10月17日23时06分,中国石化首套污泥减量化装置在济南炼化一次开车成功。这套投资近千万元的装置从破土动工到建成投用,仅用六十天。该装置的投用,最大限度减少危险废物的产生,助力企业绿色发展。
近年来,济南炼化持续建设更高水平的精优强美绿色企业,最大限度降低三废产生。污水处理过程产生的“三泥”主要包括池底罐底泥、浮渣和活性污泥,含油含水率85%左右。为进一步实现减排降费,济南炼化各相关部门、单位协力攻关,决定通过新增污泥减量化装置实现目标。
污泥减量化装置,采用间接加热脱附技术处理含油污泥,油水冷凝回收,干化渣土外委处置,实现渣土及油、水分离,同时达到油、水回收利用目的。干化后渣土含油含水率低于10%,减量率75%以上,实现危废资源化利用,同时大幅降低企业成本费用。
济南炼化污泥减量化装置一次开车成功
来源:中国石化新闻网
关键词:济南炼化一次开车污泥减量化装置
摘要:10月17日,历经60天的奋战,投资近6000万元的济南炼化污泥减量化装置投产并一次性开车成功,这也是中石化系统内首套投产的污泥减量化装置。