Pacif-fe源自欧洲的流体化学净化处理装备技术，专注工业及环保流体化学净化处理工艺技术&系统装备的设计制造&安装调试，工厂位于中国青岛，装备有先进的加工中心CNC、数控机床及其他专用制造设备和检测设备等，其产品传承欧洲制造高品质+智能化。
Pacif-fe典型业务是化学加药计量泵投加系统/粉料精确定量投加系统（专利技术）/ M＋污水化学净化处理系统（专利技术）。提供全系统工艺包及工程设计、设备制造、安装调试、多种项目模式EPC/BOT/PPP。
Pacif-fe设有M＋污水化学净化处理实验室并配备现场中试装置。针对客户水质状况及处理要求，实施M＋污水化学净化处理技术效果实验/优化工艺设计/筛选药剂/优化耗药量/确定处理效率和成本。
Pacif-fe注重团队精神及职业健康&安全，推动和激励员工发展与奉献、诚信责任并致力于卓越业绩的承诺。
Pacif-fe传承&坚守欧洲制造工匠精神并持续创新改进技术及其产品，科技向上，竭力满足并高于客户期望，助其创造更高价值。崇尚并捍卫我们之荣誉－工业及环保流体净化处理工程之可靠伙伴。
⊙MPACT技术简介
粉末状活性炭生物处理工艺PACT(Powdered Activated Carbon Treatment Process)由美国杜邦公司开发并首先在集团内推广应用，被公认为是最有发展前途的新型废水生化处理工艺，被美国环保署推荐为革新技术工艺，因其经济性和处理效率方面的卓越优势正被越来越多地应用于炼油、石油化工、印染制药、焦化废水、有机化工等工业废水的处理，用于市政污水处理可大幅减小生化系统占地，明显改善氨氮去除效果。
PACT法是在生化系统（或在曝气池内）投加粉末活性炭（简称粉炭/PAC）,粉末活性炭具有巨大的比表面积及吸附能力。活性污泥菌群附着于粉末活性炭的表面，其在活性污泥与粉末填料界面间的溶解氧和降解基质浓度大幅度提高，从而提高了CAD的降解速率和去除率（在生物活性炭系统中1～3g COD/g PAC，而在活性炭纯吸附系统中0.2～0.4g COD/g PAC)。生物氧化又是活性炭表面得到再生。在活性炭表面还发生高分子化合物取代低分子化合物的取代吸附即粉末活性炭可吸附水体中有毒有害有机物，使废水毒性下降，极大改善污水的可生化性。另每个粉炭生物载体就是个微型反应器，内部生长厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，同时发生硝化和反硝化反应，活性炭也改善了生物体的性能，延长了泥龄和污染物的停留时间(10～30d)，促进了生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖，强化了活性污泥脱氮能力，微生物浓度增加3～5倍，生化效率提高20%～40%。
PACT法能广泛处理降解有机废水。直接在A/O+二沉池或SBR等生化池内定量投加粉末活性炭可以获得优异的生化处理效果，但剩余污泥排出会伴有粉末活性炭的流失，增加了PACT法运行成本。
为解决活性炭排泥流失，投加带有磁性的粉状活性炭，在排出剩余污泥时先经过磁性粉炭污泥分离器将带磁的粉末活性炭回收并回到原生化系统循环使用，这就是在杜邦PACT法基础上再创新开发并享有专利的MPACT磁性粉末活性炭生物处理工艺。
MPACT工艺可应用于各种规模的污水处理厂，特别是生化性较差的工业废水，投资省，运行经济，对工业废水/市政污水处理提标升级/扩量和再生利用更具优势。MPACT工艺系统出水水质好，经M+FLO沉淀/滤池/超滤等三级处理后可直接回用。
⊙MPACT技术优势
■较杜邦PACT工艺，粉状活性炭利用率高，提标升级和扩量优选方案。
■耐受污水毒性能力优异，处理难生化的制药、印染、石油炼化等废水效果突出。
■硝化反硝化效率高，脱氮效果卓越，无需或少量增添碳源（最充分利用污水自身碳源）。
■色度和臭味去除效果优异。
■生物处理能力强，远优于MBBR和MBR，粉状活性炭比表面积（500～1500㎡/g）远大于MBBR填料（500～1200㎡/mᶟ）,也不存在MBR的膜污染问题，无需清洗。
■耐受水质水量变化冲击。
■活性污泥浓度是常规法的5～10倍，容积负荷高，COD降解去除率大幅提高（10%～40%），剩余污泥大幅减量（只有微量或少量），HRT停留时间短，MPAC活性污泥沉降性能好，生化池大幅缩小，其二沉池出水后接M+FLO沉淀池深度净水系统，市政污水出水CODcr<20～30mg/L，氨氮<1mg/L，TP<0.05mg/L，对于高浓度工业废水其出水同样可优于一级A排放标准。系统占地小（节省60%～70%），投资省。
■总能耗低，耗气量省，维修维护少，运行成本远低于MBR。
■MBR或MBBR生物反应器中可投入MPAC，帮助增强抗毒能力、提高可生化性能，防止污堵或膜污染。
⊙典型应用
■提标扩量改造优选方案，特别是出水水质COD/氨氮等达标困难或处理量剧增或占地受限的。
■中高浓度工业有机废水优选方案，特别是毒性较大/氨氮脱除效果较差的炼油、石化、印染、化工、制药、食品、造纸、皮革等工业废水。
■小型污水处理厂达标排放首选，整个处理系统一体化集成，也可地埋式设计。适用于度假村、营房、电厂、矿山、油气田、码头等（目前市场上一大部分一体化/地埋式污水处理系统大都不能满足国家排放标准）。
Rm1600型永磁转盘由磁盘定子及其不锈钢盘壳组成，其磁盘定子由稀土强磁材料（钕铁硼N38或N40）制造，永磁转盘以一定间距由N个磁盘串联，构成N个磁过滤流道，投加的磁粉和絮凝剂与水中不溶性污染物絮凝反应形成磁性絮体随水流进入磁过滤流道，瞬间被吸附于磁盘表面，随磁盘转动至卸料区时，磁性絮体被冲洗脱离并被输送进磁泥槽，并有磁泥泵将磁粉污泥回送至磁粉污泥分离器系统回收磁粉循环使用，分离出的污泥排入污泥池或直接进行脱水，水体经磁盘磁吸附捞除磁性絮体后被净化。
⊙M+FLO—RM技术特点
■占地最小（所有沉淀、过滤净水工艺）、能耗低。处理能力大10m3/h~3000m3/h（单套）。
■RM1600型永磁转盘是在稀土磁盘基础上的再创新升级版并享有专利。磁盘直径1600，克服了强行刮渣（硬刮）卸料动力消耗大的缺陷，省电;‚强行刮渣卸料伴随的污泥对水体的二次污染，净化精度高，M+FLO—RM出水SS<3mg/L，浊度<1~2NTU。
■空间受限特别是高度受限（高1900mm起）的场合首选。
■强磁转盘磁吸力强，可瞬时（0.1~0.3秒）吸住磁性絮体。
■HRT水力停留时间短（5~10分钟），流经永磁转盘的时间仅为10~15秒。
■增设粉状活性炭接触池即成为加炭加磁絮凝永磁转盘过滤净水系统（M+FLO—RM CARB）。
⊙M+FLO—RM典型应用
■同M+FLO和M+FLO CARB（即以永磁转盘替代沉淀池），替代高效沉淀池/气浮/滤池（罐）等。
■最经济型“絮凝净水过滤器”，占地最小、成本最低、深度滤除。
■M+FLO—RM新型水厂流程，M+FLO—RM替代大型沉淀池，不再产生大量排泥水，出水SS<3mg/L，浊度<2NTU，M+FLO—RM分离出来的污泥浓度高，无需浓缩可直接脱水，滤池几乎无滤除负荷（主要起保险作用），大幅节省反冲洗水，名副其实“一体化水厂”。
■水厂排泥水/滤池反冲洗水的处理，出水浊度<3NTU（可直接进滤池），分离出来的污泥浓度高，无需浓缩，可直接脱水。
■海绵城市暴雨水和河道截流等景观水的快速处理。
■在高度（H1900mm起）受限时，可采用M+FLO—RM过滤净水系统。
例如安装在矿井中，井下废水井下处理直接回用，不需再提升至地面上处理，大幅节省电耗和管路系统磨损。
■可提供移动式M+FLO—RM过滤净水系统，可安置在一个或多个集中箱内（也可配置在拖车上），并可提供现场水处理服务（根据处理量收取处理费用）。
⊙M+FLO—RM一体化深度净水装置（模块集成）。
