上海离心所创新污泥处置一体化技术，减量率达98%
从最早从事国防科学起家，为国防工科委研发铀分离离心机，再到涉足民用领域，为城市污水、工业废水、生态清淤、泥浆处理、生物制药、化工、食品加工等行业提供分离技术，拥有近60年历史的上海市离心机械研究所有限公司(以下简称上海离心所)从未停止创新和变革的步伐。目前，上海离心所的环保水处理设备已经在世界范围内超过600多家企业得到应用，更有超过3000多家企业得到上海离心所的无偿技术服务。
如今，上海离心所通过完全引进德国技术并实现自主制造的国内首套离心脱水干燥一体化系统在上海金山化工区某化工厂成功运行一年有余，97%含水率的进料污泥干化后含水率降到了12%以下。
据上海离心所副总经理阮智伟说，离心脱水干燥一体化系统（简称Centridry）是由德国知名污泥处理处置企业于90年代开发研制，经多年改进完善形成的成熟污泥脱水、干燥一体化工艺，已获得了欧美国家的普遍认可。该系统在世界范围内建设了20余套，30余条生产线。业绩遍布全世界，其中最长的一条生产线已连续运行18年。目前，该工艺已由上海离心所引进到中国。
阮智伟坦言，我国的污泥处理水平与发达国家仍有差距。我国的污泥处理仍以脱水为主，而纵观欧美日污泥处理处置发展历程，污泥的处理必由简单的“脱水”向“干化、焚烧、资源化利用”等深度处理工艺发展。
“常用的脱水设备如板框压滤机、带式压滤机、卧螺离心机等，脱水处理后污泥的含水率在80%左右，不仅减量有限，而且伴生存在稳定性差、臭气扰民、运输储存等后续处置成本高、二次污染等一系列问题。”阮智伟表示，污泥干化是污泥减量最有效的措施之一。脱水干燥一体工艺可实现污泥的最大程度减量化。干化后的污泥体积可减至湿污泥的1.1-1.7%，传统脱水污泥的22-34%，减量率达到98%。而且，干化污泥的含固率越高、体积越小，污泥越稳定，后续处置方式将更灵活。
据了解，上海离心所的这套离心脱水干化系统实现前处理（离心脱水）、深度处理（干化）全覆盖，具备投资低、低能耗、废气量少、操作人员少、长寿命低维护的工艺特点。
阮智伟介绍，该技术无需额外的脱水、破碎、仓储、返混设备设施，占地面积小，前期投资低。污泥产品干度可调，可满足半干化和全干化的切换（60-90%），无需二次投资更换设备。在利用高速离心力使污泥充分“颗粒化”，换热效率高。90%以上的干燥介质循环利用，系统热耗、电耗低。在尾气产生量极少，处理简单，费用低，满足环保要求。此外，该系统自动化程度高，具有完善的电气控制，可以自动实现启停、生产、故障监控报警等一系列操作，可实现无人值守，大大降低人力成本。
“目前，从上海项目的实际运行来看，每吨干污泥的运行费用总计1190.8元，包含了脱水、干化整个过程的能耗，折算为处理80%含水率湿污泥的运行费用约238元/吨。” 阮智伟透露。
编辑整理：《亚洲环保》曲玲
来源：《亚洲环保》
