标书编号：YXZTBZC2013-245[公]
宜兴市公用产业建设投资有限公司拟就其用于城市污水处理厂建设工程单级高速离心鼓风机设备采购项目的技术参数及推荐品牌进行采购，现公示如下：
一、本次招标单级高速离心鼓风机设备规格型号、数量及推荐品牌详见下表：
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 单级高速离心鼓风机 | Q=120m 3 /min,H=7.3m | 套 | 4 | 3用1备 |
| 2 | 配套电动机 | N=185kw | 套 | 4 | 与风机配套 |
| 3 | 进口过滤消音器 | 套 | 4 | 与风机配套 | |
| 4 | 进口弹性接头 | DN300 | 套 | 4 | 与风机配套 |
| 5 | 出口柔性接头 | DN300 | 套 | 4 | 与风机配套 |
| 6 | 出口消声器 | 套 | 4 | 与风机配套 | |
| 7 | 旁通电动蝶阀 | DN150 PN1.0 | 套 | 4 | 与风机配套 |
| 8 | 旁通阀消声器 | 套 | 4 | 与风机配套 | |
| 9 | 止回阀 | DN300 PN1.0 | 套 | 4 | 与风机配套 |
| 10 | 电动蝶阀 | DN300 PN1.0 | 套 | 5 | 与风机配套 |
| 11 | 自动卷帘式空气过滤器 | 台 | 2 | 成品 | |
| 12 | 鼓风机软启动柜 | 随工艺设备带,IP42 | 台 | 4 | 详见D-01 |
| 13 | 鼓风机旁控制箱 | 随工艺设备带,IP42 | 台 | 4 | 详见D-01 |
| 14 | 鼓风机机身接线盒 | 随工艺设备带,IP42 | 套 | 4 | 详见D-01 |
| 15 | 鼓风机总控柜 | 随工艺设备带,IP42 | 台 | 1 | 详见D-01 |
| 16 | 卷绕过滤器电控箱 | 随工艺设备带,IP42 | 台 | 2 | 详见D-01 |
单级高速离心鼓风机推荐品牌：杰尔、豪顿、西门子、KTurbo、TruboMax、Neuros
二、技术参数及其他相关要求
1． 供货范围
承包商提供的鼓风机设备应为功能完整的成套装置，每台鼓风机应配有集成式增速齿轮箱（空气悬浮的无此要求）、可调出口导叶系统，完整的润滑系统，冷却系统，驱动电机，进口过滤器及消音器，出口柔性补偿器，出口扩压管及消声管，出口止回阀，电动放空阀及其消音器，联轴器及其防护罩壳，机座及其安装地脚，仪表和控制系统，隔音罩，就地控制柜，并配备一台单独的主控制柜。
2． 参考标准
ISO5389 鼓风机验收试验和功率测定
ISO3744 鼓风机-原动机噪音测定
ISODP8573 压缩空气质量等级和试验
ISO/TC118 压缩空气中残留油含量测定方法
ISO8011 鼓风机涡轮设计和结构规程
ISO5388 鼓风机安全技术规定
3． 资料提交
承包商至少须提交以下资料：
(1) 鼓风机的总体布置图，以及外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求，各部件详细规格、装配结构、零件材料明细表。
(2) 鼓风机的特性曲线图表，应表示鼓风机的流量、压力差的函数曲线。
(3) 基础螺栓布置详图。
(4) 土建荷载。
(5) 设备的安装、运行、维修手册。
(6) 电气及控制接线图。
(7) 产品样本。
4． 设计条件
（1）鼓风机设备应适用于污水处理厂曝气池鼓风曝气要求。
（2）每台鼓风机的设计运行条件如下：
| 100% 流量 ( 在 1.013 bar, 20 ℃, 70% 相对湿度条件下) | 120 | m 3 /min |
| 流量调节范围 | 100%~45% | |
| 大气压(平均值) | 1.013 | bar abs |
| 进口过滤器，消音及管道压力损失 | 0.006 | bar |
| 鼓风机进口压力(进口法兰处) | 常压 | |
| 进口空气温度（正常） | 20 | ºC |
| 进口空气温度（最高） | 40 | ºC |
| 进口空气相对湿度（正常） | 70 | % |
| 进口空气相对湿度（最高） | 90 | % |
| 压差 | 0.73 | bar |
b. 多台鼓风机应能同时运行而不需对系统作任何特殊调整。在并联运行条件下，每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全余度保持相同。
c. 任何单台鼓风机的起动和停车不能影响工厂的气量变化。
d. ★不使用为使两台以上鼓风机并联运行而要求风量同步调节的鼓风机设计。
e. 鼓风机上应设计安装监测气动喘振的防喘振装置。
f. 整机运转时，在隔音罩外1m处噪音（包括电动机）应低于80dB（A）。
g. 鼓风机振动烈度（在机座上）不应大于2.8mm/s。
h. 出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。
5． 单机高速离心鼓风机结构及其辅助设备的系统组合
5.1鼓风机结构
鼓风机应为电机驱动，单级离心式的垂直剖分整体齿轮结构并附有所述的辅助设备。每台鼓风机采用轴向进气和径向排气方式，且排气方位沿径向每 15 度可调。
（1） 鼓风机机壳应采用GG25，DIN1691精密铸铁或更好材质，其设计温度为250°C，设计压力为6bar。鼓风机进口通过弹性接管直接与进口过滤器 / 消音器相接，空气进口为轴向向心式，不允许低效空气流直接进入叶轮中心。出口法兰符合DIN2501，PN10标准，机壳上的所有接口用机加工，机壳最低点设有螺纹旋塞以排除积水。鼓风机应设有供起吊用的吊环。
（2） 叶轮应为由17-4PH航天不锈钢或锻造铝合金加工而成的开式径向后弯叶轮，所有表面均应采用精加工。叶轮和轴护套连接并用锁紧螺母紧固，叶轮的护套过盈量保证在任何运行条件下叶轮与轴有足够的接触，叶轮对中良好及装拆方便。叶轮应做静平衡和动平衡试验。叶轮与鼓风机机壳间的轴向间隙应通过垫片进行调整。
（3） 鼓风机应装有可调出口导叶机构来控制流量，在整个调节范围内取得较高的扩压效率，可调导叶同样应为多片叶片、枢轴式整体安装，采用长久润滑的套筒轴承。在叶轮的外围径向应安装至少15片叶片，叶片的厚度与弦宽之比至少为0.075。 每个导叶机构配有一个4~20mADC信号控制的电动调节器，每个导叶控制器上应装有两个可调限位开关，并能在鼓风机控制柜上显示其开闭状态。
导叶从全开到全闭的位置应可通过一个4~20mA的信号传送，并在就地控制柜上显示，还可通过刻度盘可调指针显示。
（4） 鼓风机和齿轮轴应由经过热处理的锻钢或热轧钢加工制造。转子的任何横向临界转速至少为正常转速范围的±15%。任何机件的扭转共振转速至少高于或低于正常工作转速的10%，所有转动部件应做动平衡试验。
（5） 增速齿轮应采用平行轴斜齿轮形式，小齿轮轴和转轴合为一体。齿轮应用经表面淬火处理的锻造合金钢制造并经精密研磨而成，齿轮的服务系数至少为1.8。
（6） 齿轮应有足够的尺寸和强度以传递鼓风机在任何运行条件下连续运转时输入的最大扭矩和功率。所有暴露的加工面发运前均应涂有防腐剂。
（7） 齿轮箱应采用GG25，DIN1691的细粒状铸铁或更好材质制造，并具有足够的刚性在最大负荷时能保持轴的位置不变。齿轮箱应采用垂直剖分结构以便于检查和维护，齿轮箱应保证足够的加工精度以保证与轴承的配合、良好的齿轮对中精度和油封性能。
（8） 鼓风机的轴端应设有气封和油封以保持机内压力，以防止油漏出齿轮箱，并防止空气进入齿轮箱，以避免空气、杂质和水分对润滑油的污染。轴封应采用多段、非接触型迷宫密封，干式运行。采用较小的密封间隙以尽可能减少泄漏。阴型件的材料应采用铝或铜以防止与轴颈摩擦损坏主轴。
（9） 应使用配有铜托架的高速、单向推力精密滚动轴承或滑动轴承。轴承应为弹簧承载，质量等级不低于P4。轴承圈应经过200°C的热处理。高速轴承应安装在弹性阻尼的轴承箱内，轴承箱的强度和阻尼特性应协调一致，以便在横向临界转速范围内运转时，获得稳定的转子动力和较低的转子位移。如是滑动轴承，驱动轴径向轴承为圆柱型铜轴承而其止推轴承为带锥度多块瓦的两面承载铜轴承。高速齿轮轴径向轴承采用表面为巴氏合金的多块瓦铜轴承，这种设计能提供足够的阻尼以保持转子的稳定。小齿轮轴止推轴承为表面是巴氏合金的带锥度多块瓦两面承载轴承。
（10） 润滑油系统
每台鼓风机应配有独立的润滑油系统，该系统能为增速齿轮和所有轴承提供压力和温度合适的干净润滑油。由鼓风机传动齿轮轴驱动机械油泵，维持润滑油的循环。
油过滤器应采用可更换的单筒式过滤器，过滤精度为10微米，至少2年无故障运行。在设计温度和流量下，干净过滤器的阻力应不超过0.35bar.
采用风冷形式的油冷却器，安装在鼓风机机座上。油冷却器应能够吸收鼓风机 / 齿轮箱散发的热量，保证润滑油的温度适中。
（11） 联轴器
联轴器应为弹性、干式、整体式永久调校联轴器，能满足长期连续运行的需要。联轴器设计考虑承受对中偏差及允许轴向调整。
（12） 机座及安装地脚
每台鼓风机应配有安装机座。机座应由型钢制成，具有足够的刚性，在设备整体吊装时不发生变型或其他损伤。
鼓风机安装在鼓风机制造商提供的安装地脚上，以吸收鼓风机的重量和振动，同时防止产生不适当的应力和变形。
5.2 电机
每台鼓风机应配有卧式、恒速、鼠笼式感应电动机。电机功率应大于整个设计工况范围内的最大负荷值。电机推荐品牌为西门子或同档次。
电机应根据IEC标准制造。振动技术要求为"R"。
电机应配有低噪音风扇。根据ISO3744标准，在距离1米处的最大声压级噪音应为85dB (A) 。
电机铭牌应包括以下内容：型号、功率、满负荷电流、转速、制造厂名称和系列编号、电压。
电机的包装保护应适合常规运输和不少于6个月的室内储存。
5.3辅助设备
（1） 进口过滤器和消音器
每台鼓风机应配有进口过滤器和消音器，它们通过弹性接管与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳，内设消音材料。
提供的过滤芯过滤环境空气并应根据ASHRAE52－76的要求，达到85~95%的过滤精度。过滤器的尺寸满足在最大流量时表面速度为3米/秒，且通过过滤器的压降为30毫米水柱。
整体进口消音器有安装在鼓风机进口与消音器内滤芯之间的片状结构，用良好吸音材料包裹。片状内芯用以降低进口噪音。当过滤芯被污染后，通过过滤器/消音器的最大压降为60毫米水柱。
（2） 出口柔性补偿器
每台鼓风机出口应配有柔性补偿器，它可以降低由热膨胀和收缩引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。柔性补偿器应能承受所有运行工况的压力和0 ~ 200°C的温度。
（3） 出口扩压管
每台鼓风机在鼓风机出口与出口管间应配有扩压管以降低空气流速至20米/秒。出口扩压管的长度应经空气动力学设计以回收动压及将气流扰动减小到最小。出口扩压管用钢板制造并配有法兰及安装传感器的接口。
（4） 电动放空蝶阀
每台鼓风机应配有放空阀以便在无负荷情况下起动和停机。阀门为适用于空气的电动蝶阀，可适用于最高150°C的运行温度。在自动运行状态下，阀门执行器应根据鼓风机控制柜上的远程触点闭合来调节阀门的开和关。在手动运行状态下，通过触摸屏来控制阀门的开和关。该阀门的控制在每台鼓风机的就地控制柜上，由触摸屏显示阀门全开或全关的状态。
（5） 放空阀消音器
每台鼓风机的出口旁通管上应配有放空阀消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。消音器配有端法兰以便用螺栓和旁通管相连。
（6） 止回阀
每台鼓风机应配有止回阀。止回阀为双平板型、带有弹簧挡板且中心绞链支承、铸铁阀体及铝/铜阀板。不锈钢绞链销和弹簧及硅酮或氟橡胶密封圈，面向阀体的阀板平面带有弹性密封圈。两块阀板均分别由绞链支承并各自装有闭合弹簧。阀门体为对夹式并具有两个平端面，以便用螺栓与法兰相接。当阀门通过鼓风机额定出口流量时，其压力损失不大于100毫米水柱。阀门适用于200 °C温度。
6 空气悬浮轴承离心鼓风机结构及其辅助设备的系统组合
1） 鼓风机应该用单电机单叶轮结构形式。提供结构形式详图加以说明。
2） 鼓风机应采用高速电动机直接驱动的设计方式，每天24小时连续运行。轴承的使用寿命不低于10万小时（或20，000次启动）。
3） 鼓风机的噪音（包括电动机）应不高于80dB（A）。
4） 风机应设计为失电安全。
5） 鼓风机结构
鼓风机主机应采用单级高速结构的型式，配置必须完整，每台鼓风机排气量可由50%-100%范围内进行调节。
叶轮应采用17-4PH航天不锈钢或锻造铝合金材料，由5轴机床精加工制造或精密铸造而成。叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。
6） 电动机
a. ★为避免谐波污染供电网络，供应商应提供PMSM永磁高速电机（效率大于≥95%）或同等低谐波污染的其他高速电机（提供权威说明），电动机功率应大于整个设计工况范围内的最大负荷值的10%。
b. 电机应适合电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为H级，防护等级：IP53。变频模式应为“交流-直流-交流”。
7） ★冷却方式：采用高速电机直联传动，风机采用风冷却方式，风机本身不加装单独供电的冷却风扇。风机不向隔音罩外散发热量。
8） 鼓风机配套设备
a. 空气过滤器
制造商可根据工艺要求，推荐过滤器形式与规格，并配套供货。
b. 气动放空阀
每台鼓风机应相应配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀，放空阀所要求的驱动气压应低于0.3kgf/cm2， 应能利用鼓风机自身具有的高于0.3kgf/cm2风压驱动该气动放空阀。放空系统的设计应为：停机-安全、失电-安全。
c. 出口弹性接管
每台鼓风机出口应配有不锈钢出口弹性接管，可以降低由热膨胀引起的管道应力和气流引起的管道振动，出口弹性接管应能承受所有工况的压力和0～200℃的温度。每台鼓风机应在鼓风机出口与出口管间配有扩压管以降低空气流速至15m/s，出口扩压器的长度应经空气动力学设计，回收动压及减小气流扰动。每台鼓风机出口旁通管上的放空阀应配有消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。
d. 止回阀
每台鼓风机应配有止回阀。止回阀为双平板型、带有弹簧挡板且中心绞链支承、铸铁阀体及铝/铜阀板。不锈钢绞链销和弹簧及硅酮或氟橡胶密封圈，面向阀体的阀板平面带有弹性密封圈。两块阀板均分别由绞链支承并各自装有闭合弹簧。阀门体为对夹式并具有两个平端面，以便用螺栓与法兰相接。当阀门通过鼓风机额定出口流量时，其压力损失不大于100毫米水柱。阀门适用于200 °C温度。
9） 主要材料：
Ø 箱体：碳钢
Ø 机壳：铸铝
Ø 叶轮：AL7075高级铝合金或17-4PH航天不锈钢
Ø 轴：钛合金
Ø 放空消音器：碳钢
7． 仪表
仪表部件应由鼓风机制造商提供。这些部件安装在鼓风机底座上。
至少应包括下列仪表：
（13） 进口空气过滤器差压计
（14） 喘振检测仪表
（15） 油温变送器（空气悬浮轴承离心鼓风机可不含）
（16） 油压变送器（空气悬浮轴承离心鼓风机可不含）
（17） 油压开关（空气悬浮轴承离心鼓风机可不含）
（18） 油位显示（空气悬浮轴承离心鼓风机可不含）
（19） 油过滤器差压显示（空气悬浮轴承离心鼓风机可不含）
（20） 出口导叶位置变送器4 - 20 mA
8．就地控制柜 (LCP)
每台鼓风机应配有单独的就地控制柜，控制柜的功能包括起动、停车、运行的控制及故障检测，并能在发生故障时停止鼓风机。控制柜还应具有保证鼓风机正常运行的所有功能。控制原理为失效安全操作方式，即所有控制和仪表在报警状态下失效。控制系统的设计使鼓风机在控制系统未通电或故障状态下不能运行。控制系统集中装于一个控制柜中，并安装在鼓风机底座上或机旁。
就地控制柜应包括：
低压系统——辅助设备如放空阀、可调出口导叶所需的主开关和电机过负荷继电器；与驱动电机温度传感器相连的继电器和控制驱动电机主开关的继电器，并与下列系统相接：
控制系统——PLC自动控制系统具有限制鼓风机功率消耗的电流过载保护回路，及所有必须的如油压、油温、喘振和环流等的控制回路。
控制面板——可靠防尘的触摸面板，具有所需的符号以显示可调出口导叶的位置、总运行时间、电流和紧急停机。应提供中英文操作界面。
控制系统应装于保护等级为IP54的钢制柜内，内部接线已毕。并提供与外部接线用的接线端子。
9．主控制柜 (MCP)
★应配备一台独立的主控制柜，其内部的可编程程序控制器应能自动控制鼓风机的起动和停机，以及提供排气总管的压力控制或溶解氧含量的控制。
程序控制系统靠控制运行中的部分或全部鼓风机来控制总管压力，在一定范围内出口压力设定值为可调。其控制范围的远程设定值输入信号为4 - 20 mA DC。或程序控制系统靠控制运行中的部分或全部鼓风机来控制溶解氧含量。溶解氧设定值可通过外部提供的远程模拟输入进行调整。其氧含量控制范围的远距离设定值输入信号为4 - 20mA DC。
主控制柜上应装有触摸屏可设定每台鼓风机的启动顺序（称优先权〕，更改设定值和切换就地/ 远程模式
主控制柜上应有下列反映每台鼓风机的运行状态的指示灯：
（21） 鼓风机处于远程控制
（22） 鼓风机运行
（23） 总报警
主控制柜应通过内部可编程控制器PLC接收来自总排气管的4－20mA压力测量信号或由外部提供的氧含量测量信号，以确认是否增加或减少空气量。控制器应根据制造商的标准控制逻辑来控制鼓风机运行数量的增减和调节在线鼓风机的空气流量。控制结果是使得在整个流量范围内总空气量得以逐步增加或减少。如果一台鼓风机因故障而停车，另一台处于预备状态的鼓风机会应自动投入运行。
10．鼓风机试验
★每台鼓风机在出厂前，都应根据ISO5389的要求进行满负荷性能试验，以确定其整个性能范围内的机械和空气动力学性能满足该标准要求。试验的结果应根据该标准作报告。出厂试验应记录试验数据，鼓风机制造厂对所测量的鼓风机性能出具证书。
实验包括在10 ~ 1000Hz频率范围记录速度振动值；根据ISO3744 (室内工程测量法) 测量噪音等。试验报告由鼓风机制造商准备并提供根据ISO5389的计算结果和完整的表示流量、压力和输入功率 (KW) 的性能曲线。
11．油漆及表面处理
所有表面应进行处理，涂底漆及按制造商的标准复涂两层油漆。
不涂油漆的表面应涂防腐剂加以保护。
12．现场指导及调试
鼓风机制造商应派具有丰富经验的工程师去检验安装情况和监督指导现场试车和调试。
当鼓风机、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，每套机组均应在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验应由鼓风机制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。
现场验收试验证明鼓风机：
（24） 安装和运输过程中无损坏
（25） 安装正确
（26） 无机械缺陷
（27） 对中良好
（28） 连接正确
（29） 无过热部件
（30） 无异常振动和噪音
（31） 无过载部件
制造商应派工程师对用户代表就如何操作、定期维护及故障检修进行指导和培训。
现就该采购项目的技术参数征求各潜在投标单位的意见。各潜在投标单位可就该采购项目的技术参数是否存在倾向性或排斥性条款阐述理由及修改建议，并以书面形式在公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
同时，除以上明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。
如相关供应商认为在以上明确品牌之外的产品，能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当，也想参与本次投标的，请以书面形式于公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
在该期限后提出的书面材料将不再受理。
公示期：2013年9月5日- 11日
招投标中心联系人：杨建刚、周栋伟
联系电话：0510-87956057、87956063
