渤海湾畔，曹妃甸满目葱绿，彰显出一派生机。然而，一个更加宏大、更加震撼的绿色宏图正在曹妃甸人的心中升腾—一条以绿色发展为基调的循环经济链条，正在成为曹妃甸的发展动力。

走进首钢京唐钢铁公司的车间，记者深深感受到循环发展的魅力。

“把各个生产环节产生的废物吃干榨净，循环发展让企业‘没有没用的东西’。”首钢京唐钢铁公司副总经理杨春政对记者说。

在这里，各条生产线衔接紧密。炼铁和炼钢之间采用世界领先的“一罐到底”技术，以减少热损失。采用干熄焦技术，把焦化产生的余热全部转化为电能，企业自发电率达到98%。炼钢过程中产生的余气则根据后道工序不同要求，进行优化配置利用。

杨春政介绍，按照循环经济理念，首钢京唐钢铁公司建设之初，就进行了70亿元的环保投资。其中，高炉干法除尘技术在世界上5000立方米以上大型高炉中第一次采用，煤气中粉尘的含量降至2～3毫克/立方米，是湿法除尘的十分之一。

在第一热轧分厂，超过1000℃的火红钢板，在长长的辊道上被冷却。“冷却的高压水，一半以上来自海水淡化水。”杨春政介绍，公司四套海水淡化装置日产淡水5万吨，可以满足整个钢厂50%以上的淡水需求。

“首钢京唐钢铁公司不仅是绿色发展的典范，在京津冀协同发展中也起到了引领示范作用。”曹妃甸区副区长、工业区管委会副主任张贵宝说。

不仅仅是首钢京唐钢铁公司，在曹妃甸的其他重化工业企业中，循环经济的“身影”随处可见。

站在北控阿科凌曹妃甸海水淡化有限公司院内，向西望去，码头上的门座式起重机非常清晰。“向西走1.4公里就是大海，水泵吸取负9米地方的海水，再经过淡化处理，水质很好。” 该公司运营负责人周海燕介绍，阿科凌项目是曹妃甸海水淡化的中试项目，目前每天运行一套设备，淡水产量为1吨。海水经过复杂的过滤系统，46%变成淡水，其余54%成为浓盐水。这些淡水通过管道流进一路之隔的华润电力有限公司一期，用作发电冷却水；浓盐水则成了新岛化工的生产原料，用以提炼溴、钾等化工产品。

在阿科凌厂区的北侧，有一片约900亩的空地。“这是日产百万吨海水淡化项目的预留地。”曹妃甸工业区管委会副主任朱越杰说，这些水将跨越二百多公里，作为北京市的战略水源保障，解决首都一部分淡水需求。

记者发现，曹妃甸的财气、人气不断聚集。2013年，全年共实施亿元以上项目170个，总投资2500亿元，当年完成投资650亿元。海清源反渗透膜制造、首钢三冷轧等一批项目竣工投产，LNG码头建成并向京津唐地区供气，中关村高新技术产业化基地、中国留学人员创业园等一批项目成功签约。

目前，在曹妃甸工业区，已经形成港口物流园区、钢铁电力园区、化学工业园区、装备制造园区、综合保税区、新兴产业园区、高新技术产业园区7个产业园区。大项目—产业链—产业集群建设步伐加快，曹妃甸已进入产业加速聚集期。