废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法，也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测。废气污染大气环境是世界zui普遍zui严重的环境问题之一。随着检测技术、仪器设备等的不断发展，废气监测的发展趋势从无机污染物（二氧化硫、氮氧化物等）的监测趋向于有机污染物的监测；从总体状况分析趋向于单体因子的量化分析；从普通、常见污染物趋向于低含量、高危害性污染物监测。
今天春晖小编给大家叙述一个因为废气引起爆炸的案列，20世纪40年代初期，每年5-8月，在强烈阳光的照射下，洛杉矶的上空常常出现迷漫天空的浅蓝色烟雾，致使整座城市变得浑浊不清。这种烟雾刺激于喉、鼻，引发喉头炎、头痛等许多疾病，同时使远在一百公里之外的高山上的柑桔减产，松树枯黄。研究发现，这正是大量的汽车尾气所致。这些成份复杂的汽车尾气，在洛杉矶三面环山的特定地势下，使市区大气的水平流动相对缓慢，他们在强烈阳光的照射下就能产生臭氧，并发生一系列化学变化来危害人们的健康，因此，人们把这种城市上空的浅蓝色烟雾称之为光化学烟雾。据报道，当落杉矶发生光化学烟雾之时，在飞机上，明显可见落杉矶光化学烟雾是汽车尾气造成的。落杉矶光化学烟雾事件是汽车尾气所造成的污染公害的典型实例。
光氧催化和水喷淋废气处理设备是综合利用水喷淋塔和光氧催化设备对有机废气进行处理，利用UV光解、VOCs除臭设备、用喷淋塔进行除尘及有机废气、酸性气体处理，然后经过光氧催化设备进行二次处理。
工艺流程：收集装置—水喷淋—光氧催化设备—离心风机—烟囱15m高空排放
处理废气推荐使用喷淋塔+光氧净化设备或者+低温等离子废气净化器综合处理系统。
根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。
水吸收法(喷淋塔)是利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。部分会加入活碱等处理一些酸性气体并且喷淋塔可以进行除尘、除雾、过滤油漆漆雾和除尘的效果等。适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果一般。 光氧催化是光化学和催化氧化方法的一种升级，它把光化学和催化氧化结合起来，处理效果更佳，而且不存在催化剂中毒及对成分复杂的废气无法处理的缺陷，而且它的运营成本更低，因为有催化剂的作用在中低温的情况下也能进行，所以它的能耗也更低。对VOCS气体的异味，甲苯、甲醛、二甲苯等气体处理效率能达到96%以上。春晖环保经过多年科研攻关及数千的案例进行分析比较后发现，针对VOCS，光氧催化是目前最有效、最节省成本的一种废气处理方法，特别是对浓度在100－300mg/m3的废气能完全处理掉。
低温等离子处理法是利用等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易爆炸，一次性投资费高。
将以上三种处理方法结合在一起，处理效果将大大提高。首先废气进入水喷淋，在喷淋室中以1.8m/s左右的缓慢速度通过。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过第一层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的漆雾颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的漆雾颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止漆雾粘结灯管，影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备或等离子设备。
①进入光氧催化设备，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能-C光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。
②进入等离子设备，在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。
本方案处理废气可行性
（1）环保无污染，同时工艺先进，净化效率高。
（2）实现净化设备自动、连续、稳定运行；便于调整系统参数。也可用于手动操作，以便于设备的调试和维修。
防火防爆
1、光氧催化废气处理设备的废气处理室与电控箱及带电部件进行严格分隔，所有需连接部分用抗高温，防腐蚀电线和橡胶垫进行密封处理，不容许任何带电部分与废气接触。
2、所有高能-C波光管均采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，高能-C波波光管一有异常，电源模块立即停止该光管的运行并指示灯熄灭。
3、高能-C波光管在光氧催化净化室内的工作温度-20℃ ～ 70℃范围。设备正常工作时温度在40-50℃。
4、净化设备与地面固定牢靠。
5、光氧催化废气处理设备与避雷线连接，具有良好的接地。
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