程序脉冲控制仪控制系统程序功能输入信号包括压差开关信号、厂房降温反馈、螺旋输送机反馈；输出信号包括提升阀控制输出、脉冲阀控制输出，风机、螺旋输送机启停、差压报警信号等。开停控制及控制方式选择通过外部按钮实施，各室脉冲阀、提升阀的运行情况用外部指示灯来指示，清灰间隔时间、连续清灰次数、喷吹脉冲宽度、喷吹脉冲间隔时间由TD200进行设置和显示。
（1）设置项目。控制方式：定时（自动）、差压（自动）、手动3种；连续清灰周期数：1～5次可调；清灰间隔时间：0～3h可调；喷吹脉冲宽度：0.2～1s可调；喷吹脉冲间隔时间：1～10s可调；清灰室位、数字显示［7－9］。
（2）清灰时序描述。清灰条件满足时，单片机控制仪控制系统开始进行清灰程序。以周期和宽度可调的脉冲电磁阀，引导压缩空气喷吹各个滤袋，实施清灰。使除尘器的阻力始终保持在设定的范围内，既保证了设备的正常除尘效率，又可延长布袋的使用寿命。
气箱脉冲除尘器利用可编程序脉冲控制器S7－200为核心组成新的控制系统，减化了硬件构成，提高了系统可靠性，经1年多的实际使用来看，效果良好，达到了改造目的，没有因为控制系统故障引起除尘器停运，除尘设备投运率达到了100％。袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当除尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力值达到某一设定值时），须进行反吹清灰。气箱脉冲除尘器工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后沉积在滤袋表面上。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。改造方法硬件配置根据实际使用的需要，改造中选用西门子S7－200PLC（CPU224）完成输入／输出控制，选用TD200中文文本显示器完成工作参数的设置与显示。S7－200系列PLC是脉冲控制器西门子公司生产的一种小型PLC，具有功能强、结构小巧、易扩展、性能价格比高等特点，已被广泛地应用于各行各业的自动化控制中［4，5］。其中CPU224集成14输入、10输出共24个数字量I／O点。TD200是专用于S7－200系列的文本显示和操作员界面［6］，它既可以设定和修改参数，又可以显示各种信息。乔达环保长年制做各种除尘设备有电控箱设计与制做，欢迎来人来电洽谈!
