收藏！25个超实用污泥调试运营问答！
来源： 环保新课堂
针对于新建的污水处理系统，在首次调试启动时，活性污泥的培养和驯化是必不可少的环节。今天，小编特意整理出25个问题，带你一文了解污泥干化的运营周期。
污泥中毒与污泥老化在表观上如何鉴别?
答：一般来说污泥发生严重老
化会有一个发展的过程，而污泥中毒会很快引起细胞解体。污泥老化和中毒时出水ESS都会明显增加，有经验的人能从表观上区分的。污泥老化时出水中的悬浮固体颗粒相对要大些，大多呈碎片状。污泥中毒时出水的悬浮固体颗粒相对要小。
污泥中毒与污泥老化也可从DO值的变化上进行区分，污泥发生中毒的过程较快，会使DO在短时间内上升，而污泥老化有个渐进的过程，DO的上升过程也是渐进的。
2、问：调试一个屠宰废水，工艺为：化粪池(HRT>2d)-调节池-水解池(HRT=5)-接触氧化池(HRT=6)-二沉池，由于前化粪池出水COD在700，而且接触氧化时间比较短，故将水触池改为曝气池，但所加的一台潜水曝气机效果有限DO一般在0.5以下，原曝气池DO正常。两池的SV都可达到20~30，现在进水量为设计水量的70%，出水水质仍然很差，SS较多，原曝气池有一定的泡沫，且比较稠，是否是因为污泥老化的原因造成的?
答：好氧进水COD700很正常的，泡沫与氨氮无关，要确定是生物泡沫还是化学性泡沫?如是化学性泡沫，在这样的污泥浓度下维持下去会逐渐减少的，实在不行可用水喷淋消泡。感觉你们的污泥活性很差，原因可能是营养比没控制好，如氮和磷。
3、问：曝气池的污泥越来越少，进水COD 约100~200mg/L，污泥难生长，没投用的池死泥多，怎么办好呢?
答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥，虽然污泥量很少，如不排泥会更少。
4、问：我们一个项目已运行一年了，近来由于进水水质恶化，进生化装置S含量达100左右，现在进水S在10左右，恢复有五天时间了，进水COD在600，出水300左右，10x16显微镜下看到一些树枝状东西和一些极小的(针尖大小)的东西，不知道是什么，污泥浓度几乎没有，现在该怎么调，是不是污泥被氧化，气量该调小点?
答：说明污泥已严重受损而解体了，要重新培养。
5、问：污水处理系统刚建好，准备开始运行，工艺：调节池---水解池---厌氧池---好氧池---沉淀池---污泥处理系统，马上要开始试运行了，拟用接种驯养，请问开车和驯养中的具体注意事项有哪些?
答：培菌初期应采用静态培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化。有不少厂都发生过此类情况，污泥长期不增加，甚至下降，原因就是营养和曝气时间没控制好，污泥在增长同时又在不断自身氧化这样的恶性循环过程。活性污泥培菌后期，虽然污泥浓度较低，还是应适当排一些污泥，会有利于微生物进一步生长繁殖。
6、问：厌氧污泥培养方法和调试过程中的注意事项。
答：厌氧污泥培养方法有多种，建议采用逐步培养法，大致过程如下：好氧系统经浓缩池的剩余污泥(已厌氧)投入到厌氧反应池中，投加量约为反应器容量的20~30%，然后加热(如要加热的话)，逐步升温，使每小时温升为1℃，当温度升到消化所需温度时(根据设计温度))维持温度。
营养物量应随着微生物量的增加而逐步增加，不能操之过急。当有机物水解液化(需一、二个月)，污泥成熟并产生沼气后，分析沼气成份，正常时进行点火试验，然后再利用沼气，投入日常运行。
启动初始一般控制有机负荷较低。当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷。完成启动的乙酸浓度应控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好请有经验的人来指导。
7、问：经常在一些论坛上看到类似这样的说法“曝气过大，DO过高，细菌发生自身氧化了，负荷太低，微生物发生自氧化了，导致解絮”云云。而在ASM1#，ASM2#，ASM3#模型以及废水生物处理泰斗McCarty都是将微生物的衰减系数作为常数，用b表示，亦即衰减(自身氧化)是按一定的比例b随时都在发生，进行的。
而微生物的生长系数则与基质浓度密切相关，是一变数，当有机负荷较低，而供氧又充分的情况下，微生物将很快消耗掉水中的BOD，使生长停止，只有衰减，结果导致净增为0，甚至为负，使生物量不增反降。因此说自身氧化随时都在发生，而不是在低负荷，高DO下才发生，不知这样说是否妥当?
答：理论上没错，但实际运行中对污泥老化并不是局限于这样的理解，虽然污泥老化主要是微生物长时间缺少营养引起的，即营养与微生物量的失衡，微生物不能正常生长，但处理装置在实际运行中的情况较复杂，污泥的活性还与运行控制条件、营养比等因素有关。
有的装置会发生以下情况：当进水浓度正常，而碳氮比或碳磷比较低时，污泥的活性也会很差，使微生物对有机物的降解作用受到限制，产生的能量减少;当进水浓度和营养比等都正常，但由于剩余污泥没按要求排放，加之曝气时间过长等也会使污泥松散，活性差，这样的污泥习惯上也称老化。
8、问：本单位采用的是前置式奥贝尔氧化沟工艺，近期在运行上出现问题。设计进水5万吨/天、COD350、BOD150、ss220、实际进水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；运行方式是内外沟四台推进器全开，内外沟溶解氧控制在3mg/L(近期化验室检测溶解氧与在线仪表数据不一样，仪表比化验数据高3mg/L，运行两个月化验才开始。)间歇曝气，曝气5小时、静沉1小时(推进器全部关闭)，进水1.5小时，进水一分钟开推进器，开始曝气，由氧化沟内污泥浓度在100左右，一台回流泵长期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥浓度在100左右，氧化沟内的污泥浓度一直不变保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混浊。
(1)二沉池污泥不沉降，整个池面很混浊，(2)氧化沟污泥没有絮凝体，全部是很细小的颗粒。(3)镜检只发现一种微生物，样子像豆角籽，中间有气泡，头部多些。(4)氧化沟一直存在白色粘性泡沫，(5)我们处理全部是生活污水，运行3个月污泥浓度上不来，出水一直不好。请帮忙分析造成这样情况的原因。
答：说明污泥已严重老化而解体了，是污泥负荷太低，曝气时间过长引起的，培养过程中污泥在增长的同时又在自身氧化，污泥浓度当然不会提高。污泥要重新培养，但问题是如果进水量和污水浓度还不增加，培养好的污泥又如何养住?
你们目前的运行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，关键是曝气时间的控制。采用间歇曝气水下推进器不用停的，内沟不用曝气，可作为混合液流至沉淀池的过道，但推进器不能停。
9、问：厌氧工艺是UASB，没有升温装置，整个工艺没有污泥回流系统，废水是通过UASB溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，现在要进行污泥培养，培养过程中要注意什么？
答：UASB 污泥培养可用其它污水厂浓缩后的厌气污泥移植培养，投加的污泥量要多，投加到厌氧反应装置高度的约1/3，污泥层至少1m 以上。如果没有厌氧污泥，也可用放置后一段时间后的好氧污泥来移植培养，因为培养初期不必追求严格的厌氧，即使移植的污泥中有氧会很快耗去，而形成厌氧条件，只是培养时间会长一些。培养过程中pH一定要经常测定，控制在7左右，还要控制好营养。具体的培养要求可参考相关资料。
10、问：对于周边进水周边出水的二沉池，其是否已经克服了中心进水周边出水的二沉池的缺点呢?而且，我发现这里的辅流式二沉池都会出现液面翻很小的污泥絮体的现象，这是什么原因呢?
答：我认为周边进水式沉淀池只是减小了进水水能对沉淀的影响和中心混合液短流问题，并没有全面改变幅流式沉淀池存在的问题。从理论上讲，周边式沉淀效率应该很高，可对进水布水要求很高。
11、问：有一25000T的生活污水处理厂，采用Orbal氧化沟工艺，设计进水COD：370mg/L，实际进水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右，总氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之间，SV小于15%，SVI大约50ml/g，MLVSS/MLSS=0.5。出水COD小于40mg/L，TP几乎没有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右，总氮去除率不到50%。
现在问题就在二沉池出水堰有跑泥现象，从去年七月份开始运行到现在从来没有间断过。另外，三个沟各有四个转刷曝气器，现在由于负荷较低，外、中、内三圈分别开了1、2、2个曝气器，内圈溶解氧在2.0mg/L左右，外圈在线监测OBP最低达-400。请问：二沉沉跑泥是什么原因，这样控制曝气方式恰当吗?
答：污泥已发生一定程度的老化，活性已很差，出水带出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥负荷过低引起的。
应对措施：(1)减少曝气时间，可停运外沟，污水直接进中沟;(2)也可不停运外沟，增加排泥量，大幅降低MLSS。这二种措施都是为了增加污泥负荷，前一条是通过减少反应时间来增加污泥负荷，后一条是通过减少污泥浓度来增加负荷，当然为了维持水、气、泥三相平衡，曝气量也不能太大。
12、问：我们的好氧池为生物接触氧化池，目的是将氨氮从30降至10以下，实际现在加显色剂后和空白差不多。加碳酸钠调节碱度，从后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有时是泥有时是水。
以前发现没污泥回流时整个好氧池的pH值就随水流方向急剧下降，但有污泥回流时就不会了，能保证出水pH值在6.5-7之间。但近几天发现整个好氧池pH值偏低，前端仅6.9，出水5.8左右(进水所有指标和碳酸钠量均未改变，氨氮浓度依然测不出)，即使相对以前改善污泥回流状态也是这样请问这是什么原因造成的?另外我们好氧池后面的沉淀池是竖流沉淀池(148m3,水量30m3/h)，下面有四个小泥斗，在现有状况下应采取什么措施改善好氧池回流污泥状态?
答：接触氧化法沉淀池的污泥(脱落的生物膜)一般是不回流的，所以要先确认填料上的生物膜是否正常?如果生物太厚就是加大气量冲刷，否则会严重影响处理效果。
pH的下降这么多有些反常，理论上解释不通，因为进水氨氮不算高，硝化过程中产生的氢离子也不至于下降一个多pH单位，唯一可能的是沉淀池积泥过多，在缺氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后发生酸化作用所至，当然只是推测。所以建议确认填料上生物膜的生长情况，沉淀污泥暂不要回流，观察一段时间再说。
13、问：(前一贴回复后的问题)我们的系统以前是不回流的，当然因为设计时氨氮根本不需要考虑，以前没认真对待过这个好氧池，监测时发现整个好氧池pH值程下降趋势(按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1);同时因氨氮进水浓度增高处理不了，请人来看时有两个建议：一是提高碱度，二是污泥回流。
当时只采用了第一个建议，加碳酸钠之后氨氮确实有效去除了，但pH值依然下降幅度比较大，而且很不好控制，后来在进行污泥回流，发现对pH值的稳定有较好的效果，现在就一直回流了。对好氧池系统总感觉很不放心，一来通过好氧过程仅仅是将氮从氨氮形态转化成了硝态氮，并没有将其从水中除去，对环境的危害也没有降低;二来我经常怀疑这个系统的稳定性和持久性。请帮助分析并提出解决措施。
答：纸上谈兵不一定说得准，只能供参考。如果回流后生化池的pH能稳定，也只有一个解释，就是污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含OH-，进入好氧池后能中和部分H+。当然只是推测，但不管如何，说明系统去除氨氮的效果是不错的。
如果要反硝化，不知反应时间是否够，可试试，在好氧池的中间某时段，设置缺氧区(停留时间约半小时至一小时，少量曝气，DO在0.5以下)，这样可去除一部分硝氮，并稳定pH。还要注意：好氧池后半段DO高些，至少在3mg/L 以上。
补充说明：我前一贴分析中说好氧池的pH下降可能的是沉淀池积泥过多，在厌氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后发生酸化作用所至;在后一贴中又说污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含OH-，进入好氧池后能中和部分H+，能稳定好氧池的pH。这二贴似乎矛盾，但这是对二种可能性分析，前者是假如污泥已厌气发酵成酸化反应了，后者是可能缺氧而发生反硝化。现在看来是后者的可能性较大。
14、问：我们的好氧池为生物接触氧化池，设计上氨氮从30 mg/L降至10 mg/L以下，现在出水氨氮几乎没有。运行中加碳酸钠调节碱度，从后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以回流的污泥有时是泥有时是水。以前发现没污泥回流时整个好氧池的pH 值就随水流方向急剧下降，但有污泥回流时就不会了，能保证出水pH值在6.5-7 之间。
但近几天发现整个好氧池pH值偏低，前端仅6.9，出水5.8 左右(进水所有指标和碳酸钠量均未改变，氨氮浓度依然测不出)，即使相对以前改善污泥回流状态也是这样。请问这是什么原因造成的?我们采用的是竖流沉淀池，下面有四个小泥斗，在现有状况下应采取什么措施改善好氧池回流污泥状态?
答：接触氧化法沉淀池的污泥(脱落的生物膜)一般是不回流的，所以要先确认填料上的生物膜是否正常?如果生物太厚就要加大气量冲刷，否则会严重影响处理效果。
pH 的下降这么多有些反常，理论上解释不通，因为进水氨氮不算高，硝化过程中产生的氢离子也不至于下降一个多pH 单位，唯一可能的是沉淀池积泥过多，在缺氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后发生局部酸化作用所至(好氧池前端DO通常很低的)，当然只是推测。所以建议确认填料上生物膜的生长情况，沉淀污泥暂不要回流，观察一段时间再说。
15、问：有 一综合化学合成废水，采用SBR工艺，正在调试中，因受一次有毒物质冲击，只能停止进水，连续闷曝5天，废水COD缓慢下降(从1600 mg/ L降到900mg/L)，但污泥浓度却从1300上升到了6500mg/L，SV仅为14%，是什么原因造成的?
答：SV 下降可以解释，因为污泥过度曝气而在一定程度上矿化了，这种情况下污泥虽然中毒，但没有完全失去活动能力。污泥浓度不减反升无法解释，但要确认每次污泥浓度测定时的取样时间是否基本一致，因为与传统活性污泥曝气池不同，SBR池曝气阶段的污泥浓度是随时间变化的，所以取样时间需要固定，否则就无可比性。
16、问：现在浓缩池上飘满了浮泥，(颜色是灰色的)我们已经延长了泥龄，减少了浓缩池的进泥。可为什么还会有这样的现象呢?
答：这样的措施没有针对性，应该增加浓缩池的出泥量，使污泥在浓缩池的停留时间减少，以防厌气发酵。
17、问：我们用的是周边传动刮吸泥机，有10 个吸泥点，沉淀池DN=30m，曝气池30 分钟污泥沉降比5~9%。我们只能做NH3-N，CODcr，总铜的测定，其他都没有设备和条件。前两天气温降低，沉淀池上浮的大块污泥少了许多，温度稍有升高，泥块又大量出现。
温度低的时候飘出的污泥很小，不过在有些地方有一大片的污泥往外涌，且有些地方出水较为清，分布无规律。不知道出水色度与飘泥有没有关系，现在的出水色度一直保持在8左右。
答：从二方面来分析：一方面原因可能是污泥有老化的迹象，主要是负荷太低、反应时间过长的原因，要控制好曝气时间；
第二方面是沉淀池大块泥上浮现象，可能是沉淀池本身的问题，所谓括吸泥机其实就是吸泥机，池底有吸不到泥的死角，我估计吸泥管下部是一个扁长型的吸泥口吧?厂方设计时可能认为这个扁长型的吸泥口兼有括泥和吸泥的功能，其实不然，这样的刮吸泥机吸泥效果很差的。
还要确认：靠池最外的吸泥管底部扁长型的吸泥口是否靠近池壁，如果不是就说明吸泥机设计上是有问题的，会造成池底部分区域的泥吸不上来。此外，沉淀池管理上也要注意调整好各吸泥管的出泥量，靠池边的吸泥管出泥量应该调大些，中心的吸管出泥量要小。出水色度一直保持在8左右应该很好了，国家排放标准是小于50。
18、问：本单位曝气池SV30为7%，MLSS2800mg/L，连续几天测定都如此，我也知道污泥过度矿化了，含有过多的无机质。但有专家说这不可能，说一定是SV或者MLSS测定有误，不知道这么低的污泥指数究竟可不可能?
答：污泥指数只有25 是有些反常，但也不能说不可能，MLSS 用重量法测定不会误差很大，矿化严重的这样的情况也有，有的装置受到高浓度含盐废水的冲击，盐类在污泥中积累也会使污泥指数大幅下降，但不论是何原因，这样的污泥应该进行生物修复或重新培养了。
19、问：高氨氮废水处理，现在调试结果出水COD和氨氮偏高。有人建议延长SRT，会有效果吗?现在的SRT 是20天，采用的SBR 工艺，我觉得虽然延长SRT 可以提高生物中的硝化菌比例，但是延长SRT的同时也会降低细菌整体的活性，降低COD的去除效率，不知我的想法对不对?
答：COD和氨氮都偏高的情况下延长SRT没错，一般不会影响COD的去除效率，因为碳化速率快于氨氮的硝化速率，硝化过程在碳化过程的后期，污泥负荷低时才发生，所以应该延长SRT，也可采用非限止曝气或提高污泥浓度使污泥负荷下降，目的都一样，当然还要确认DO、碱度等是否满足等因素。
20、问：我们是生活污水处理厂，进水COD280mg/L，BOD70多mg/ L，出水为129 mg/ L，BOD50.6mg/ L。曝气池MLSS1980mg/ L，沉降比70%~80%。现出现这样的问题：量筒内沉淀的全是黄色浑浊的东西，上面的液体非常澄清。取二沉池表面的水观察，感官也非常好。另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。请给分析一下，如何处理?
答：尽管是生活污水，但B/C太低，污水的可生化性很差，这样的情况下出水COD高，BOD5 低也很正常，也就是说这类污水只用生化法处理出水COD 很难达标的，污水含盐量高，也会抑制生化反应。从数据看污泥沉降性能也不好，有些反常，主要原因还是可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除COD。
21、问：有些污水厂污泥培养后的驯化阶段把活性污泥浓度控制在1500mg/L 左右，我的想法，若要驯化菌种适合这些工业废水，应尽量在前期维持较高的污泥浓度，待污泥适应了进水水质后再根据实际情况调节污泥浓度至较适合的水平，不知道这样的想法对吗?
答：污泥驯化过程中污泥浓度不宜高，因为污泥驯化过程的进水量是逐渐增加的，污泥浓度过高会造成营养不足，此外由于驯化过程中微生物对有毒物的降解能力很差，大量毒物会在污泥中积累。
22、问：沉淀池上有厚厚一层污泥，出水带有大量的泥，用稍加搅动后，污泥即可沉下去，出水也变得较为清澈.用量筒在好氧池取样，污泥沉降1小时后，即开始上浮，轻轻搅动后，又沉下去，出现这种情况该如何处理？
答：二种可能：(1)沉淀池污泥层发生反硝化引起的，反硝化过程的氮气将部分污泥携带出水面并积累;(2)曝气量大，污泥中气泡进入沉淀池前来不及充分释放。如果是前一种情况，应在生化池设缺氧区去除硝酸氮，或增加曝气量，增加回流污泥量，使污泥在沉淀池的停留时间减少，防止沉淀池污泥缺氧。后一种情况时应该清除生化池池面、沉淀池配水井和中心导流筒水面的泥渣和泡沫清除，以便混合液内的气泡释放。
23、问：CASS系统进水受到一定的负荷冲击后(进水COD上升)，出水水质变坏，污泥沉降很快，沉降后上部水体浑浊，有小絮状泥不沉，曝气时泡沫越来越多，泡沫很粘不易破碎，降低负荷也不见效果，镜检有很多纤毛虫、钟虫，少量轮虫(一直这样)，最近也一直在排泥，污泥浓度维持在2500左右，请问是什么原因?是不是污泥对新水质不适应，发生了老化？
答：如果是有机负荷冲击造成的话，你们采取的应对措施不妥，违背了活性污泥法三相平衡的基本控制原则，因为进水浓度增加，为了维持污泥负荷的稳定，就要增加污泥浓度，同时增加供氧量，而你们在降低污泥浓度。这种情况下不存在污泥老化的问题，我估计是污泥负荷过高，生化反应不彻底造成的，还要确认溶解氧是否满足。
24、问：二沉池有大量的污泥悬在池中央，是不是污泥的活性太差，污泥更新太慢，泥龄太长了?该怎样改善呢?
答：二沉池有大量的污泥悬在池中央，要说明是在中心的导流井内还是外面，如在圈内很正常，只要经常清除就可，如果在中心圈外发生这样的情况，原因就很多，除了污泥老化外还有其他因素，还要确认是浮泥还是泥夹泡沫，如果是污泥，是块状还是碎散的，这些对于运行故障诊断是很关键的，仅凭这样说我很难诊断的。
25、问： 本厂采用奥贝尔氧化沟，设计处理能力为2.5万m3/d，本系统进水与回流污泥是先进入一个方型的厌氧池，再进入外沟-中沟-内沟-出水。现要制定污泥运行方案，请问接种污泥是投入氧化沟内沟进行培养还是同时投入各池培养?具体该怎么做？
答：可采用级数扩大培养法，先在内沟培养，污泥形成并增多后再逐渐引入中、外沟。也可三沟同时培养(根据进水量、进水浓度和接种污泥运输是否方便等情况来定)。厌氧污泥不必专门培养，待氧化沟正常运行后将排出的剩余污泥逐步引入并让其自然厌气就可。
