近年来，水务集团坚持完整、准确、全面贯彻新发展理念，奋力提“质”追“新”，因地制宜发展新质生产力，通过智慧化升级改造，致力打造示范型智慧水厂，为高质量发展注入强劲新动能。
中桥水厂于2023年启动智慧管控平台项目建设，该项目以数字孪生系统为底座，拓展智慧化应用场景，成功研发出一套服务于水厂生产管理全方位、水厂运维全流程、水厂安防全覆盖的多维度应用集成平台，推动水务数字化、智能化和智慧化高质量发展。
数字孪生系统实时映射水厂工艺构筑物、生产设备、管路系统三维模型及各类传感器采集的在线数据，模拟仿真水厂运行，为智慧化系统运行提供数字载体。
地下管线展示
数字水厂漫游展示，沉淀长廊为例
沉淀池长廊实景
以深度处理工艺为例，通过对炭滤池高精度建模，管理人员能够更直观地了解池内滤料分布情况、池底配气配水系统及管廊内阀门管道的三维布局，结合在线数据，可有效提高工艺管理的全局性，实现从原水到出厂水全方位运行监控和管理，进一步保障供水安全。
炭滤池界面
炭滤池池面实景
在水厂主要车间，除传统工艺类仪表外，还设有红外测温、振动监测等物联网监测设备，数字孪生系统的整合能够实现设备运行状态、工艺参数与物联网监测设备的数据共享联动。
以清水泵房水泵机组为例，系统会根据设备运行台时、水量水压、轴承温度、振动频谱等数据，全方位判断机组运行状况，智能分析风险隐患并提供维保建议，为设备全生命周期健康状态“问诊把脉”。
清水泵房界面
清水泵房实景
通过集成高清监控系统、UWB人员定位系统，在数字孪生水厂上建立安防一体化管理系统，使管理人员可以更快速地响应安全事件和突发情况，缩短应急处置时间，减少安全事件造成的损失和影响，提高安全管理整体效能。
安防管理界面
依托系统自带的智能算法模型，实现智慧水厂全过程仿真测量。系统仿真测量数值与实际仪表数据实时比对，差值偏大将及时发出预警，辅助自控管理人员分析仪表是否出现故障，实现在线监测系统的双冗余，并能对水厂生产耗用、机泵能效、水质指标进行实时评估分析，提高水厂精细化管理水平。
能耗分析界面
水质分析界面
仿真流量界面
通过对加药车间、泵房车间、沉淀池及自控系统的升级改造，进一步提高了水厂自动化运行水平。在加氯、加矾车间，净水药剂投加量会根据出水水质指标自动调节，实现从进液、配置到投加全过程由模型预测控制系统进行精准控制；沉淀池排泥车的行走轨迹和排泥周期会根据原水水量、水质及排泥浓度等指标自动调整，全过程无人干预运行，促进水厂在原材料、自用水等耗用环节降本增效。
加矾间界面
水务集团将充分发挥科技创新的支撑引领作用，以“新”助质、以“智”提质、以“慧”调质，不断提升水厂生产管理水平、提高水厂运维效率，确保锡城供水安全优质。
