阻垢剂投加方法说明
用户的问题：如果已经有计量泵，可根据水量及加药浓度，任意调节计量泵的stroke（x）和speed（y）及稀释倍数（z）。
工程公司的问题：根据已知参数如何选择泵
1. 已知参数
1.1 给水流量：Qa（t/h）
1.2 有计算软件计算出的加药浓度C（ppm）
1.3 阻垢剂原液密度：p（kg/L）
1.4 药箱有效容积：V（L）
1.5 泵的最大出力：Qm（L/h）
2. 计量泵的调节原则
2.1 根据计量泵的特性，stroke和speed在25―90%之间泵的出量与刻度值呈线性关系，所以建议泵的刻度应在25―90%之间调节。
2.2 一般计量泵为隔膜泵，为保证投加药剂的均匀稳定性，建议采用高速低冲程的原则。即stroke相对小于speed。
3. 对于用户：泵的调节及药剂的稀释
3.1 原液投加：XBY=QaBC/（ρB100Qm）
3.2 一般情况下X、Y比较小，无法满足刻度在25―90%范围内，要考虑稀释，稀释倍数Z。稀释液投加：XBY=ZBQaBC/（ρB100Qm）
注：① 稀释药液的比重视为1.。
② Z值的选择建议V/20倍数，因为我们可提供的小包装为20kg/桶，这样可提高配药的精确度。
③ 若稀释倍数角度，或环境温度较高，建议在药箱中适当加一点Na2SO3,作为抑菌剂，以预防细菌对药剂成份的破坏。
④在现场实际操作中消除药剂稀释可能带来的不良后果，提高加药准确度，并减少配药次数，建议采用小量程计量泵。在计量泵的选型上我公司可提供帮助。
4. 对于工程公司：计量泵的选择
Qm=QaBC（ρBXBYB1000）（加原液，一般要求XBY>10%），若加药量较小，可将原液稀释。
实例：某厂给水流量为100吨/时，经计算原水加药剂量2.8ppm，现有加药泵最大流量为3L/h，稀释想体积为200L，阻垢剂密度ρ=1.15kg/L。
4.1 利用已用的计量泵
XBY=QaBC(ρB1000Qm)=100B2.8/（1.15B1000B3）=8%，可调节X=25%，Y=32%就能满足输出要求。但是x、y比较小，可考虑稀释四倍，即50公斤原液稀释到200L，xBy=4B100B2.8/（1000×3）=37%，调设x=50%，y=75%即可。
4.2 选泵
Qm=QaBC（ρBxByB1000）=100B2.8/（1.15B1000BxBy）以xBy=0.5计算，则Qm=0.49L/h，
① 如选LMI P12泵，Qm=0.79L/h，需调xBy=0.62，使用时调节x=75%，y=83%。② 也可考虑选LMI P13泵，Qm=1.6L/h，需调xBy=0.15，使用时调节x=30%，y50%。
药剂使用效果评估
评定药剂效果的最简易的方法是测定浓水侧Ca2+浓水/Ca2+进水：Cl-浓水/Cl-进水=K。K值越大，则认为药剂阻垢性能越好，如果K≥99%时，则认为药剂性能最佳，水中Ca2+和Cl-的检测方法参见国标：GB/T 15452―95和GB/T 15453―95。同时也可测定浓水电导率作为参考数据。在相同操作条件下，使用不同药剂，浓水电导率越高则其阻垢性能越好。
膜的污染及解决方法
反渗透系统的关键部件是反渗透膜。保证反渗透系统正常运行关键是保持膜及表面的干净，在表面有任何物质沉积都会堵塞膜，膜的频繁清洗会缩短它的使用寿命，严重的膜污染只能采用更换膜的方法，这些均增加用户的使用费用。在任何情况下，预防要比处理好的多。
反渗透膜的污染可分为四类：
1. 颗粒污染
2. 微生物污染
3. 无机盐化学污染
4. 胶体污染
解决办法：
1. 颗粒污染可采取合适的絮凝剂和过滤系统解决。
2. 生物污染可采用合适的杀菌剂和杀菌灯等其它解决办法。
3. 无机垢和胶体结垢以加阻垢剂的方法来解决。
控制胶体和结垢
形成胶体垢的主要原因是铁、铝和硅。以铁为例，在自来水中存在着溶解和不溶解的铁，铁的存在形式有几种影响因素，其中最主要的因素为pH值。不溶解的铁的氧化物可以通过过滤器出去，但是对于极小的颗粒和溶解铁就不是很效，在反渗透系统中，从进水到浓水的pH值是逐渐升高的，随着反渗透浓缩的过程中pH值升高，溶解铁也形成不溶解的铁的氧化物沉淀，在通过系统时会沉积下来。
通过无机盐和胶体沉积过程的逐步分析，我们发现优良的阻垢剂必须拥有以下阻垢机理：1. 阈值效应 2. 晶核增长阻断 3. 晶核扭曲效应 4. 分散效果
YW系列阻垢剂是一种具有阻止胶体结垢和离子结垢的全方位性能的阻垢剂，通过有效的增加溶解性无机盐的溶度积来防止无机垢的产生，通过对溶解铁的保持作用和不溶解铁的分散作用防止膜上铁垢的形成。
