「绿色发展」11家企业集聚成链“变废为材”｜普定经济开发区锻造绿色生产力
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4月10日，位于贵州普定经济开发区的国能安顺电厂、盘江（普定）电厂生产繁忙，高高耸立的巨型烟囱不断吐出淡白色的烟气。
电厂的炉膛内，燃煤在超1000摄氏度的高温下剧烈燃烧，释放的热能推动汽轮机高速旋转，源源不断转化为电能并入电网。
国能安顺电厂。
巨大能量转化的背后，大量工业固废随之产生：煤炭燃烧后留下大量呈灰白色粉末状的粉煤灰；火电厂发电通过脱硫工艺降低二氧化硫排放，又产生大量脱硫石膏。
两家大型电厂每年产生90余万吨的粉煤灰和50余万吨的脱硫石膏。这些固体废物的堆放，不仅占用宝贵的土地资源，还增加了企业每年近千万元的管理成本，成为制约园区高质量发展的“生态包袱”。
园区一角。
卸下“生态包袱”，转为“产业财富”。近年来，普定县因地制宜精准招商引资，先后引进贵州胜焱新型建材有限公司、贵州智慧快刻环保科技有限公司、贵州北方新世纪建材有限公司等11家企业入驻园区。
这些企业和火电厂形成上下游联动关系，精准匹配粉煤灰、脱硫石膏、塑料等不同的固废，将大宗固废转变为车间的原料，让固废从填埋场走向生产线，最后成为不同类型的再生产品进入全国市场。
贵州胜焱新型建材有限公司。
贵州胜焱新型建材有限公司生产的增压加气砖。
贵州胜焱新型建材有限公司紧邻国能安顺电厂，电厂产生的粉煤灰免费供应给企业作为主要原料，混合电厂冷却水制浆，并利用电厂高温蒸汽作为动力，生产出的增压加气砖，重量仅为传统黏土砖的三分之一，实现了工业固废的高效资源化利用。
该公司技术厂长夏国彬介绍，企业生产的砖块畅销国内市场，2025年消纳粉煤灰和脱硫石膏超过11万吨。
贵州智慧快刻环保科技有限公司是一家机喷石膏研发商。公司以电厂产生的脱硫石膏作为原料，经破碎、烘干、煅烧、搅拌等多道工序后，脱硫石膏被加工成细腻均匀的喷涂石膏产品。这些成品主要用于工装和小户型装修，不断销往贵阳、重庆等地市场。
贵州智慧快刻环保科技有限公司。
贵州北方新世纪建材有限公司利用脱硫石膏制作石膏板材。
粉煤灰被加工成轻型保温建材，脱硫石膏转化为水泥厂的缓凝剂……昔日让企业烦恼的大宗固废“包袱”，摇身一变成为推动绿色发展的新引擎。
这样“变废为材”的企业在园区已形成集群效应，11家大宗固废综合利用企业每年可消纳脱硫石膏30万吨、粉煤灰60万吨。
普定经济开发区企业管理服务中心副主任杨继明说，这背后绝非偶然。除了稳定的原料来源，当地还联合两家火电厂在园区打造“热蒸汽循环产业链”，建成总长47公里的热力管网。
电厂发电余热转化为300摄氏度的稳定热蒸汽，为园区内的20余家企业集中供能，替代传统燃煤锅炉，企业用能成本降低40%，使用热蒸汽每吨至少可节约成本约52元。
脱硫石膏作为原料被下游企业制成新型石膏板材。
粉煤灰作为原料被下游制成增压加气砖。
如今，热蒸汽循环产业链成为普定县招商引资的一大优势。园区企业使用电厂热蒸汽后，每年可节约14万吨标准煤，每年可减少36.68万吨二氧化碳排放量、1200吨二氧化硫排放量，实现煤炭清洁高效利用、能源互补转变。
“固废供应集中稳定，节约了运输成本，同时热蒸汽节约了用能成本，让我们能高效生产运行。”多位受访企业负责人表示，这种就地消纳、就地转化的模式，是企业愿意长期扎根的关键原因。
国能安顺电厂计划营销部主任助理谭霁日介绍，下游企业不仅为电厂化解了固废资源化堆存有限的难题，还通过对外销售热蒸汽资源，每年增收近7000万元。
国能安顺电厂办公楼。
杨继明表示，通过构建固废循环产业链和热蒸汽循环产业链，普定经开区园区的运营模式正逐步从过去以火力发电为主的“分散单打”向“链式协同”转变。
普定经开区用实践证明：固废是潜藏的绿色宝藏。未来，随着更多技术突破和政策加持，这条循环经济产业链条将不断延伸、加粗，为贵州乃至全国资源型地区绿色转型提供成功经验。
贵州日报天眼新闻记者 金秋时
编辑 张弘弢
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