TBMC膜应用特讯 第3期：反渗透系统氧化事故的发生与预防

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氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低，主要表现是脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率，通常只能更换膜元件。那么造成氧化的原因是什么？如何预防发生氧化事故？接下来和大家分享一些经验。

（一）几种常见氧化现象及其原因

1、余氯攻击：含氯杀菌剂投加在系统进水中，经过预处理未完全消耗掉，进入反渗透系统。

2、微量余氯与来水中的重金属离子（例如：Cu²⁺、Fe²⁺以及Al³⁺等）在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。

3、水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性杀菌剂，如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等。残余氧化剂进入到反渗透系统造成膜的氧化破坏。

（二）如何预防发生氧化？

1、确保反渗透进水中不含余氯：

a在反渗透进水管路中安装在线ORP（氧化还原电位）仪表或余氯检测仪表，通过投加还原剂如亚硫酸氢钠，实时检测确保进水中不含余氯。

b对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的，一般会采取加氯的方式控制超滤的微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式，检测水中的余氯和ORP。

2、反渗透清洗系统应与超滤清洗系统分开，避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。

3、反渗透系统的杀菌工艺应选用异噻銼啉或DBNPA等非氧化杀菌剂。