CQJ超效浅层离子气浮同其他类型气浮设备性能对比 |
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序号 |
项目 |
中外合资 CQJ型超效浅层离子气浮设备 |
普通浅层气浮设备 |
涡凹气浮设备 |
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一 |
设备工作原理 |
浅池零速度设计，静态分离，快速且分离高效 |
水体扰动，分离效果差 |
动态斜线分离，扰动分离效果差 |
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二 |
设备组成 |
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1 |
空气溶解系统 |
采用高频共轨喷射强溶切割专利技术，高速旋转产生强大离心力，微米级空气集成喷射系统，使溶气水浓度仅在3秒内基本达到亨利定律理论最大值（27%）且无浓度梯度，为制造大规模微气泡提供保证，同时动力因子大幅度减少，用电成本随之降低。 |
溶气罐采用普通管道进气，空气溶解率为3~5%。 |
叶轮旋转带入空气注入污水中产生气泡，空气溶解性极低。 |
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2 |
微气泡制造系统 |
采用微秒级快速相分离装置，该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速运动分离，并在瞬间聚集形成均匀的直径为3~7um携带电荷之微小气泡，从而在溶气量相同条件下使气泡密度呈几何级数增加，数量增加了近千倍。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，CODcr的去除率最高可达90%以上，色度去除率最高可达95%以上，溶解氧达5以上，是净化效率的革命性突破。 |
采用普通的截止阀减压，气泡分布不均匀，产生的气泡直径较大。 |
借用叶轮旋转产生直径为300~500 um甚至更大的气泡，气泡直径越大吸附悬浮物能力越差。 |
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3 |
一体化反应系统 |
使空气，水，药剂充分混合反应，使污染物在管道里就完成了吸附，黏附等过程，提高反应时间和去除率。 |
空气，水，药剂充分混合反应时间长 |
没有。 |
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4 |
中心旋转密封系统 |
采用不锈钢精密浇铸，内衬特殊材料，德国水润滑技术，无需特殊维护。 |
采用碳钢制作，密封采用普通盘根填料。 |
没有。 |
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5 |
布水系统调整装置 |
调节装置采用不锈钢伸缩装置，设备流量适应范围大，离子气浮布水均匀、稳定。 |
采用橡胶管，卡箍连接。 |
没有。 |
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6 |
消能系统 |
专利技术的新型均衡效能装置，水体动能降至最低，保证气泡数量和密度，稳定性极大提高。 |
没有。 |
没有。 |
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7 |
刮渣系统 |
螺旋形及特殊参数设计，刮渣效果好，对水体扰动较小。 |
刮渣效果一般，设计原因在刮渣过程中对水体扰动大。 |
平推式，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，该方式对水体扰动大。 |
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三 |
设备性能 |
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1 |
操作维护 |
自动化，操作维护简单，清扫方便，故人工费低。 |
设备性能的不稳定性导致操作维护繁琐，人工费增加。 |
因设备本身结构简单，操作亦较简单。 |
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2 |
稳定性 |
运行稳定，设备故障率低。 |
不稳定，性能偏离较大 |
运行不稳定。 |
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3 |
抗冲击负荷能力（浓度，水量） |
高效的溶气水制造，使得抗冲击负荷能力更强。 |
抗冲击能力较弱，在高浓度，大水量的条件下设备不能稳定运行。 |
对于水量、水质变化较大的情况，应对冲击负荷能力较弱，造成出水不稳。 |
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四 |
处理效果 |
对不溶性悬浮物及油分去除能力最高可达98%以上，CODcr去除率最高可达90%以上。 |
CODcr去除率20%~60% 色度 去除率30%~50% |
可去除污水中75~85%SS及油分，对COD、BOD去除能力有限。 |
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1 |
水温 |
水温高于40℃的条件下运行效果良好。 |
水温高于40℃的条件下运行效果一般 |
水温高于40℃的条件下运行效果差。 |
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2 |
处理能力 |
处理能力大、范围广，负荷达到10m3/m2/h |
处理能力一般 |
处理能力一般 |
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3 |
化学品用量 |
溶气系统的极大提高，使得化学品消耗量小，比其它类气浮最高可减少150PPM以上的PAC用量，PAM减少2PPM，吨水至少节约0.3元人民币。 |
化学品消耗较大。 |
曝气效率低，导致设备性能不佳，化学品用量很大，是其它溶气气浮的3倍以上，用电较少，吨水可节约0.03元的电费。 |
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4 |
后段处理帮助 |
出水提高了B/C比，含有大量溶解氧，有利后段处理 |
B/C比提高不大 |
帮助很少 |
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五 |
其它 |
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1 |
占地面积 |
圆形设计，尽量降低占地面积，节省空间，可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上 |
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占地面积较小。 |
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工业水处理：
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