煤泥是洗煤厂工业水经过沉淀、压滤脱水后的副产品，水分大、粒度小，灰份高，部分电厂采用烧煤泥为主，混煤只是应急及锅炉点火使用，来满足电厂对燃料的需求。由于煤泥煤质的特殊性，煤泥锅炉具有烟气量大，脉冲除尘器入口烟气温度在150℃左右，除尘器入口烟气量108000Nm3/h，除尘器入口飞浓度的设计状况是30g/Nm3，除尘器出口粉尘允许排放浓度≤50mg/Nm3，烟气含湿量高，燃烧控制滞后，烟尘颗粒细的特点，使用电除尘器的效果不理想。布袋式除尘器采用下部进气结构，采用惯性除尘及袋式除尘器相结合的除尘方式，具有两级收尘效果，除尘效果十分明显。我国的电力构成以煤电为主，约占全部发电容量的80%，这种格局在一定的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加之煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题，必须使用性能优异的除尘器和除尘设备进行脱硫除尘。就目前的国家排放标准而言，静电除尘器和布袋除尘器仍是净化电厂燃烧锅炉烟气的首选方法。静电除尘器以其能承受温度高，运行阻力小，使用寿命长，运行维护费用低而大量被采用，但由于其除尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成份又千变万化，粉尘性质也各不相同，因此，电厂燃煤锅炉使用普通的锅炉除尘设备和除尘器配件，要达到长期高效、稳定的除尘要求对有些工厂而言难以实现。随着国家对粉尘排放标准的提高和布袋式脉冲除尘器技术的发展，袋式除尘器适应性强、除尘效率高，运行稳定、可靠而且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性的影响的优点逐渐显现出来，并逐步为更多的建设单位所接受。
