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截至2023年12月底，本市高耗水行业重点用水企业节水型企业建成率达100%。（点击文字查看详情）今天，我们走近石油炼制、火力发电行业，一起看看TA们都有哪些“节水”之处～

案例1

中国石油化工股份有限公司上海高桥石化（炼油区域）

单位概况

中国石油化工股份有限公司上海高桥石化（炼油区域）的前身是中石化股份上海高桥石化炼油厂，于1945年建厂，迄今已有60多年历史。占地面积230万平方米，是一家集燃料油—润滑油—化工原料的综合性现代化大型企业，年加工原油量10万立方米以上。单位产品用水量0.533立方米/吨，优于《上海市用水定额（试行）》中C251石油炼制通用值规定的0.56立方米/吨的要求，水重复利用率达到了98.51%，处于行业先进水平。2023年，获得上海市经济和信息化委、上海市水务局联合授予的2022年度上海市重点用水企业水效领跑者荣誉称号。

节水工作情况

（一）积极推进在线检测设备技术应用，提升水效综合利用

加强在线监控，通过中控仪表屏实时监控排水水质。当排放水质有上升趋势时，及时检查、调整系统工艺操作等措施，确保达标排放及回用污水水质，实现污水稳定回用，减少地表水的取水总量。

中国石化生产执行系统

2019年到2022年炼油区域年污水回用量分别达到32.97万立方米、33.94万立方米、35.75万立方米，污水回用率分别达到64.42%、64.45%、69.15%、69.88%。

加强监测循环水系统，不断提高查漏时效。结合在线漏油分析仪数据趋势比对，报警信息短信推送等措施，及时锁定泄漏装置，经采样确认，在第一时间将泄漏源切出循环水系统，减少不必要的受污染循环水，同时降低循环水补水率。

2019年到2022年炼油区域循环水补新水率指标控制在4.7‰，在中石化各炼油企业中取得较好水平。

（二）修建冷凝水回收系统

炼油区域有2座冷凝水回收站，2019年到2022年炼油区域年冷凝水回用量分别达到177.53万立方米、178.68万立方米、156.03万立方米（大检修原因造成下降明显）、178.21万立方米。

凝结水闭式回收系统工艺流程图

（三）推进炼油区域“清污分流、污污分治”，新建雨水收集设施

2022年9月，完成炼油区域2.5万立方米雨水储存设施扩容建设，提升初期雨水回收能力，增加雨水回用力度。同时，完善雨水回收计量管理，确保计量准确性。预计到2025年实现雨水替代率达5%的目标，年节水量可达7.5万立方米。

新建低油高含盐污水处理系统，将炼油区域污水划分为低油高盐、高浓度高盐、低浓度低盐三大污水处理系统，确保浓度低盐污水应收尽收，稳定回用至中水系统。同时，实现热电冲灰水“零排放”。提升整体污水回用量与污水回用率，预计能实现60%污水回用率的目标，此项目目前还在施工中，预计在2024年下半年完工。

（四）推进标准化水场建设

通过标准化水场建设，提升化学水系统自动化控制水平，提高阴阳床置换、反洗的时效性，降低制水过程中的水耗，加快循环水节水设施改造，健全与推进循环水查漏机制，减小循环水泄漏对水耗影响。