沉淀、过滤、加药、反渗透、消毒……在位于岱山县浪激渚的绿源公司厂区里，工作人员正按照程序有条不紊地进行海水淡化。“海里又黄又咸的海水通过这个厂区就会变成甘甜的自来水了。”绿源公司负责人告诉记者，这里的海水淡化采用的是反渗透技术，日生产淡化水能力达到5000吨。
但是海水淡化的过程中也会产生相应的废水。该负责人介绍道，采用反渗透技术进行海水淡化产生的废水被称为海水淡化浓缩水，公司正常运作时日产浓缩水为4000立方米～5000立方米。“这些浓缩水对海水淡化厂来说是废水，但直接排入大海会对海洋生态环境造成一定的影响，因而需要花钱花精力去处理。不过对盐民来说它们可就是宝贝了。”岱山县盐业局副局长余国定说。在他看来，用海水淡化浓缩水来制盐，盐产量可得到大幅提升，盐产品质量也将得到极大保证，对传统的制盐业来说，这无异于一场技术革命。
据了解，传统晒盐从卤水到制盐大致分7个阶段，提卤、提溴、储卤、蒸发、结晶、捞盐和集坨，整个生产周期需要一个多月。“目前盐民制盐的原料为浓度1.7波美度的普通海水，而海水淡化浓缩水的浓度在3.8波美度。用浓缩水代替普通海水，浓度高了一倍多，不但可以减轻盐民劳动强度、缩短晒盐周期，而且理论上计算，亩产也将增加50%以上。这还不算缩短晒盐时间所带来的增效。”几个月后将要“接收”海水淡化浓缩水的茶前山盐场场长刘和琪对此很是期待。
刘和琪向记者算了一笔账，绿源公司正常运作每天产生的浓缩水为4000立方米～5000立方米，刚好可以满足茶前山盐场1000亩盐田的生产用水。茶前山盐场以往年产盐约5000吨，如用浓缩水代替普通海水来制盐，在正常条件下，年产盐可以增加2500吨左右，盐区将增收125万元。“海水淡化厂排出来的浓缩水已经过多道工序处理，过滤掉了很多的泥沙、微生物等，水也由泛黄变得无色透明，用它作原料晒盐，对保护盐场滩田也有好处。”
