2018空气悬浮离心鼓风机工程设计应用技术交流会 主办单位：《中国给水排水》杂志社 石家庄金士顿轴承科技有限公司

2018空气悬浮离心鼓风机工程设计应用技术交流会

主办单位：《中国给水排水》杂志社  石家庄金士顿轴承科技有限公司

时间：6月22日下午 2：00—4：00，报告+问答，地址：天津市南开区奥体道与卫津南路交口招商钻石山星城33号 中国市政工程华北设计总院南院 308会议室

报告人: 石家庄金士顿轴承科技有限公司 1、王青锋，销售副总；2、王红，总经理，高级工程师 等

联系人：中国给水排水杂志社   （确定参会的代表，请提前回执）

王领全  137 5227 5003    13752275003 @163.con 

孙磊 137 0211 3519     1145442122@qq.com

2018空气悬浮离心鼓风机工程设计应用技术交流会回执表

 附：

石家庄金士顿轴承科技有限公司成立于2007年，注册资金6100万。是一家专业从事动压空气轴承、高速滚动轴承、高速流体机械的研发设计、生产制造、销售服务为一体的环保型高新技术企业。产品主要有：空气悬浮高速电机、空气悬浮离心鼓风机、空气悬浮离心压缩机以及氢燃料电池小型压缩机等。公司以“坚持自主创新，掌握核心技术，全面替代进口，稳步进军国际”为发展战略目标，立足于高端装备制造业，致力于为污水处理、气体输送、新能源等行业提供自主研发、自主品牌的高效节能型流体机械产品。通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，形成了“以动压空气轴承技术为核心、以高速流体机械产品为支持、以提供节能方案为特色”的业务体系，构建了“方案制定-整机提供-安装调试-配件服务”紧密结合的完整业务链。公司拥有来自美国、德国、日本、台湾等国家和地区先进的研发、生产加工及检验设备数百台（套），具备了年产500台（套）高效节能流体机械产品的生产能力。公司已通过了ISO9001质量管理体系认证。公司历来重视新技术新产品的研制开发工作，秉承“开拓进取、创新争先”的理念，通过坚持不懈的自主创新，取得了60多项发明专利和实用新型专利，组建了40多人的研发团队，具体了超强的研发实力。公司组建了空气轴承理论及设计研究室、空气轴承制造及检测实验室、高速转子实验室、高速电机实验室、流体气动实验室等研发平台，依托我公司建立的“河北省空气轴承及应用工程技术研究中心”雄厚的研发实力，通过不断探索新的研发手段和研究方法，实现了“生产一代，研发一代，预研一代”的产品发展目标，使公司产品的科技水平始终保持在行业前列。公司拥有一支研发、生产、销售及售后服务的专业团队，提供给客户最全产品选择和全方位的优质服务。

一、 ZCJSD空气悬浮离心鼓风机的核心技术介绍

1、空气轴承

风机启动前轴和轴承之间有物理性的接触，启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力，轴回转的时候，轴周围的空气流动（速度能量）变换成压力，使回转轴自传，在轴达到一定回转速度时（3000-5000RPM）空气压力使得轴浮扬，并起到润滑的作用。空气轴承与滚珠轴承不同，无物理接触点，所以无需润滑油，几乎没有能源的损失，因而效率高。

2、高速永磁电机及变频系统                        

高速永磁电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上高效新型电机。它无机械间摩擦、转速高、系统简单、低噪音、安装运输方便、免维护。效率高达97%。采用电机和变频器调速控制系统，自动调节风量风压，使风机工作范围达到最经济运行状态。

3、叶轮

叶轮选材为航空铝加镀层，由五轴加工中心精密加工而成，采用三元流设计理念，多变效率达到92%，且叶轮通过115%超高速实验测试。

4. PLC+变频调速系统

鼓风机启动采用变频启动方式，采用变频控制方式调节和控制运行参数，变频器过载能力超强、控制方式全、精度高、环境适应性强，并配备专有的防结露功能，可有效防止电机损坏，保证电机系统长期稳定运行，且易于更换。采用先进的矢量控制模式，效率高达97%以上。配置性能优良的直流电抗器和输出电抗器，可有效保护电机和变频器本身免受电器损坏。

设备就地控制面板采用RS-7寸真彩HMI ，全中文图型显示界面，界面友好，能实时的显示当前的风量、风压、进出口温度、电机温度及一切风机运行参数，实时故障显示提醒及记录功能有效帮助客户发现并解决问题，且提供多种可选控制模式，包括：恒定风量、恒定风压、恒定转速以及接受网络通讯传送的溶解氧信号连锁控制等控制模式；喘振保护；电机过载保护；电机温度显示；出口放空阀控制；故障信号显示；故障信号输出；报警功能；故障停机等功能。就地操作面板显示工作的一切运转数据，具有手动操作功能，并设有报警装置。为了保持最佳的运转状态，在风机内部设有风量和压力自动，手动调节系统，并设防喘振功能等保护功能。扩展远程控制接口，方便接入中央控制器。

二、ZCJSD空气悬浮风机节能原理分析

1. 结构原理对比：

  传统风机大多采用齿轮或皮带传动的方式，配备齿轮箱、联轴器、皮带等，传动过程中存在效率损失；空气悬浮风机采用直联技术，叶轮与电机转子直联，传动效率达100%。

2.轴承功率对比（100KW风机为例）

  传统罗茨风机和多级离心风机轴承采用深沟球滚动轴承，运转时轴承产生的功率消耗在1.5KW左右，单级高速风机大多采用可倾瓦油膜轴承，在高速旋转式产生约15KW的功耗，而空气轴承在运转时无物理接触，无摩擦，仅仅存在风摩损耗，大概在200W以内。

3.   电机效率对比

  传统的鼠笼异步感应电机调速性能差，启动力矩小，额定功率时，效率接近90%，在变功率输出时效率急剧下降，在额定功率50%时效率仅有72%。而ZCJSD的高速永磁电机的实测效率达到了97%。永磁电机可调范围广，即便在50%功率输出时，效率依然保持在92%。

4.   叶轮效率对比

   罗茨风机属于容积式风机，并且整机效率会随着使用时间的延长而明显降低，效率仅有75%左右；多级离心风机属于闭式二元流叶轮，采用多级压缩，流动效率低，多变效率也仅有75%左右。ZCJSD空浮风机采用先进的三元流叶轮技术，单机压缩，效率高达92%。

5.   变频调速系统+PLC控制

   变频效率高达97%的变频器与高速电机完美匹配，能够满足风机50%-100%大范围流量的精确调节，确保风机在工况变化时高效运行。PLC预留远程通讯端口，采用Modbus-RTU、Modbus-TCP/IP方式与中控进行远程通讯，实现风机的远程操作。通过选配协调柜，实现多台风机并联协调运转。

三、公司部分业绩