机均应安装在启闭机支座上,启闭机支座应是铸铁或铸钢结构。启闭机支座应用预埋在混凝土中的钢板与混凝土地板联接。启闭机的基本传动结构应为涡轮杆传动。在规定的操作条件下,启闭机手柄设计最大手摇力为15kg,启闭螺母和手柄轴杆处应有可靠的机械密封,以防止潮湿和灰尘并阻止启闭机润滑油外泄。闸杆顶端应有罩盖。
电动启闭机:
所有闸门的电动启闭机均应安装在启闭机支座上,启闭机支座应是碳钢结构。
 
●  微阻缓闭蝶形止回阀
1.     材质要求:阀体:球墨铸铁
         阀瓣:球墨铸铁
         阀座:不锈钢,铜合金
         阀轴:不锈钢
         密封圈:工程塑料,橡胶,不锈钢,铜合金
2.  技术要求
(1)     阀门采用斜盘式大双偏心结构,外配重锤及油压缓冲缸。
(2)     阀门具有良好的启闭性,阀门开启时开启压力≤0.08MPa,阀门关闭时应能迅速关闭90%,另外10%缓慢关闭。
(3)     阀门的缓闭时间在根据现场需要在1到60秒内进行调整和校正。
 
●柔性管接头技术规范
1、主要部件材质
法兰:碳钢Q235A防腐
支撑环:碳钢65Mn
内衬层:天然胶、丁苯胶
骨架层:聚脂帘布、天然胶
加固钢丝:65Mn(Φ5mm)
外胶层:天然胶、丁苯胶
增强圈:聚脂帘子布
2、结构形式及性能特点
可曲挠橡胶接头为可曲挠、单球体、端面全密封结构,主要由内胶层,骨架层、增强圈、外胶层和配套法兰组成。它能承受偏转位移及径向位移,防止地基不均匀沉降对管道的损伤;能承受轴向压缩和拉伸,防止管道热胀冷缩及水压的功能。
3、可曲挠橡胶接头技术参数
1、         工作压力:1.0Mpa
2、爆破试验压力:3.0Mpa
3、真空度:50Kpa
 
●伸缩器
公称压力:PN1.0Mpa
生产、质量、检验均按《管路补偿接头》GB/T12465-2007国家标准的规定执行。
补偿接头的表面不应有裂纹、结疤、折叠、分层、檫伤、沟槽和碰撞形成的明显凹陷。表面防腐应涂防锈漆。
限位短管、本体材质为球墨铸铁,螺丝、螺栓、限位螺杆、螺母等的材质为不锈钢。
补偿接头的结构、基本尺寸和允许公差等均应符合标准要求。
●橡胶瓣逆止阀
1. 橡胶瓣逆止阀工艺要求:
 橡胶瓣逆止阀采用全流面积式设计,水头损失小,不易堆积杂物,维修简便。
2 .材质要求:
阀体:球墨铸铁
阀盖: 球墨铸铁
阀瓣:碳钢+强化尼龙+NR橡胶
3.技术要求:
(1)止回阀的最小开启压力应小于0.02MPa。
(2)止回阀的机械性能要求动作灵敏,无卡阻现象。
(3)阀门的外防腐涂料为两遍天蓝色油漆,并应注明水流方向。
 
●电动执行装置
1电动执行器电源
名    称 要    求 允许波动
电机 380V/AC 50Hz 3ph ±5%  ±2 Hz
加热器 220V AC或24V DC ±10%

2技术性能和构成
电动执行机构选用合资产品:Auma,西部Seibu,Centork产品等同档次品牌
(1)总则
电动执行器是设计根据IEC 34。
电动执行器适合安装在操作方便的位置。
电动执行器的设定不需要任何专用工具或专用仪器。
电动执行器除电气元件、密封件外,无塑料制品。
电动执行器和被驱动设备的连接采用ISO 5210标准。
(2)电动机
电动机具有高启动力矩、低转动惯量。
电动机绝缘等级为F级(IEC 85)。当实际工作电压低于额定工作电压10%,在阀门承受最大力矩时驱动机构仍然能够顺利启闭阀门。
电动机过热保护采用埋入电动机定子线圈的热敏电阻或温度开关实现。
电动执行机构采用独立转轴设计,便于维护。
(3)限位和力矩开关
电动执行器开关位置各配置一付限位开关。
电动执行器开关位置各配置一付力矩开关。
限位开关、力矩开关采用DPDT微动开关,防护等级为IP 67。
限位开关、力矩开关采用银触点设计。
微动开关容量:
类  型 电压等级
30V 125V 250V
交  流 8.0A 6.0A 5.0A
直  流 2.0A 0.6A 0.4A

限位开关以及力矩开关容易设定。
限位开关和力矩开关采用机械计数齿轮驱动,不需要电池的支持。
限位开关和力矩开关机械寿命不低于三百万次。
(4)位置指示
电动执行器能提供机械位置指示,无论手动、电动都能指示阀门的开度。
电动执行器能提供工作运行指示开关,用以显示阀门处于运行状态。
对于可调节型电动执行器需配置4-20毫安位置变送器,提供电气位置指示。
(5)接线单元
电动执行器的接线部分采用插槽式连接。
接线单元有足够的接线空间。
电动执行器配有接地端子。
(6)加热器
电动执行器内部安装有防冷凝加热器。
防护等级为IP67 / EN60529
(7)环境温度
电动执行器的使用环境-25℃~70℃。
(8)手轮
电动执行器配置手动操作装置;手轮标示有箭头以及文字标示。
手动操作前须将手动/电动切换开关切换到手动位置;在手动操作电动执行器任具有自锁功能;当电动驱动时手动/电动切换开关自动切换到电动位置。
(9)传动齿轮
电动执行器传动齿轮采用行星齿轮传动系统,效率不小于95%。
电动执行器在高速运行时仍可精确传动。
多回转电动执行器能和部分回转齿轮箱装配以控制部分回转阀门。
齿轮箱应为全密封的,脂润滑型的,传动齿轮在出厂前灌满足够的润滑剂。球形或圆柱形的止推轴承应不必松开止推轴或使阀门停止使用就可以在打开齿轮箱盖进行检查或拆卸。
(10)噪声等级
在任何运行条件下电动执行器的噪音在1米范围内不超过75 d B (A)。
(11)铭牌
每台执行器有两个铭牌:一个安装在执行器手轮的旁边,记录电动执行器相关的参数;另一个安装在马达的后部,以记录马达的参数。
(12)喷涂及防腐保护
防腐标准为DIN 50021。
外部螺丝为不锈钢。
厚度:60微米。
(13)工厂测试报告
每台执行器在工厂出厂前按照IEC标准进行测试。
执行器的测试报告包含如下内容:
执行器的主要参数
额定电流
启动电流
额定负荷功率因数
输出转速
力矩开关设定
限位开关设定
过电压测试
执行器功能测试
外观检查
●设备铭牌与标志:
     1、铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下:
A 阀门的型号及规格。
B工作压力
C制造年月
D制造厂家名称或厂标
(1) 阀门的标志
符合GB1220-89的规定,介质流向的箭头标向要正确。
(2) 阀门的包装运输
A阀门的运输方式由供货方选择,请在报价中说明。
B阀门包装要求
B-1阀门两侧应设轻质堵板固封。
B-2中、小口径应宜草绳捆绑。
B-3大口径阀门应有简易木条框架固体包装,确保安全到达交货地点。
2、如产品在技术、材质,结构上有出入,投标方必须如实填写偏离表,如果查出有不真实之处,将作废标处理,不得有异议,技术偏差表见附表“规格、技术参数偏离表”要求附产品检验报告。
 
现就该采购项目的技术参数征求各潜在投标单位的意见。各潜在投标单位可就该采购项目的技术参数是否存在倾向性或排斥性条款阐述理由及修改建议,并以书面形式在公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
同时,除以上明确的品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。
如相关供应商认为在以上明确品牌之外的产品,能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当,也想参与本次投标的,请以书面形式于公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
在该期限后提出的书面材料将不再受理。
公示期:2013年9月5日- 11日
招投标中心联系人:杨建刚、周栋伟
联系电话:0510-87956057、87956063

 
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