2013-6-27
上海东硕环保科技有限公司自成立以来,即秉承 New Water New Value的先进理念,专事于各类废水处理及回用工程总承包业务。纳米级的膜分离技术,国际尖端生物技术,精湛的核心设备制造,为客户提供了一系列专业服务,实现节能减排与环境友好。在工程承包等业务中,上海东硕深刻体会到废水处理所产生污泥的处置问题与难点,故积极与国内外科研机构合作开发污泥处理技术,其中与国外科研单位合作的有机污泥碳化技术,历经多次生产性试验后,已成功开发出具有多项技术专利的成熟的污泥碳化设备,并已在国外取得多项运用实绩。
这套污泥碳化设备由夹套式干燥机、旋窑、燃烧器、碳化炉等几个主要部件构成,与其他碳化技术相较,具有热效率高、运行成本少及投资低廉的优势。含水率85%的污泥经过夹套式干燥机一次干燥后,含水率降至50%,再送入旋窑进行二次干燥。污泥喷射进旋窑后,经刮片翻转移动,利用燃烧器内套筒热气体顺向直接加热,进行二次干燥将含水率降至20%。20%含水率污泥送入碳化炉内套筒,经螺旋推进器翻拌移动,利用外套筒中来自燃烧炉外套筒热气体间接加热至约600℃,进行碳化反应,有机物热裂解生成为合成气与碳化物。产生的碳化物可用作污泥凝聚剂、钢铁绝缘层材料和水泥的基础材料,还可用碳化物过滤网移除溶液中有机物,营养盐类,漂浮物浊度,用作染色性吸附剂。富有创意的是,本套设备中热量的运动方向与物体的运动方向相反,充分利用不同温度对各干燥碳化阶段供热。
在只用一个燃烧器工作的条件下,使用污泥的高温分解气作为二次利用燃料,且安装成本低。本套设备还能有效地预防空气污染物的产生:在燃烧熔炉内,通过高温热量,消除难闻气味与有害气体;使用夹套式干燥器内未干燥的污泥消除旋转窑内产生的灰尘;通过使用真空杀菌脱臭器消除臭味;由于最终气体的温度高,不会产生白铅粉。污泥碳化设备使用范围广泛,可用于有机污泥,下水道污泥,食物废料和牲畜废料等,根据不同的最终副产品,可能使用不同的干燥碳化方法。
本套设备采用高效率干燥技术,因应污泥生物质中胞外水与胞内水蒸发效率的差异,采用二段式干燥,一次干燥以低温脱除胞外水为主,二次干燥采高温进一步脱除胞内水。在加热与搅拌技术上,考虑不同含水率污泥的比表面积、黏滞性与比重的变化,一次干燥采用螺旋推进搅拌,以及利用热气流逆向直接加热与外套间接加热方式进行干燥;经一次干燥后,污泥比表面积增大、黏滞性与比重变小,故二次干燥采用喷射及旋转翻拌方式,来提高与顺向热气流直接接触的加热效果,整体干燥的热利用效率可达79%以上(实际运行测算)。
污泥碳化设备充分利用能量,有经济高效的热回收技术。设备单元的序列安排形成理想化的气体流程,产生最大化余热回收效果。夹套式设备的外套筒有效回收了内套筒的热幅射,并提供物料间接加热效果。
结合污泥碳化技术,东硕作为水处理业务的总承包服务供应商,提出了污泥全过程减量化三步骤:
l 污水处理工艺优化(污泥产量低作为优选):通过污水工艺的改进,进行污泥减量化;提高处理效率、节省能耗20%;降低污泥产生总量20%。
l 污泥减量技术 (多途径探索):通过生物(酵素) /物理化学方法 --催化氧化进行污泥破壁;通过污泥调理及高压脱水降低污泥含水率;含水率降低至60%,污泥总量降低40-50%。
l 污泥碳化—零排放技术:实现污泥零排放;彻底解决污泥处置问题;直接运行成本160元/吨(含水率80%污泥)。
污泥碳化设备及污泥减量技术将解决水处理终端环节的一大难题,并成为未来水处理行业的一个环境友好又经济实惠的发展趋势。上海东硕环保科技有限公司秉承高度敬业精神和专业态度,不断创新,为净化我们的生存环境,东硕将坚持致力于向客户提供行业中最先进的设备及最优质的服务,使客户的水处理系统发挥最大功效。