据专家统计我国年污泥总产生量预计到2020年将突破6000万吨，污泥处理迫在眉睫。

成立于2008年的商丘瑞新通用设备制造股份有限公司做为基于物联网平台的有机固废无害化和资源化利用运营商，公司集环保物联网工程检测、感知、预警及处理工程系统，集合研发、制造、服务、行业解决方案等一系列技术优势，成为引领国内污油泥炭化环保无害化处理、资源化利用的重点单位，优势性价比可以完全替代国外同类同性能产品，填补了中国污油泥炭化无害化资源化利用的行业空白。

瑞新油污泥裂解技术是将含油污泥首先经过震动过筛、脱水等减量化预处理，然后经上料机进入干燥处理器进行干化处理，将油泥的含水率降至50%以下，以减少能耗及热解反应时间。然后经过螺旋输送机将干化后油泥输送至热解反应器进料机上，通过热解反应器进料机进入热解反应器内进行无氧状态下的热解处理。油泥通过高温热解反应后，主要形成三大类产物，即可回收油气、不可冷凝可燃气体及炭渣。
 

其中，可回收油气和不可冷凝可燃气体的混合气从分气包进入冷凝器，在冷凝水的冷凝作用下，可回收油气变成液体油与不可冷凝的可燃气体一起进入储油系统，液体油经过滤处理后进油储系统，可燃气经两级水封后进入燃烧系统，补充热风燃烧系统所需热量。而炭渣成份则经由二道出渣密封系统降温后输送出系统。

核心反应区U型处理器由热风燃烧炉提供热量。热风炉通过独立的燃烧系统燃烧热解段产生的渣油及两级水封后的不可冷凝可燃气获得热风，以热风作为热源支持核心反应区的热解反应，反应温度200-500℃。反应后的带有余热的热风可用于干燥处理器的油泥干化，以降低能耗。尾气经脱硫除尘、UV净化后达标排放。系统中产生的冷凝水、污水经收集后统一进污水处理系统处理。

热解反应过程中，热风不和油泥直接接触，油泥在无氧状态下热解，整个反应过程属于还原反应，与燃烧氧化反应相比，污染物及烟尘极少。连续化U型污油泥裂解碳化设备目前单台设备处理量可以达到每天50吨。
 

目前，该设备已经和中国石油大学、西南石油大学、大庆油田、辽河油田、河南南阳油田达成友好合作关系，设备在山东东营、四川成都、黑龙江大庆、辽宁盘锦、河南南阳等地均已投入稳定生产。