污泥圆盘式干化机是一种污泥间接加热干化设备,主要是由定子(外壳),转子(圆盘)、驱动装置(减速机)组成。污泥在外壳和空心轴之间流动,圆盘组是中空的,热蒸汽从内部流过。通过筒体夹套、空心轴和空心盘片把热量间接传递给污泥使水分蒸发。污泥水分形成的蒸汽被少量的载气带出干化机。通过盘片边缘的推进片、刮刀的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,实现连续高效干燥。
技术原理


产品优势
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01盘片分区疏水,传热效率更高
圆盘片采用分区设计,不同分区独立疏水,保证疏水效果,降低疏水热损;优化的污泥推进器和刮泥刀设置,改善污泥侧传热效果,提高整机传热效率。
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02增强耐磨设计,使用寿命更长
圆盘片独特拼焊工艺,粘滞区污泥盘片增厚设计,盘片更耐磨;304L/2205不锈钢制作,耐腐蚀性好。可选配整体喷涂耐磨涂层工艺,应对极端磨蚀工况。
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03高大穹顶空间,尾气灰尘更少
增大设计的干化机穹顶,更高更大空间,降低干化尾气流速,增强干化机内灰尘沉降,干化机出口尾气灰尘更少,确保除尘器效果,避免尾气冷凝器脏堵,降低干化废水污染负荷。
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04尾气热能利用,节能措施更多
干化尾气采用自惰式密闭循环利用技术,回收尾气中的部分热能,用于加热干化载气。尾气冷却可采用电厂缸套冷却水或用于除盐水加热,减少低加和除氧器加热抽气消耗,提高电厂能源综合利用率。
工艺流程

工艺特点
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1、传热面积大,生产能力高
单机最大换热面积为420㎡,可干化处理80%含水率污泥120吨/天(干化至40%含水率),适合建设大规模的污泥干化项目。更大换热面积产品正在研发中。
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2、适应能力强,适用范围广
对不同含水率和物性状态污泥适应性强,不需要污泥成型或干湿污泥反混,能够直接干化流动性好的污泥,也能干化板框压滤的泥饼。广泛适用于市政污泥、化工污泥、矿渣、沼渣等多种物料干化。
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3、工艺更成熟,运行更稳定
最早应用于化学、食品、饲料等工业,现已发展成相当成熟的污泥干化工艺,在国内外污泥干化市场占有率高。经过多年研发改善,产品更加成熟,运行更加稳定。
适用范围
适合依托有蒸汽热源的电厂、化工园区建设污泥圆盘干化项目,可处理市政污泥、化工污泥、矿渣、沼渣等多种性质物料。

产品配置表
配置 | SDD-120 | SDD-220 | SDD-330 | SDD-420 |
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传热面积 | 120m2 | 220m2 | 330m2 | 420m2 |
额定处理能力 | 35 | 60 | 90 | 110 |
装机功率 | 55Kw | 75Kw | 90Kw | 110Kw |
中空轴转速 | 1-9r/min | 1-9r/min | 1-9r/min | 1-9r/min |
中轴材质 | q345R | q345R | q345R | q345R |
圆盘材质 | 304L/2205 | 304L/2205 | 304L/2205 | 304L/2205 |
冷却水流量 | 60m3/h | 120m3/h | 160m3/h | 200m3/h |
蒸汽参数 | 饱和蒸汽 0.5~0.6MPa(G),159~165℃ | |||
进泥含水率 | 60%~83%(额定工况80%) | |||
出泥含水率 | 20%~45%(额定工况40%) |